一、臥式車床的技術參數？

以C620車床為例，床身可車削最大直徑為400mm，刀架上可車削最大直徑210mm，主軸孔可穿過棒料最大直徑37mm，主軸孔前端圓錐孔為莫氏5號，尾座頂針套錐孔為莫氏4號，最大車削長度為650㎜，900㎜，和1400mm三種，主軸轉速從11點5轉/分鐘到1200轉/分鐘共24種，刀架縱向走刀量為0，082至1，59㎜/轉，橫向走刀量為0，0，027一0，052㎜/轉。能車削公制螺紋19種，吋制螺紋20種。

二、普通臥式車床型號？

關于這個問題，有許多型號的普通臥式車床，以下是一些常見的：

1. CJ0618：最小型號的臥式車床，適合小型工件的加工。

2. CJ6280：適合中等尺寸的工件加工，可以加工軸類、盤類、齒輪類、螺紋類等工件。

3. CD6240：通用型臥式車床，適合加工中等尺寸的工件，功能齊全，適合各種工藝需求。

4. CD6250：用途廣泛的臥式車床，適合加工各種中等尺寸的軸類、盤類、齒輪類、螺紋類等工件。

5. CD6260：大型臥式車床，適合加工大型工件，如船舶、礦山機械、發電機、汽車零部件等。

以上僅是普通臥式車床的部分型號，市場上還有許多其他型號，根據不同的加工需求選擇不同的型號。

三、普通臥式車床車外圓步驟？

裝夾零件。一定要夾緊，怕夾傷可以在夾具和零件之間墊一些比零件軟的金屬。

裝夾刀具。車外圓刀具選擇90°或75°等車刀。刀具高度接近于零件圓柱地面圓心。刀具伸出長度適中。

選擇轉數和進給。一般情況下粗加工選擇500r/min左右，精加工選擇800r/min左右即可。初學者進給可以選慢一點，暫時不用保證什么表面質量、加工效率什么的。A-1即可。

主軸正轉。操縱進給操縱桿快速進給，接近零件。

對刀。手動操作大、小刻度盤，調節刀具位置在零件末端，慢慢向+X方向移動刀具，一定要慢，等到刀具切削到工件、有切削之后，向+Z方向移動刀具，停車。記下此時小刻度盤的讀數，對刀完成。

選擇被吃刀量。初學者一般0.5mm即可。即刀具向+X方向移動0.5mm。

主軸正轉。操縱自動進給桿向左扳動（即-Z方向），開始切削。切削過程中不許離開，注意觀察與看守。等到刀具移動至你想要切削的長度之后，扳回自動進給操縱桿，然后向-X方向扳動操縱桿，等刀具完全離開工件時，可以使用快速移動，使刀具遠離工件。停車。車外圓完成。

PS：具體操作最好去看視頻。或者有師傅教，畢竟機械加工不像別的，操作不慎可能發生危險。未說明Z方向對刀。因與平端面有關。純手打，望采納！

四、臥式車床價格

臥式車床價格

在制造業中，車床是一種至關重要的機床工具，用于加工各種金屬和非金屬工件。臥式車床是其中一種常見的車床類型，它具有橫向布局和水平工作方式的特點。臥式車床在車削加工中有著廣泛的應用，因此許多制造商和工廠需要了解臥式車床的價格以及相關的選擇因素。

臥式車床價格因多種因素而異。首先，臥式車床的規格和尺寸會直接影響價格。大尺寸、高性能的臥式車床往往價格較高，而小型車床則相對便宜一些。其次，臥式車床的品牌和制造商也是決定價格的關鍵因素之一。知名品牌的產品往往價格較高，但質量和性能有保障。此外，臥式車床的功能和附加設備也會對價格產生影響，如自動送料裝置、數控系統等。

選擇臥式車床的關鍵因素

購買臥式車床時，除了價格外，還有一些關鍵因素需要考慮。首先，要根據所需加工工件的尺寸和材質選擇合適的規格和型號。不同的臥式車床適用于不同尺寸和材質的工件加工，因此需根據實際需求進行選擇。

其次，要考慮臥式車床的精度和穩定性。高精度和穩定性是臥式車床的核心要求，直接影響加工件的質量和成型效果。因此，在選擇車床時，要注意其工作臺的穩定性、導軌的精度等關鍵參數。

此外，臥式車床的操作便捷性和安全性也是重要考量因素。購買車床時要注意其操作界面是否友好，是否配備安全保護裝置等，以確保操作人員的安全和工作效率。

如何選擇適合的臥式車床

在選擇適合的臥式車床時，需要綜合考慮價格、規格、品牌、功能等因素。首先，要根據預算和需求確定合理的價格范圍，然后選擇合適的規格和型號。比較不同品牌和制造商的產品，了解其質量和售后服務情況，做出綜合評估。

其次，要注意臥式車床的功能和性能是否符合實際需求。根據加工工件的特點和要求選擇適合的功能配置，如數控系統、自動送料裝置等。同時，也要關注車床的耐用性和維護保養情況，確保長期穩定運行。

