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金和車床說(shuō)明書?

一、金和車床說(shuō)明書?

公、英制共用牙箱,并配有過(guò)負(fù)荷折斷安全削。

三點(diǎn)支持主軸皆用P級(jí)斜度滾柱軸承,86mm主軸孔。

主軸采用泵浦強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)。

合金鋼滲碳熱處理精密研磨一級(jí)齒輪。

床護(hù)有自動(dòng)泵浦潤(rùn)滑縱、橫向滑動(dòng)面。并配有自動(dòng) 進(jìn)刀扭力調(diào)整裝置。

床護(hù)加裝快送時(shí),則為手動(dòng)潤(rùn)滑給油裝置。

床身采用米漢納鑄鐵,熱處理及精密研磨(硬度 HS70″)。

尾軸φ75mm滲碳熱處理研磨,并配1:1及1/4:1進(jìn)給 變換,鉆孔輕松。

二、cz6163a車床說(shuō)明書?

(1) 工作前按規(guī)定潤(rùn)滑機(jī)床,檢查各手柄是否到位,并開慢車試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘,確認(rèn)一切正常方能操作。

(2)卡盤夾頭要上牢,開機(jī)時(shí)扳手不能留在卡盤或夾頭上。

(3)工件和刀具裝夾要牢固,刀桿不應(yīng)伸出過(guò)長(zhǎng)(鏜孔除外);轉(zhuǎn)動(dòng)小刀架要停車,防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。

(4)工件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能正對(duì)工件站立,身不靠車床,腳不踏油盤。

(5)高速切削時(shí),應(yīng)使用斷屑器和擋護(hù)屏。

(6)禁止高速反剎車,退車和停車要平穩(wěn)。

(7)清除鐵屑,應(yīng)用刷子或?qū)S勉^。

(8)用銼刀打光工件,必須右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夾”等工具,以防絞傷。

(9)一切在用工、量、刃具應(yīng)放于附近的安全位置,做到整齊有序。

(10)車床未停穩(wěn),禁止在車頭上取工件或測(cè)量工件。

(11) 車床工作時(shí),禁止打開或卸下防護(hù)裝置。

(12) 臨近下班,應(yīng)清掃和擦試車床,并將尾座和溜板箱退到床身最右端。

三、cw61100a車床說(shuō)明書?

CW61100普通車床結(jié)構(gòu)說(shuō)明

A:整體床身,床身采用大寬度側(cè)壁雙筋板、內(nèi)筋板采用箱形和斜筋組合結(jié)構(gòu)、整體剛度比單壁門形筋結(jié)構(gòu)提高三分之一。

B:主軸采用高精度主軸軸承、三支承結(jié)構(gòu)、剛性強(qiáng)、精度穩(wěn)定、承載能力大、能進(jìn)行強(qiáng)力切削。

C:小刀架自動(dòng)走刀,床身導(dǎo)軌下滑面采用TSF耐磨鑲層結(jié)構(gòu),運(yùn)動(dòng)輕便靈活,使用壽命長(zhǎng)。

D:尾座裝有刻度盤和刻線,使用直觀

四、cde6150a車床說(shuō)明書?

1. 起動(dòng)時(shí),為安全應(yīng)查看起動(dòng)桿是否在停止位置,車床啟動(dòng)時(shí)應(yīng)使主軸空轉(zhuǎn)1~2分鐘,使?jié)櫥蜕⒉几魈?等車床運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能進(jìn)行工作;

2. 控制開關(guān)向右轉(zhuǎn),電源指示燈亮,此時(shí)即表示可依起動(dòng)桿予以操作,起動(dòng)桿由中心移到左傾之狀態(tài)為正轉(zhuǎn),右傾狀態(tài)為反轉(zhuǎn),而中央為停止;

3. 車前電極時(shí),移動(dòng)橫向手動(dòng)輪,使刀尖與工件待加工面接觸,數(shù)顯器Y軸歸零,車削到外圓見光,然后用分厘米卡后再車削,車削到所需之尺寸.在車削過(guò)程中進(jìn)刀量0.15mm,到最后進(jìn)刀量0.02~0.05mm之間;

4. 工作需變速時(shí),必須先停車,方可移動(dòng)主軸變速桿,需要高低速轉(zhuǎn)換必須先停車,方能移動(dòng)主軸高低速變換桿;

5. 車刀在車削工件過(guò)程中,如果車刀磨損應(yīng)及時(shí)刃磨,用鈍刃車刀切削會(huì)增加車床負(fù)荷,甚至損壞機(jī)床;

6. 選擇正確的刀具切削不同的材質(zhì),裝夾刀具時(shí),刀桿伸出長(zhǎng)度是刀具厚度的1~1.5倍,刀具一定要對(duì)正工件中心;

7. 車牙時(shí),打開后部蓋,依切螺絲裝更換齒輪,操作押送正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)旋鈕公英制變換桿旋扭及押送變速桿,九段排檔選擇后鎖緊桿固定.選擇厘米牙切削時(shí)制牙切削或自動(dòng)押送做螺牙押送時(shí),將選擇把手量于中央位置,操作切牙桿;

8. 車削中應(yīng)適當(dāng)加切削液,以減輕刀具磨損;

9. 根據(jù)刀和材質(zhì)選擇不同的速度;

五、邦德數(shù)控車床說(shuō)明書?

