一、車床鉆中心孔鉆夾頭內孔是多少度？

小頭是莫氏短錐,鉆夾頭的大小不同,莫氏錐度號亦不同.可以自己加工,自己加工的不見得比買的差.但要注意兩個錐度的同心度.一般鉆夾柄損壞都是與鉆夾頭相配的小錐,或是從根部斷裂,或是彎曲,或是擠傷.可以堆焊,或是將錐柄中加工一圓柱孔,用過盈配合鑲一圓鋼,再加工出來.關鍵是同心度.可以卸下卡盤,用主軸錐孔和車床自帶的錐套定位,這樣就保證了同心度.

二、車床車長軸，中心孔的問題?

沒把問題說清楚：

1.2絲跳動是什么部位，卡盤部位還是頂端？

2.主軸孔多粗，工件直徑多大，多長？

3.毛料有多少加工余量？

4.卡盤跳動是否合理？

三、車床加工鉆中心孔的目的和要求？

車床加工鉆中心孔的目的是為了在工件上準確定位，保證后續加工的精度和質量。要求中心孔精度高，圓度好，絲錐度小，孔壁光潔度高，無毛刺和毛刺等缺陷。

這些要求可以通過選擇合適的加工刀具、合理的加工參數和精細的加工工藝來實現。

同時，加工過程中需要注意保持車床和工件的穩定性，避免振動和偏差，從而確保中心孔的加工質量。

四、在車床中，怎樣鉆中心孔，才能鉆到同心？

鉆夾頭在尾座錐孔中裝夾。先擦凈鉆夾頭柄部和尾座錐孔，然后用軸向力把鉆夾頭裝緊。

找正尾座中心。工件裝夾在卡盤上開車轉動，移動尾座使中心鉆接近工件平面，

艦察中心鉆頭部是否與工件旋轉中心一致，并找正，然后緊固尾座。

轉速的選擇和鉆削。由于中心孔直徑小，鉆削時應取較高的轉速，進給量應小而均勻，

當中心鉆鉆人工件時，加切削液，促使其鉆削順利，光潔，鉆畢時應稍停留中心鉆，然后退出，使中心孔光、圓、準確。

五、車床在鉆中心孔.a和b有什么區別？

a就是a型的中心孔；2就是2mm的中心孔；4.25就是60°的錐度口上最大直徑不超過4.25mm

中心孔有a.b.c.r四種型號

六、車床能鉆多大的孔？

多數普通車床鉆孔都是手動的，個別的型號可以通過大托板帶動尾座的方式自動鉆孔。重型機床的尾座是可以自動進給的。鉆孔需要的力 是和鉆頭直徑成正比的，一般情況下，只要鉆頭角度刃磨沒有太大的問題，通過修磨橫刃鉆35毫米的孔都不是太費力，而且鉆大直徑的孔時通常都會先鉆一個較小的孔，然后再擴孔的方法完成。

七、a型鉆中心孔標準？

A型，不帶護錐的中心鉆；

B型，帶護錐的中心鉆；

R型，弧形中心鉆。

加工直徑d=1~10mm的中心孔時,通常采用不帶護錐的中心鉆，

工序較長、精度要求較高的工件，為了避免60度定心錐被損壞，一般采用帶護錐的中心錐（B型）。(A型)

八、mastercam怎么鉆中心孔？

在Mastercam中鉆中心孔，首先選擇鉆孔加工功能，然后依次選擇四個孔位圖素。接著點擊“先加工幾何”，會彈出鉆孔點管理器。現在所有孔都是先前設好的同一深度，如果需要改變某個孔的深度，只需找到那個孔并彈出右鍵菜單，選擇“改變點功能”。在彈出的參數對話框中，就可以修改當前孔位的參數了，如安全高度，深度，進給等。

另外，在Tool parameters參數框中需要選擇用于生成刀具路徑的刀具，通常來說，我們應首先使用中心鉆來打中心孔。然后點擊Drill sample no-peck標簽，設置鉆孔類型及相應的鉆孔參數。

請注意，以上步驟可能需要一些Mastercam的基礎知識和操作經驗。如果你是初學者，建議找一本詳細的教程或參加相關的培訓課程，以便更好地理解和掌握這些操作。

九、車床中心鉆怎么找中心點？

用磁力表座吸在卡盤或者夾頭上，百分表打在中心鉆上轉動卡盤就能找到中心。

數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。

十、數控車床怎樣鉆惻孔？

車床是不能鉆側孔和銑扁的，這是銑床的功能，要同時車和銑，只有選用車削中心。