一、普通車床外圓軸加工步驟？

先車外圓軸長度，打中心孔兩端，有的可一頭夾，一頭用頂針，兩端中心孔的，先在卡盤上車頂尖，在夾上長軸，尾座頂好后，校好退拔度，開始加工先粗外圓臺階由粗到細分段加工，注意檢測尺寸保證質量。軸太長可用中心架跟刀架。

二、磨床加工外圓比車床加工外圓,哪個效果好？

外圓磨床效果好。

外圓磨床是一種用于對工件外圓進行磨削的磨床，它可以加工各種形狀的工件，但工件必須要有一個旋轉中心軸，這包括了圓柱、橢圓、曲軸或者凹輪等之類的形狀。外圓磨床在磨削外圓時，工件是繞著固定的剛性點進行旋轉的，加工表面與旋轉同心，工件磨削后產生的表面可能是直的、錐形的或者是有輪廓的。

三、車床加工外圓不光什么原因？

車床加工外圓不光主要是刀具，刀具本身的粗糙度比須高于工件的粗糙度，這樣才能車出外圓光亮的工件，除此原因外轉數和走刀量的先擇也很重要，硬質合金鋼刀要選擇高轉速，小走刀量使刀頭的園弧能光到工件外圓走刀痕跡，就能獲得光亮的外圓。

四、車床外圓斜槽加工用什么刀？

用成型刀。即將車刀兩側刃口做成外圓斜槽角度一樣，主軸旋轉，刀架小拖板進給即可。槽寬和槽深尺寸保證由大小拖板進給保證。

五、車床怎樣正確加工外圓和端面？

　　車床加工外圓及端面，首先要把基準找好，卡具上得模具件用百分表打正找平，然后把外圓端面車刀磨好，磨刀是一門技術活兒，必須要長時間的實踐過程。　　絲杠是車螺紋的時候用，故那的看加工什么東西，沒事多看書，多動手，多問師傅。

六、數控車床加工外圓出現波紋？

數控車床加工外圓的出現波紋的原因和解決方法

首先確定波紋產生的原因，主要原因有機床剛性差，產生震動，刀具剛性差，也產生震動，主軸間隙大，產生跳動，工件剛性差也產生震動。

由于震動的原因，產生了波紋，稱為“震刀紋”

七、車床加工180的外圓多少轉速？

答：車床加工180毫米的外圓轉速應該選擇每分鐘300轉～380轉最為合適。因為加工軸類工件轉數：的選擇主要是根據軸的：粗細長短，及材質來決定轉數的多少，如果180亳米的軸轉數選擇轉數大于380轉會產生震動現象導致加工完后外圓會產生輕微變形，從而影響了產品質量。

八、6150的車床能加工外圓230mm？

應該沒問題！6150的最大車削直徑在500mm以下！至于長度要看你床身導軌的長度！（像25這種車床，導軌一般在1500到2000mm這樣的樣子）。

車床CY6150B，床身上最大回轉直徑500mm，下刀架上最大回轉直徑300mm，最大可加工工件長度3000/4000/5000mm，主軸通孔直徑52/82mm，24級主軸轉速9~1600mm/rev，重量3060（3080）/3460（3480）/4060（4080）kg，尺寸4470x1250x1320/5770x1250x1320/6770x1250x1320mm。

九、車床加工外圓出現臺階怎么辦？

刀子不鋒利在運轉過程中出現讓刀現象。應拆下來重新修磨。

十、直徑700的工件多大的車床可以加工外圓？

直徑700用c630馬鞍車床就可以車外圓。