一、三菱plc485與松下變頻器通訊？

首先需要獲得松下變頻器的通訊協議，其次在三菱PLC上配置485接口，然后在三菱PLC用RS指令編寫通訊程序，即可實現兩者的通訊。

二、三菱plc485通訊實例？

三菱plc485的通訊實例

PLC的485與儀表的485均屬于硬件接口。例①，PLC的485的接口多通過MUdbUS一RTU通信協議與其它沒備連接進行數據交換。

PLC與觸摸屏之間也是通過485的9針接口，通過MUdbUS協議進行數據交換。PLC把采集的數據上傳給觸摸屏。觸摸屏會送到顯示屏顯示，判斷，計萛，將結果下傳給PLC。

三、三菱plc485通訊口引腳定義？

1. 三菱PLC485通訊口引腳有定義。2. 485通訊口是一種串行通訊接口，常用于工業自動化領域。在三菱PLC中，485通訊口的引腳定義如下：A+、A-、B+、B-、GND，其中A+和A-是發送數據線，B+和B-是接收數據線，GND是地線。3. 除了485通訊口，三菱PLC還有其他類型的通訊口，如RS232、RS422等。在實際應用中，需要根據具體的通訊需求選擇合適的通訊口和引腳定義。

四、plc485通訊編程實例？

您好，以下是PLC 485通訊編程實例：

1. 確定PLC通訊口：首先需要確定使用的PLC通訊口，例如COM1口。

2. 定義串口參數：定義串口參數，包括波特率、數據位、停止位、校驗位等。

3. 打開串口：使用COM組件打開串口。

4. 發送數據：使用COM組件向PLC發送數據。

5. 接收數據：使用COM組件從PLC接收數據。

6. 關閉串口：使用COM組件關閉串口。

以下是示例代碼：

```

Dim com As New MSComm

Private Sub Form_Load()

com.CommPort = 1 '指定COM1口

com.Settings = "9600,N,8,1" '設置串口參數

com.PortOpen = True '打開串口

End Sub

Private Sub btnSend_Click()

Dim sendStr As String

sendStr = "01 03 00 00 00 10 44 0C" '發送的數據

com.Output = sendStr '發送數據

End Sub

Private Sub com_OnComm()

Dim recvStr As String

Dim i As Integer

If com.CommEvent = comEvReceive Then '接收到數據

recvStr = com.Input '讀取接收到的數據

For i = 1 To Len(recvStr) Step 2

Debug.Print Mid(recvStr, i, 2) '輸出接收到的數據

Next i

End If

End Sub

Private Sub Form_Unload(Cancel As Integer)

com.PortOpen = False '關閉串口

Set com = Nothing

End Sub

```

以上代碼示例為VB6.0代碼，使用了MSComm控件進行串口通訊。在實際應用中，需要根據具體PLC型號和通訊協議進行編程。

五、三菱變頻器網線通訊設置？

操作模式選擇（pu運行固定模式）： 參數Pr79=1

?RS-485通訊站號(設為1號站)： 參數Pr117=1

?RS-485通訊速率（設為9600波特）：參數Pr118=96

?RS-485通訊停止位長（停止位長1，數據長7）：參數Pr119=10

?RS-485通訊奇偶校驗（設為偶校驗）：參數Pr120=2

?RS-485通訊再試次數： 參數Pr121=9999

六、plc485通訊程序怎么寫？

PLC 485通訊程序可以使用編程語言（如C, C++, Python）或PLC編程軟件（如Siemens TIA Portal, Rockwell Studio 5000）等工具來編寫。以下是一個簡單的PLC 485通訊程序的示例：

1. 定義PLC與設備的通訊參數，如波特率、數據位、停止位等。

2. 設置PLC的串口接口，確保PLC可以發送和接收數據。

3. 設計通訊協議，設備與PLC之間應該有一定的通訊方式，包括數據傳輸格式、指令集、握手協議等。

4. 編寫程序來實現通訊協議，包括發送和接收數據等。

5. 對接收的數據進行解析，確保數據的完整性和正確性。

6. 根據設備返回的數據或者其他條件，編寫相應的控制邏輯，如控制某個輸出信號、設置某個參數等。

7. 調試和優化程序，確保程序的正確性和穩定性。

需要注意的是，PLC 485通訊程序的編寫需要具備一定的通訊、編程和控制知識，建議有經驗的工程師完成。

七、plc485通訊能讀不能寫？

PLC485通訊不能寫入的原因可能有很多種：

1. 通訊軟件設置不正確：通訊軟件設置的參數必須與PLC的參數完全匹配，如波特率、數據位、停止位等。

2. PLC地址設置不正確：如果在軟件中設置的PLC地址與PLC本身的地址不匹配也會導致PLC485通訊不能進行寫入操作。

3. 狀態檢測錯誤：PLC可能沒有正確地檢測到485模塊的狀態，而導致不能寫入。

4. 通訊線路出現問題：只有在線路正常情況下，PLC485通訊才能夠正常運行。如果通訊線路接口松動、線損較大，都可能會導致PLC485通訊的讀寫出現問題。

綜上所述，導致PLC485通訊不能寫入的原因可能有很多種，需要通過對具體情況的分析、排查才能找到最終原因。

八、plc485通訊故障怎么解決？

1.從plc內部考慮

（1）采用隔離的dc/dc將24v電源和5v電源隔離。

（2）選用帶靜電保護、過熱保護、輸入失效保護等保護措施完善的高擋次rs-485芯片。

（3）采用響應速度更快、承受瞬態功率更大的新型保護器件tvs或bl浪涌吸收器。

2.從plc外部考慮

（1）使用隔離的pc/ppi電纜，盡量不用廉價的非隔離電纜（特別是在工業現場）。

（2）plc的rs-485口聯網時采用隔離的總線連接器。

（3）與plc聯網的第三方設備，如變頻器、觸摸屏等的rs-485口均使用rs-485隔離器bh-485g進行隔離，這樣各rs-485節點之間就無“電”的聯系，也無地線環流產生，即使某個節點損壞也不會連帶其它節點損壞。

九、三菱plc與變頻器通訊燈不亮？

1，數據接受出現問題了，看看是不是發送和接受接反了。

2，波特率，地址之類的沒有調整對。

3、SD是發送數據的指示燈，數據接收出現問題了，是發送和接收接反了。

4、三菱變頻器可內置各種類型的通訊選件，如用于復CC-Link現場總線的FR-A5NC選件； 用于Profibus DP現場總線的FR-A5AP(A)選件； 用于DeviceNet現場總線的FR-A5ND選件等等。三菱FX系列PLC有對應的通訊接口模塊與之對接。

十、三菱PLC與變頻器通訊程序？

如果通訊方式是CCLink，那么變頻器那一站的RWw1就是頻率的設定字。例如，變頻器是CCLink的1號站，PLC側設定CCLink的RWw是從D2000開始。 那么往D2001里寫數就是設定頻率。單位是0.01Hz。比如要設30.00Hz就寫個3000進去。如果變頻器不是三菱的可以使用串口通訊。 三菱plc采用一類可編程的存儲器，用于其內部存儲程序，執行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令，并通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。

變頻器靠內部IGBT的開斷來調整輸出電源的電壓和頻率，根據電機的實際需要來提供其所需要的電源電壓，進而達到節能、調速的目的。