最后，要考慮臥式車床的售后服務和技術支持。及時的售后服務和技術支持對于設備的運行和維護至關重要，選擇有良好售后服務口碑的廠家或經銷商可以有效降低運營風險。

結論

臥式車床價格是影響購買決策的重要因素之一，但并非唯一考量因素。在選擇臥式車床時，還要考慮規格、品牌、功能、性能和售后服務等多方面因素，做出合理的選擇。

綜上所述，了解臥式車床價格的因素和選擇關鍵因素對于制造業企業購買車床具有重要意義，希望本文的內容能為相關購買決策提供一定的參考和幫助。

五、普通臥式車床怎么擋鐵屑飛濺？

在車床站人一側，設計可滑動安置的擋板，在車床運行時，擋住鐵屑飛濺傷人，影響作業環境，在另一側可以設計回收鐵屑裝置，可使鐵屑很好回收利用。

六、臥式普通車床加工方式？

臥式普通車床是一種常用的金屬加工設備，它具有高速、高精度、高剛性等優勢。它可用于精密車削、切槽、表面處理、螺紋加工等。其加工方式包括：縱向進給和橫向進給。在縱向進給時，工件的長度方向向刀具進給，常用于車削粗工件。在橫向進給時，則是工件的軸向向刀具進給，通常用于車削細工件。此外，臥式普通車床還能做原有輪廓切割、車削曲面和孔口加工。加工時需選擇合適的車床刀具，并根據加工對象選定加工參數，以達到預期的加工效果。

七、普通臥式車床錐度計算公式大全？

錐度大頭減小頭除以錐度長度乘以28.7得出工件的斜度再乘以2得出錐度。車床一般按照斜度數值來轉動小托板。 tan a/2=D-d/2L 準確： tan ：正切 a：雙邊角度 D：大徑 d：小徑 L：長度。 一般錐度的算法是（大頭—小頭）/總長。 如果是要搬小托板都數的話要用三角函數算的，總度數/2就是小托板要移動的度數。

(D-d)÷L*28.

7 大端減去小端后的尺寸除以錐長再乘以28.7 之后按照實際尺寸配合。

八、普通臥式車床一般由什么組成？

普通臥式車床的組成及功能：

（1）主軸箱。

它固定在機床身的左端，裝在主軸箱中的主軸（主軸為中空，不僅可以用于更長的棒料的加工及機床線路的鋪設還可以增加主軸的剛性），通過夾盤等夾具裝夾工件。

主軸箱的功用是支撐并傳動主軸，使主軸帶動工件按照規定的轉速旋轉。

（2）床鞍和刀架部件。

它位于床身的中部，并可沿床身上的刀架軌道做縱向移動。

刀架部件位于床鞍上，其功能是裝夾車刀，并使車刀做縱向、橫向或斜向運動。

（3）尾座。

它位于床身的尾座軌道上，并可沿導軌縱向調整位置。

尾座的功能是用后頂尖支撐工件。在尾座上還可以安裝鉆頭等加工刀具，以進行孔加工。

（4）進給箱。

它固定在床身的左前側、主軸箱的底部。

其功能是改變被加工螺紋的螺距或機動進給的進給量。

（5）溜板箱。

它固定在刀架部件的底部，可帶動刀架一起做縱向、橫向進給、快速移動或螺紋加工。

在溜板箱上裝有各種操作手柄及按鈕，工作時工人可以方便地操作機床。

（6）床身。

床身固定在左床腿和右床腿上。

床身是機床的基本支撐件。在床身上安裝著機床的各個主要部件，工作時床身使它們保持準確的相對位置。

九、臥式車床和馬鞍車床區別？

馬鞍車床增大旋轉半徑，可以增大直徑工件，普通車床不能增大旋轉半徑。馬鞍車床指在靠近車頭箱處的機床床身導軌上半部可以拆卸，當拆下時這一段可以通過更大直徑的零件的旋轉和加工，馬鞍車床寬度是加工高度的范圍。普通車床能對軸、盤、環等多種類型工件進行多種工序加工的臥式車床。

作用不同。 馬鞍車床和普通車床的不同之處：馬鞍車床可以拆掉軌道上的馬鞍，至此可以加工更大的工件。一般是同比尺寸的1.5倍。比如6240車床，在沒有拆掉馬鞍只可以加工400mm直徑的工件。拆掉后可以加工成600mm。 馬鞍車床適合加工徑向尺寸大，軸向尺寸小的零件。在車頭箱處的左端床身為下沉狀，能夠容納直徑大的零件。車床的外形為兩頭高，中間低。車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。普通車床常用于加工工件的內外回轉表面、端面和各種內外螺紋。

使用不同。 馬鞍車床具備基型產品所有的結構性能特點，并在床身上附有馬鞍而成，擴大了本機床的加工范圍。本機床馬鞍拆卸方便，重復定位精度高。在拆卸馬鞍后，可進行特殊形狀零件及大直徑盤類零件的加工。廣泛適應于各機械加工行業單件或成批生產之用，也是科研機構合適的配套設備。 普通車床在車床中應用最廣泛的一種，約占車床類總數的65%，因其主軸以水平方式放置故為臥式車床。

十、18臥式車床參數？

C6180車床多能承受400Kg的工件。

C6180臥式車床參數：

床身上大工件回轉直徑：800mm；主軸轉速級數：9級；過刀架大工件回轉直徑：480mm；主軸轉速范圍：42-450r/min；大工件重量：400Kg；橫向行程：460mm；大工件長度：500mm（標配）；縱向行程：550mm；機床重量：2.6噸；主傳動電機：7.5Kw；卡盤直徑：500mm。

看主軸齒輪箱主軸大小，看尾座與拖板大小，看導軌寬窄，才能判斷出是輕型的還是重型的，兩者價格有區別，重型貴幾萬，輕型的車大件震動發顫，剛性差，切削量與重型的差許多，重型的尾座重又大導軌又寬，拖板大又沉能抗切削沖擊力。