一、收放卷計算卷徑方法？

關(guān)于收卷機的控制問題，在所有的控制模式中都需要用到卷筒的卷徑。大家知道，在生產(chǎn)過程中放卷機的卷徑是在不斷變小，收卷機的卷徑在不斷變大，也就是說轉(zhuǎn)矩必須隨著卷徑的變化而變化，才能獲得穩(wěn)定的張力控制。可見卷筒的卷徑計算是多么地重要。

卷徑計算有兩鐘途徑：一種是通過外部將計算好的卷徑直接傳送給變頻器，一般是在PLC中運算獲得。另一種是變頻器自己運算獲得。矢量控制型變頻器都具有卷徑計算功能，在大多數(shù)的應(yīng)用中都是通過變頻器自己運算獲得。這樣可以減少PLC程序的復(fù)雜性和調(diào)試難度，還能降低生產(chǎn)成本。

變頻器自己計算卷徑的方法有三種：

1、速度計算法：

通過系統(tǒng)當前線速度和變頻器輸出頻率計算卷徑。

其公式如下：

D=（i×V）/（π×n） D 所求卷徑 I 機械傳動比n電機轉(zhuǎn)速V線速度

當系統(tǒng)運行速度較低時，材料線速度和變頻器輸出頻率都較低，較小的檢測誤差就會使卷徑計算產(chǎn)生較大的誤差，所以要設(shè)定一個最低線速度，當材料線速度低于此值時卷徑計算停止，卷徑當前值保持不變。此值應(yīng)設(shè)為正常工作線速度以下。多數(shù)應(yīng)用場合下的變頻器都使用這種方法進行卷徑計算。

2、度積分法：

根據(jù)材料厚度按卷筒旋轉(zhuǎn)圈數(shù)進行卷徑累加或遞減，對于線材還需設(shè)定每層的圈數(shù)。

這種方法計算要求輸入材料厚度，若厚度是固定不變的，可以在變頻器中設(shè)定。此方法在單一產(chǎn)品的生產(chǎn)場合被廣泛應(yīng)用。

若厚度是需要經(jīng)常變化的，需要通過人機界面HMI或智能儀表將厚度信號傳送到PLC，由PLC或儀表進行運算后再傳送給變頻器。這種計算方法可以獲得比較精確的卷徑。在一般的國產(chǎn)設(shè)備上應(yīng)用較少。

3、模擬量輸入

當選用外部卷徑傳感器時，卷徑信號通過模擬輸入口輸入給變頻器。由于卷徑傳感器的性能、價格、使用環(huán)境等原因，在國內(nèi)鮮有使用。

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二、卷重卷徑計算方法公式？

卷重換算長度：長度=卷重/（寬*厚*密度）

長度換算卷重：卷重=長*寬*厚*密度 例如：知道卷重參數(shù)，如何算長度厚度：0.006mm，寬度：1000mm，卷重：288長度=288/（0.006mm*1000mm*2.71g/m3）

三、鍍鋅卷徑計算公式？

答：鍍鋅卷徑計算公式：首先是確定卷板的重量，通過過磅稱重得出卷板的質(zhì)量。假設(shè)卷板的重量為G公斤。再用測量工具測出卷板的寬度和厚度，假設(shè)測量得到卷板的寬度為a米，厚度為n毫米。鍍鋅卷板的密度為7850千克／立方米。設(shè)卷板長為L米。則鍍鋅卷板質(zhì)量G千克＝a米xn／1000米xL米x7850千克／立方米，G＝7.85xaxnxL。卷板長L＝G／7.85xa×n。

四、S120卷徑計算？

卷徑計算公式為：

工字輪外徑D1，內(nèi)徑D2，當前重量D3，滿輪重量D4。

擴展資料

卷取，一條鋁箔冷軋生產(chǎn)線，采用間接張力控制，線速度通過卷取機前的偏導(dǎo)輥上的編碼器獲得，卷徑計算通過D=60vi/(π*n),v為帶材線速度，n為電機轉(zhuǎn)速。

1.“在整個卷取過程中，卷徑計算是一個積分運算量，因此，在程序中需要確定運算周期T、卷徑變化率和卷取時間t2"

2.運算周期T為在最小直徑Dmin=Dcore和最大線速度v的情況下，卷筒轉(zhuǎn)一周的時間，T=Dcore*π/vmax.Dcore為卷筒直徑。

3.卷徑變化率ρ為單位時間內(nèi)的卷徑變化，ρ=2d/t1,式中，d為帶材厚度，卷取機每轉(zhuǎn)一圈直徑變化為2d,t1為旋轉(zhuǎn)一周的時間。

4.帶材卷取過程是從卷筒直徑Dcore開始到期望的卷徑Dmax的過程，整個卷徑運算時間為△t2=π*(2Dcore△D+△D*△D)/4dv其中，△D=Dmax-Dcore。

五、鋁箔卷徑計算公式？

鋁箔卷徑是指卷成一定長度的鋁箔的直徑。根據(jù)鋁箔的長度、寬度、厚度和密度，可以通過以下公式計算鋁箔的卷徑：

鋁箔卷徑 = (鋁箔長度 x 鋁箔寬度 x 鋁箔厚度 x 鋁箔密度) / (2 x π)

