一、980數(shù)控車床產(chǎn)品編程
980數(shù)控車床產(chǎn)品編程一直以來(lái)都是數(shù)控車床操作中的重要環(huán)節(jié)之一。在現(xiàn)代制造業(yè)中,數(shù)控技術(shù)已經(jīng)成為生產(chǎn)加工中的關(guān)鍵技術(shù)之一,而數(shù)控車床作為數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用之一,在工件加工過(guò)程中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。本文將探討980數(shù)控車床產(chǎn)品編程的一些基礎(chǔ)知識(shí)以及常見編程技巧。
基礎(chǔ)知識(shí)
首先,了解數(shù)控車床的基本結(jié)構(gòu)和工作原理對(duì)于進(jìn)行產(chǎn)品編程至關(guān)重要。數(shù)控車床通常包括主軸、工作臺(tái)、刀塔、控制系統(tǒng)等部件。產(chǎn)品編程是在控制系統(tǒng)上完成的,操作人員需要通過(guò)輸入指令來(lái)控制數(shù)控車床對(duì)工件進(jìn)行加工。
編程步驟
在進(jìn)行980數(shù)控車床產(chǎn)品編程時(shí),一般需要經(jīng)過(guò)以下步驟:
- 確定加工工藝和工序要求。
- 根據(jù)工藝要求設(shè)計(jì)加工路徑。
- 選擇合適的刀具和切削參數(shù)。
- 編寫程序代碼,包括各個(gè)加工階段的指令。
- 調(diào)試程序并進(jìn)行加工試驗(yàn)。
常見編程技巧
在進(jìn)行980數(shù)控車床產(chǎn)品編程時(shí),一些常見的編程技巧可以幫助提高編程效率和加工質(zhì)量:
- 合理設(shè)計(jì)加工路徑,避免空轉(zhuǎn)和碰撞。
- 根據(jù)工件材料和加工要求選擇合適的刀具。
- 合理設(shè)置刀具進(jìn)給速度和切削速度。
- 注意加工過(guò)程中的冷卻和潤(rùn)滑。
未來(lái)發(fā)展
隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展和智能化水平的提高,980數(shù)控車床產(chǎn)品編程也將迎來(lái)新的發(fā)展機(jī)遇。未來(lái),隨著人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的廣泛應(yīng)用,數(shù)控車床產(chǎn)品編程可能會(huì)更加智能化和精準(zhǔn)化,為制造業(yè)帶來(lái)更高效的生產(chǎn)方式。
總的來(lái)說(shuō),980數(shù)控車床產(chǎn)品編程是數(shù)控車床操作中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),掌握好基礎(chǔ)知識(shí)和常見編程技巧對(duì)于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。在未來(lái)的發(fā)展中,不斷學(xué)習(xí)和更新技術(shù)知識(shí)也是十分必要的。
二、980數(shù)控車床指令?
1、數(shù)控車床980型號(hào)代碼G73 U_W_R_ G73 P_Q_U_W_F_。
2、G73 U_W_R_ G73 P_Q_U_W_F_,其中第一行的U計(jì)算方法為毛胚半徑減加工最小直徑,也可能加工最小半徑為0的。記得第一行的U計(jì)算出來(lái)要減一次,要不第一次他會(huì)走空刀,W不設(shè)置,R為分割次數(shù),也就是你要把那么多的余量分幾次加工 ,這個(gè)根據(jù)機(jī)床的參數(shù)設(shè)定而改變,有的是 R0,001為一次,有的為R1為1次,第2行的PQ分別為起始精加工程序段和終止精加工結(jié)束程序段,U W 分別為X Z方向的精加工余量, F為進(jìn)給速度。
三、數(shù)控車床980怎么對(duì)刀?
