一、數控車床中心孔怎么找？

數控車床中心孔是機床主軸與工件夾緊的接口，其位置定位比較關鍵。下面是數控車床中心孔怎么找的簡要步驟：

1. 利用測高儀獲得工件表面高低差和X、Y絕對坐標；

2. 使用中心定位器，并調整其高度，將其置于工件的凸起部位上；

3. 在機床上安裝輔助定位器，并將其放在工件中心定位器上；

4. 將輔助定位器移動到目標孔的表面，通過移動機床坐標軸，使得定位器精確定位到孔的中心；

5. 將工具置于孔內，并使用手動操縱機床，確保刀具能夠與中心孔軸線重合。

6. 在工具校準過程中，測量孔的直徑和深度，根據不同的車削需求進行前、切、清等道次的切削參數的設定；

需要注意的是，在找中心孔的過程中，需要保持機床的穩定性，以及確保輔助定位器和工件夾緊裝置之間的精確定位。同時，對于工作塊卡緊力度的掌握也至關重要，過緊會使零件變形，過松會影響切削精度和穩定性。

二、數控車床打中心孔怎么編程？

控車床編程鉆孔程序： 指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z為孔底座標，C角度，R初始點增量，Q每次鉆深，P孔底留時間，F進給量，K重復次數，M使用C軸時用。 用在深孔鉆孔，端面角度平分鉆孔。對于盲孔排屑不良的材料加工時

三、數控車床自動打中心孔的方法？

用夾具夾好中心鉆，對準中心調整好水平，編好打孔的進給速度

四、怎么確認打出來的孔是在中心?數控車床鉆頭打？

把車刀對好中心，車削工件端面。中間就有一個中心點，然后再用中心鉆對準中心點打孔就好了

五、數控車床在軸的一端用中心鉆打3mm中心孔，中心鉆斷啥原因？

是轉速低的原因，中心鉆很小，用車外圓的轉速來鉆中心孔，這樣線速度很低，中心鉆的每齒進給量就比較大，所以容易斷，必須提高轉速。

六、怎么我用數控車床車內孔老是打內孔刀呢？

幾個建議？

1，查看內孔是否良好，是否有斷續切削，如遇到，請降低轉數

2，查看是否內冷良好，內冷是否被堵牢，如果是，請將內冷弄好，

3，查看孔深和直徑的比例，是否屬于深孔加工，如果是最好用啄式鉆孔（加工一段，回刀排銷，再加工）以免由于碎削阻牢斷刀

4，是否進給量和轉數有問題，請降低試試，此外大孔低轉速，小孔高轉速，這個請注意

七、數控車床打中心孔用頂針車跳動不好？

如果是要求中心孔跳動精度要求較高的話，可以選用動平衡找到中心孔位置，因為中心孔位置偏的話會直接反映在軸頸跳動上，影響下一道工序的加工，此外，還可以通過留有工藝余量的方法解決，在后續的加工中可以糾正過來。

八、加工中心打3.1的孔多少轉？

1.首先你要記住這個公式：切削速度=（加工直徑*3.14*轉速)/1000

2.主軸的轉速，進給量，和切削量主要還是由刀具決定，加工同樣的材料性能不同的刀具，他的參數也不一樣，不知道你是用什么牌子的刀具。我們用三特維克的刀具，他的刀片都會提供加工不同材料的參數，比如最大進給量，切削量和切削速度。

3.比如你加工直徑40的孔,刀具的最大切削速度是150米/分。

計算主軸轉速：S=(150/3.14/40)*1000=1194轉

九、車床怎么打長軸中心孔同心？

車床打長軸中心孔并保證同軸（同心）通常是指進行兩次裝夾完成打孔的工藝方法，刀具可采用鉆頭，車孔刀，用鉆頭需要先調整車床尾座安裝鉆頭中心孔的高度與主軸中心保證同軸，進行打表修正，在進行調頭鉆孔時對以加工的外表面在進行打表校正后在鉆同心孔來包正同軸。

車孔時可在第一次打孔外表面做工藝螺紋，調頭用工藝螺紋定位，在二次加工孔來可以保證長軸孔同軸（同心）。

十、圓法蘭打12個孔，倆孔中心距96，問法蘭直徑孔中心距多少？

1個法蘭螺栓孔有12個，兩個螺栓孔之間在圓周夾角為360/12=30度，兩孔中心間距為96，在圓心引一條垂直于兩孔的中心線，在用三角函數就能計算出螺栓孔中心在法蘭直徑，d=48/sin15度=48/0.258819=370.915，約等于371。