G75徑向切槽循環(huán)指令 :

指令格式:

G75 R(e);

G75 X(U) Z(W) P(△i) Q(△k) R(△d) F__;

指令功能:

用于端面斷續(xù)切削,如果把Z(W)和Q(△k) R(△d)值省略,則可用于外圓槽的斷續(xù)切削。

參數(shù)介紹:

e:每次徑向進(jìn)給后的徑向退刀量(單位mm);

X: 切削終點(diǎn)的X軸絕對(duì)坐標(biāo)值,也可采用相對(duì)坐標(biāo)

U:切削終點(diǎn)與起點(diǎn)的X軸相對(duì)坐標(biāo)的差值(單位:mm);

Z: 切削終點(diǎn)的Z軸絕對(duì)坐標(biāo)值,也可采用相對(duì)坐標(biāo)

W:切削終點(diǎn)與起點(diǎn)的Z軸相對(duì)坐標(biāo)的差值(單位:mm);

△i: 徑向(X軸)進(jìn)給,X軸斷續(xù)進(jìn)給的進(jìn)給量(單位: 0.001mm,半徑值)無(wú)符號(hào);

△k: 軸向(Z軸)移動(dòng)量(單位: 0.001mm),無(wú)符號(hào),

Z 向移動(dòng)量必須小于刀寬;

△ d: 切削至終點(diǎn)時(shí),軸向的退刀量,一般設(shè)為0,以免斷刀。

F: 進(jìn)給速度。

編程注意點(diǎn):

應(yīng)用外圓切槽復(fù)合循環(huán)指令時(shí),

如果使用的刀具為切槽刀,該刀具會(huì)有二個(gè)刀尖,需設(shè)定左刀尖為該刀具的刀位點(diǎn),在編程之前先要設(shè)定刀具的循環(huán)起點(diǎn)A和目標(biāo)點(diǎn)D;

如果工件槽寬大于切槽刀的刃寬,則要考慮刀刃軌跡的重疊量,使刀具在Z軸方向位移量Δk小于切槽刀的刃寬,切槽刀的刃寬與刀尖位移量Δk之差為刀刃軌跡的重疊量。

六、c6250a車床說(shuō)明書?

(1) 穿緊身防護(hù)服,做到“三緊”,緊衣襟、緊下擺、緊袖口,長(zhǎng)發(fā)必須戴防護(hù)帽,操作時(shí)絕對(duì)不能戴手套,高速切削時(shí)要戴好勞保防護(hù)眼鏡。

(2) 刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍,墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致,墊片應(yīng)盡可能的少而平。

(3) 裝夾工件要牢固,夾緊時(shí)可接長(zhǎng)套筒,禁止用錘敲打,夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩,以免絞住衣服及身體的其他部位。 如無(wú)防護(hù)罩,操作時(shí)應(yīng)注意距離,不要靠近。

(4) 在機(jī)床主軸上裝卸卡盤及大的工裝時(shí),應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行,車床面上要墊木板,不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后立即取下扳手,禁止用手剎車。

(5) 用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,尾座頂尖要頂牢。

(6) 車削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí),為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架,伸出車床部分應(yīng)有標(biāo)志,車頭后面伸出超過(guò)200mm時(shí),必須加托架

(7) 車削形狀不規(guī)則的工件時(shí),必須裝平衡塊,要安裝牢固,并試轉(zhuǎn)平衡后再切削,剎車時(shí)不可過(guò)猛

七、c0630a車床說(shuō)明書?

1. 工作時(shí)應(yīng)穿工作服、工鞋、戴袖套.工作時(shí),頭不應(yīng)靠得工件太近,以防止切屑濺入眼內(nèi),車削崩碎狀切削工件時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡;

2. 工作時(shí),必須集中精力,身體和手不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的工件或車床部件;

3. 工件和車刀必須裝夾牢固,以防止飛出發(fā)生事故;

4. 不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤; 車床開動(dòng)時(shí),不能測(cè)量工件,也不能用手去摸工件表面;

5. 不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤;加工中不能用手清除鐵屑,應(yīng)用專用的鉤子清除,絕對(duì)不允許用手直接清除;

6. 在運(yùn)轉(zhuǎn)中車床不可變速,不可動(dòng)(5)(8),變速中轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤看齒輪是否完全嚙合;

7. 加工中不能用手清除鐵屑,應(yīng)用專用的鉤子清除,絕對(duì)不允許用手直接清除;

8.加工工件過(guò)程中,應(yīng)多次測(cè)量,以保證工件質(zhì)量要求.

