一、臺達PLC跟臺達VFD-M系列變頻器通訊，PLC是怎么給變頻器的主頻率的？

當與plc進行rs485通訊時，僅需使用編號為3和4的腳，其中3腳和plc的rs485接口的－相連，4腳與rs485口的+相連即可。

變頻器接口為rj－11接口，和常用的電話機的接口是相同的，而plc端是普通接線端子埠，因此通訊線的制作非常簡單，無需用專用接口焊接通訊線。用modrw指令實現plc對變頻器的通訊控制。modrw指令是dvp系列plc提供的modbus數據讀寫指令，此指令適于dvp全系列plc。因此可以利用低真個es主機完成與變頻器的通訊控制，實現控制系統的最佳性價比配合。本通訊實例就以es系列plc控制vfd-m變頻器，以實現多段速的調速操縱。modrw指令格式為：modrw s1 s2 s3 s n。s1為聯機裝置的地址，與變頻器通訊時即為參數p88的設置值。s2為通訊功能碼，此指令支持三個功能碼，即h03(讀取多筆命令)、h06(單筆數據寫進命令)、h10(多筆數據寫進命令)。s3為欲讀寫的通訊從機的地址。s為欲讀寫的數據的存儲地址。n是欲讀寫的數據長度，es系列plc當為ascii 模式時此值設定范圍是k1-k8，當為rtu模式時為k1-k16。

二、臺達plc與臺達變頻器485通訊，怎么讀取數據？

寫各變頻器的運行頻率、故障代碼、通訊地址時是否有寫站號呢？如果只寫2100H那么PLC是無法判斷要對哪一個從站進行讀取的。比如讀第一臺，可能是寫成/1/2100H。臺達我沒有用過，具體寫法還需要看說明書的modbus通訊章節。

三、臺達PLC的通訊？

1、將通訊電纜與PLC連接2、電腦沒有RS232的話，使用USB轉RS-232電纜線，與編程電腦連接3、打開臺達PLC的程序，點擊“線上模式”，會自動選擇與PLC匹配的通訊接口與通訊格式

四、用LabVIEW怎樣與臺達plc通訊？

不需要驅動程序（除非你的硬件需要，如usb-rs232），可直接通訊，通訊時可以監控一下發送的指令與用串口調試工具時的是否一致，方便調試，你懂的

五、三菱plc與臺達變頻器modbus通訊設置？

如zhanglin282所說即可輕松實現變頻器與PLC通訊 

1.檢查配線，保證RS-485配線正確，RS485(+)---RS485(+), RS485(-)---RS485(-) 

2.設置變頻器的通訊格式以及通訊地址； 

3.設置PLC的COM2通訊格式，與變頻器通訊格式保持一致； 

4.按照Modbus協議編寫RS指令即可實現三菱PLC與臺達變頻器的通訊。

六、三菱PLC與臺達變頻器通訊問題？

通訊故障的話2方面.一硬一軟 硬:查看接線有否問題,或者你應該用232端口的吧?看看那條數據線有問題不 軟:在PLC里設置通訊協議,這個在編程軟件了可以查到.或者在變頻器里調通訊頻率,這個在變頻器說明書里有說的`

七、臺達變頻器vfd-e通訊地址怎么編？

變頻器通信參數 要設定 波特率 停止位 數據位 校驗位 把這些設定好之后 通過PLC換成二進制 然后轉換十進制 把格式寫入通信寄存器里保持 還有PLC要寫入數據位模式 是八位運行還是16位運行 這個要根據自己 一般都是8位運行

八、臺達DVP-E，PLC，臺達VFD-E，變頻器，求高手，急？

人機界面直接和變頻器通訊是可以的，更改參數也是可以的，部分參數必須在STOP狀態下修改。

開關量控制方式可以通過讀取PLC狀態執行，模擬量可以直接寫進目標頻率，不必在用電位器輸入了，如果你要數據客觀點的話就在人機內進行數據處理。

變頻器只需設置通訊地址、波特率、通訊格式（人機的一致）、第一頻率指令來源、運轉指令來源就可以了！

九、臺達plc跟臺達plc通訊怎么做？

謝邀，這個問題分幾個方向進行問題的解決吧。

首先是不涉及到底層語言的，普通的PLC和其他內置好modbus協議的設備，只需要確認好通訊的起始地址和讀取個數，很容易就能夠建立起通訊，得到你想要的數據；

其次是涉及到C或者C#等編程語言的通訊，例如PLC直接和電腦進行通訊，首先確認好硬件接口，是走485還是232的，硬件通訊建立好。

設置好通訊協議，用AccessPort軟件確認好電腦應該發送給PLC的命令字符串（通常為十六進制字符串），電腦你采集的軟件內部用C#語言建立起通訊，發送命令字符，分析分解你接收到的字符串，就能得到你想要的數據。

十、plc與變頻器接線圖

PLC與變頻器接線圖 - 實用指南

PLC與變頻器是現代工業自動化領域中常用的設備，其結合應用可以實現更高效的生產和能源的節約。本文將介紹PLC與變頻器的接線圖，以及一些實用的指南和注意事項。

什么是PLC和變頻器？

PLC（Programmable Logic Controller）是一種用于工業自動化控制系統的控制器。它可以通過編程控制多個輸入和輸出設備，實現對工業過程的監測和控制。變頻器（Variable Frequency Drive）是一種用于改變電機運行速度的裝置，通過調整輸出電壓和頻率實現對電機轉速的控制。

PLC與變頻器接線圖示例

下面是一個典型的PLC與變頻器接線圖示例：

PLC 變頻器 ________ ________ | | | | | | | | |___I1___| |___I1___| | | | | | | | | |___I2___| |___AI1___| | | | | | | | | __|___I3___|__ __|___I2___|__ | | | | | _______ | | _______ | | | | | | | | | | | Relay |---|---------->| | Relay | | | |_______| | | |_______| | |_____________| |_____________|

接線圖解析

在該接線圖中，PLC和變頻器之間的連接通過數字輸入和輸出（I/O）來實現。PLC通過以數字信號的形式發送命令，控制變頻器的工作狀態。變頻器則通過模擬輸入（AI）接收PLC的控制信號，并控制電機的轉速。此外，兩者之間還通過繼電器（Relay）來實現信號傳輸。

PLC與變頻器接線注意事項

在進行PLC與變頻器的接線時，需要注意以下事項：

• 電氣安全：在接線之前，務必斷開電源，并采取相應的安全措施，以免發生電擊危險。
• 正確配置：根據實際應用需要，正確配置PLC和變頻器的參數，確保其正常工作。
• 良好接地：確保PLC、變頻器和其他設備的接地可靠，以減少干擾和提高安全性。
• 正確接線：按照制造商提供的接線圖進行連接，確保信號傳輸正確可靠。
• 防電磁干擾：在接線時，注意避免電磁干擾源的影響，以保證信號的穩定性。

總結

PLC與變頻器的接線圖對于工業自動化控制至關重要。了解接線圖的意義和正確的接線方法，可以確保PLC和變頻器正常工作，提高生產效率和能源利用率。在進行接線時，務必遵守相關的安全規范，并確保電氣安全可靠。