其中，鋁箔長度、寬度、厚度和密度分別用米、米、毫米和千克/立方米作為單位，鋁箔卷徑用米作為單位。π為圓周率，約等于3.1416。

由于實際生產(chǎn)中鋁箔的密度和厚度可能會有所偏差，所以計算出來的卷徑值僅供參考。在實際卷取鋁箔時，還需要考慮卷取張力、卷取速度和卷取方式等因素，才能確保卷取質(zhì)量和效率。

六、卷徑與長度計算公式？

長度就是圓周長C，卷徑是直徑d，公式：C=丌xd。

七、線速度和卷徑計算公式？

答：線速度和卷徑計算公式：△t2=π*(2Dcore△D+△D*△D)/4dv。卷徑，一條鋁箔冷軋生產(chǎn)線，采用間接張力控制，線速度通過卷取機前的偏導(dǎo)輥上的編碼器獲得，卷徑計算通過D=60vi/(π*n)，v為帶材線速度，n為電機轉(zhuǎn)速。

  物體上任一點對定軸作圓周運動時的速度稱為“線速度”(linearvelocity)。它的一般定義是質(zhì)點（或物體上各點）作曲線運動（包括圓周運動）時所具有的即時速度。它的方向沿運動軌道的切線方向，故又稱切向速度。

  它是描述作曲線運動的質(zhì)點運動快慢和方向的物理量。物體上各點作曲線運動時所具有的即時速度，其方向沿運動軌道的切線方向。[

八、卷徑和張力計算公式？

卷徑計算公式：15秒的卷徑變化計算公式當前卷徑=√前次卷徑2±料厚×線速度×100／314；張力=含有電解質(zhì)液體的份數(shù)／液體總份數(shù)，也就是張力=（鹽+堿）／（鹽+糖+堿）。

九、超聲波測量卷徑計算公式？

Ff—平底孔面積，

lf—短橫孔長度

Df—平底孔或長、短橫孔或球孔的直徑

D—空心圓柱體外徑

d—空心圓柱體內(nèi)徑

—介質(zhì)單程衰減系數(shù)，dB/mm

平底孔回波聲壓：

長橫孔回波聲壓：

短橫孔回波聲壓：

球孔回波聲壓：=

大平底與實心圓柱體回波聲壓：

空心圓柱體外圓探傷回波聲壓：

空心圓柱體內(nèi)孔探傷回波聲壓：

焦距F與聲透鏡的曲率半徑r之間關(guān)系F

n—透鏡與耦合介質(zhì)波速比，n=c1/c2；對于有機玻璃和水，n=2730/1480=1.84，這時F=2.2r

聚焦探頭探傷工件時，實際焦距會變小，；c3—工件中波速

這時水層厚度為H=；L—工件中焦點至工件表面的距離；c2—耦合劑中波速

不同距離處的大平底與平底孔回波分貝差

—底波與缺陷波的dB差；—缺陷至探測面的距離；—底面至探測面的距離；

—缺陷的當量平底孔直徑；—波長；—材質(zhì)衰減系數(shù)（單程）

不同平底孔回波分貝差

—平底孔1、2的dB差；、—平底孔1、2的當量直徑；x1、x2—平底孔1、2的距離

在無限大的固體介質(zhì)中，縱波聲速：

在無限大的固體介質(zhì)中，橫波聲速：

在無限大的固體介質(zhì)中，表面波聲速：

E—介質(zhì)的楊氏彈性模量，等于介質(zhì)承受的拉應(yīng)力F/S與相對伸長之比—E=

G—介質(zhì)的切變彈性模量，等于介質(zhì)承受的切應(yīng)力Q/S與切應(yīng)變之比—G=

—介質(zhì)的密度，等于介質(zhì)的質(zhì)量M與其體積V之比—=M/V

—介質(zhì)的泊松比，等到于介質(zhì)橫向相對縮短與縱向相對伸長之比

即 所以CL>CS>CR(在同一種固體材料中)

液體和氣體中的縱波波速：；—液體、氣體介質(zhì)的密度

B—液體、氣體介質(zhì)的密度容變彈性模量，表示產(chǎn)生單位容積相對變化量所需壓強

聲壓反射率聲壓透射率；

z1—第一介質(zhì)聲阻抗

z2—第二介質(zhì)聲阻抗

由以上幾式可以導(dǎo)出：T+R=1 

聲強反射率

聲強透射率

介質(zhì)衰減系數(shù)：; m、n—底波的反射次數(shù)

Bm、Bn—第m、n次底波高度；—反射損失，每反射損失為；x—薄板的厚度

近場區(qū)長度（只適用均勻介質(zhì)）

當水層厚度較小時，近場區(qū)就分布在水、鋼兩種介質(zhì)中，設(shè)水層厚度為L，則鋼中剩余近場區(qū)長度N：；N2—介質(zhì)鋼中近場長度；c1—介質(zhì)水中波速；c2—介質(zhì)鋼中波速；—介質(zhì)鋼中波長

半擴散角：對于圓晶片；方晶片

十、收卷卷徑與卷長怎么換算？

有關(guān)依據(jù)卷徑推算紙長計算方法 依據(jù)紙卷直徑推算紙長的計算方法，按以下公式推算出： 其中：L——卷紙長度 π——圓周率3.14159 D—— 紙卷外直徑 d—— 卷芯直徑 h—— 單張紙張厚度 注意：D、 d 、h的單位需一致，如均以毫米為單位，則計算出L值也是 毫米，h的值較小，可用卡尺測量50或100張厚度再平均以減少 誤差。 求出長度則可與單位長度重量相乘計算出整卷紙重量。 L=