八、b0125 車床說(shuō)明書?

1. 起動(dòng)時(shí),為安全應(yīng)查看起動(dòng)桿是否在停止位置,車床啟動(dòng)時(shí)應(yīng)使主軸空轉(zhuǎn)1~2分鐘,使?jié)櫥蜕⒉几魈?等車床運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能進(jìn)行工作

; 2. 控制開關(guān)向右轉(zhuǎn),電源指示燈亮,此時(shí)即表示可依起動(dòng)桿予以操作,起動(dòng)桿由中心移到左傾之狀態(tài)為正轉(zhuǎn),右傾狀態(tài)為反轉(zhuǎn),而中央為停止;

3. 車前電極時(shí),移動(dòng)橫向手動(dòng)輪,使刀尖與工件待加工面接觸,數(shù)顯器Y軸歸零,車削到外圓見光,然后用分厘米卡后再車削,車削到所需之尺寸.在車削過(guò)程中進(jìn)刀量0.15mm,到最后進(jìn)刀量0.02~0.05mm之間;

4. 工作需變速時(shí),必須先停車,方可移動(dòng)主軸變速桿,需要高低速轉(zhuǎn)換必須先停車,方能移動(dòng)主軸高低速變換桿;

5. 車刀在車削工件過(guò)程中,如果車刀磨損應(yīng)及時(shí)刃磨,用鈍刃車刀切削會(huì)增加車床負(fù)荷,甚至損壞機(jī)床;

6. 選擇正確的刀具切削不同的材質(zhì),裝夾刀具時(shí),刀桿伸出長(zhǎng)度是刀具厚度的1~1.5倍,刀具一定要對(duì)正工件中心;

7. 車牙時(shí),打開后部蓋,依切螺絲裝更換齒輪,操作押送正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)旋鈕公英制變換桿旋扭及押送變速桿,九段排選擇后鎖緊桿固定.選擇厘米牙切削時(shí)制牙切削或自動(dòng)押送做螺牙押送時(shí),將選擇把手量于中央位置,操作切牙桿;

8. 車削中應(yīng)適當(dāng)加切削液,以減輕刀具磨損;

9. 根據(jù)刀和材質(zhì)選擇不同的速度

九、0630車床說(shuō)明書?

說(shuō)明書:

1. 工作時(shí)應(yīng)穿工作服、工鞋、戴袖套.工作時(shí),頭不應(yīng)靠得工件太近,以防止切屑濺入眼內(nèi),車削崩碎狀切削工件時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡;

2. 工作時(shí),必須集中精力,身體和手不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的工件或車床部件;

3. 工件和車刀必須裝夾牢固,以防止飛出發(fā)生事故;

4. 不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤; 車床開動(dòng)時(shí),不能測(cè)量工件,也不能用手去摸工件表面;

十、6280車床說(shuō)明書?

(1)操作前檢查銑床各部位手柄是否正常,按規(guī)定加注潤(rùn)滑油,并低速試運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘,方能操作。

(2)工作前應(yīng)穿好工作服,女工要戴工作帽,操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

(3)裝夾工件要穩(wěn)固。裝卸、對(duì)刀、測(cè)量、變速、緊固心軸及清潔機(jī)床,都必須在機(jī)床停穩(wěn)后進(jìn)行。

(4)工作臺(tái)上禁止放置工量具、工件及其它雜物。

(5)開車時(shí),應(yīng)檢查工件和銑刀相互位置是否恰當(dāng)。

(6)銑床自動(dòng)走刀時(shí),手把與絲扣要脫開;工作臺(tái)不能走到兩個(gè)極限位置,限位塊應(yīng)安置牢固。

(7)銑床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止徒手或用棉紗清掃機(jī)床,人不能站在銑刀的切線方向,更不得用嘴吹切屑。

(8)工作臺(tái)與升降臺(tái)移動(dòng)前,必須將固定螺絲松開;不移動(dòng)時(shí),將螺母擰緊。

(9)刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開機(jī)前裝好并擰緊,不得利用主軸動(dòng)轉(zhuǎn)來(lái)幫助裝卸。

(10)實(shí)訓(xùn)完畢應(yīng)關(guān)閉電源,清掃機(jī)床,并將手柄置于空位,工作臺(tái)移至正中。

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