一、數(shù)控車床980T系統(tǒng)對(duì)刀分X軸、Z軸兩個(gè)方向1、 X軸對(duì)刀步驟把坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)在零件端面上(1)、啟動(dòng)機(jī)床,用手輪方式將刀具移動(dòng)至靠近工件外圓面位置,“注”(使用手輪進(jìn)給倍率為0.1的速度)。
(2)、將主軸正轉(zhuǎn),刀具以手輪進(jìn)給倍率為0.01的速度進(jìn)行外圓碰刀,后Z軸正向退出,X軸在相對(duì)坐標(biāo)進(jìn)行清零,X軸進(jìn)刀(進(jìn)刀量在0.2mm左右),再Z軸往負(fù)方向進(jìn)行外圓車削(以手輪進(jìn)給倍率為0.001的速度、車削外圓長(zhǎng)度大約為10mm左右)。
(此時(shí)注意車削完后X軸不能動(dòng),只能把Z軸往正方向退出)。
(3)、停機(jī)(用游標(biāo)卡尺)測(cè)量工件車削后外圓的直徑。
(4)、將系統(tǒng)操作面板切換至錄入方式(MDT)方式界面,輸入“G50X20.0”(在這里X20.0是指工件車削后測(cè)量出的尺寸)。
(5)、同時(shí)在錄入方式下執(zhí)行該值--按下“循環(huán)啟動(dòng)鍵”
(6)、X軸對(duì)刀完成,把刀具退開。
2、Z軸對(duì)刀步驟(1)、啟動(dòng)機(jī)床,用手輪方式將刀具移動(dòng)至靠近工件端面位置,“注”(使用手輪進(jìn)給倍率為0.1的速度)。
(2)、將主軸正轉(zhuǎn),刀具以手輪進(jìn)給倍率為0.01的速度進(jìn)行端面碰刀,后X軸正向退出,Z軸在相對(duì)坐標(biāo)進(jìn)行清零,Z軸進(jìn)刀(進(jìn)刀量在0.1mm左右),再X軸往負(fù)方向進(jìn)行端面車削(車完整個(gè)端面)。
(此時(shí)注意車削完后Z軸不能動(dòng),只能把X軸往正方向退出)。
(3)、將系統(tǒng)操作面板切換至錄入方式(MDT)方式界面,輸入“G50Z0”(在這里Z0是指工件車削后端面位置)。
(4)、同時(shí)在錄入方式下執(zhí)行該值--按下“循環(huán)啟動(dòng)鍵”
(5)、Z軸對(duì)刀完成,把刀具退開。3、驗(yàn)正坐標(biāo)的步驟(1)、在錄入方式下:輸入G00 X50.0 Z0 T0101(注:在這里X值是輸入大于工件毛坯直徑為原則、T0101是指該刀具處于的刀號(hào)位置)
(2)、輸入完后:把刀具用手動(dòng)方式遠(yuǎn)離工件、同時(shí)把控制G00速度的倍率開關(guān)調(diào)到最慢狀態(tài)(為F0)
(3)、各步驟進(jìn)入安全位置后:再按下“循環(huán)啟動(dòng)鍵“使刀具慢速接近工件原點(diǎn)。
(4)、檢查刀具處于的位置是否正確。
四、980數(shù)控車床鍵盤怎么操作?
首先按MDI鍵,然后點(diǎn)編輯,錄入程序
五、980數(shù)控車床怎么調(diào)尺寸?
按設(shè)置,按D開參數(shù)打開,按參數(shù)鍵,按P34是x軸,p35是z軸,用百分表打正反間隙,分別輸入x,,z中。
按設(shè)置,按W關(guān)參數(shù)開關(guān)。關(guān)機(jī)在開機(jī)就ok了。
六、980數(shù)控車床卡盤怎么定點(diǎn)停止?
關(guān)于這個(gè)問(wèn)題,要實(shí)現(xiàn)980數(shù)控車床卡盤的定點(diǎn)停止,需要進(jìn)行以下操作:
1. 進(jìn)入數(shù)控系統(tǒng)的程序編輯界面,找到需要進(jìn)行加工的程序。
2. 在程序中找到需要停止的位置,并在該位置后面添加一個(gè)停止指令。
3. 停止指令可以用M01或M00命令實(shí)現(xiàn)。M01表示暫停加工,等待操作員確認(rèn)后繼續(xù)加工;M00表示直接停止加工,等待操作員重新啟動(dòng)加工。
4. 在程序中添加停止指令后,保存程序并上傳到數(shù)控系統(tǒng)。
5. 在車床上安裝好工件和刀具,將程序加載到數(shù)控系統(tǒng)中,并啟動(dòng)加工。
6. 當(dāng)車床加工到停止指令的位置時(shí),系統(tǒng)將自動(dòng)暫?;蛲V辜庸ぃ却僮鲉T確認(rèn)后繼續(xù)加工或重新啟動(dòng)加工。
七、數(shù)控車床980系統(tǒng)#號(hào)怎么按?
數(shù)控車床980系統(tǒng)中,#號(hào)一般用于表示程序中的程序段,在輸入程序時(shí)需要按下#號(hào)鍵。具體操作方法為:選擇#鍵,然后再選擇對(duì)應(yīng)的程序段號(hào),最后按下#鍵即可輸入。在數(shù)控車床的操作中,#號(hào)鍵的輸入非常常見,熟練掌握#號(hào)的輸入方法可以提高工作效率和準(zhǔn)確性。
八、廣州980數(shù)控車床怎樣加工端面?
直接用戶把內(nèi)孔刀就行,底部磨空些,就不會(huì)虧刀,用G71,由于不知道你的毛胚是咋養(yǎng)的,和材料的硬度,所以我假設(shè)跟碗差不多樣子的 那個(gè)貨,開口100O0001M00M8G95MS31800G0X100T0101Z.5G71U1R.2P1Q2X.1Z.1N1G0X113G1Z.0F.03G03X0.Z-9.1N2X100G0Z100M5M9 M30
九、廣數(shù)980數(shù)控車床怎么開機(jī)?
有一個(gè)啟動(dòng)開關(guān),紅色的,按一下就可以了
十、980數(shù)控車床編程冷卻怎么開啟?
冷卻指令通常用MO8和MO9表示,代表打開和關(guān)閉切削液