一、車床如何不用中心架加工長管？

車床不用中心架加工長管是可以的，但需要使用適當的夾具和操作技巧。

結論：可以不用中心架加工長管。

原因：采用適當的夾具將管材夾住，然后通過調整車床的工作臺和架子，使得刀具與管材成一定的角度，使其不斷旋轉，從而實現切削加工。這種方法在加工長管時可以得到很好的加工效果，提高工作效率。

內容延伸：針對管子的夾緊方式可以有多種選擇，例如三爪卡盤、萬能卡盤或手制夾具。針對工作臺和架子的調節，則可以根據實際情況來確定，通常可以將工作臺和架子調整到一個適當的高度和角度，以便切削刀具可以在管子的表面上移動，從而實現加工。為了保證加工質量，需要適當的刀具選配與操作技巧。

具體步驟：

1. 選擇適當的夾具，將管子夾住。

2. 調整工作臺和架子的高度和角度，使其與管材成一定的角度。

3. 啟動車床，讓其不斷旋轉。

4. 將刀具調整到適當的高度和角度，開始切削加工。

5. 加工時需注意管材的軸向和端面的質量，以及切削液的使用和刀具的磨損情況，避免出現卡刀等情況。

注意事項：

1. 為了保證加工質量，需要選擇合適的夾具和刀具。

2. 在加工時需注意管材的軸向和端面的質量，以及切削液的使用和刀具的磨損情況，避免出現卡刀等情況。

3. 如遇到緊急情況，需及時停車處理，避免使用不當的操作方式造成不必要的危險。

二、車床如何加工超長內孔？

　　在普通車床上可以鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔;但是這里說到的是加工工件內孔，應該指的是精加工，所以是鉸孔和鏜孔。　　車床：車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工，在我國香港等地也有人叫旋床。

三、車床鏜超長內孔如何加工？

車床鏜超長內孔，需要以下加工步驟。

1、加工前，一定要保證鏜刀合格，因為如果鏜刀不合格，鏜的過程中，刀會斷掉。

2、裝好鏜刀后，將工件夾上機床，然后鏜刀對著工件，進行鏜孔，需要說明鏜工件一半的深度。

3、當一面鏜好以后，將工件進行轉向，將另一面也鏜好，讓其與之間鏜好的孔做對接。

以上三個步驟就是車床鏜超長深孔加工流程

四、車床如何提高內孔光潔度？

我是內孔孔徑大的話，放在磨床內圓磨磨床加工，如靠車孔的話轉速根據孔徑適當快點走刀要慢，磨刀要鋒利而且要耐磨損就可能達到提光光潔度。

如果大型數控車床擺放的位置不平，會產生振動，會影響工件加工的光潔度， 盡量選擇鋒利耐磨的刀具。

五、數控車床如何加工內孔圓弧？

先說結論，數控車床加工內孔圓弧的方法如下。首先我們打開數控車床中的信息控制系統，然后利用函數工具進行相應的數據加工運算以后，我們輸入數據的數值，那我們就可以利用數控機床進行內孔圓弧的自動加工處理，我們就可以得出藏品。

六、數控車床內孔車刀如何對刀？

數控車床的對刀和普通車床對刀是一樣對法的。

區別在于數控車床對上刀時用手搖對刀要在刀補中輸入你想要的輸入的數據。

如:T0101刀具對好端面，那么他的Z軸可以定為0，在刀補頁面中選擇T0101輸入Z0即可，最好輸入2遍或3遍，以免出現失誤，造成撞刀。

你也可以把Z軸定為任意數，根據自己需要。

T0101對好外圓，那么他的X軸就是外圓所測的尺寸。

在刀補頁面中選擇T0101輸入X---即可。

X所輸入的數據就是外圓尺寸。

最好輸入2遍或3遍，以免出現失誤，造成撞刀。

在對刀時，對好端面你想退刀再輸入Z軸刀補，刀向只能退X軸，對好外圓你想退刀再輸入X軸刀補，刀向只能退Z軸。

七、這種筒在車床上如何加工內孔？

普通車床上加工工件內孔的方法有：鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔。 加工裝置由支架、刀座、鎖緊螺釘、定位銷、安裝螺釘、快換刀頭和吊環螺釘等部分組成。

支架安裝在刀架前端，刀座安裝在支架中心通孔處。 刀座安裝孔采用一側開口，通過螺釘進行鎖緊，這樣便于刀座的安裝和更換，鎖緊效果較好。刀座前端可安裝快換刀頭，可根據加工需要配置多種刀頭。

八、數控車床內孔起錐如何調？

產生可能原因及對策：

1.刀具剛性不夠，讓刀產生錐度；換更好剛性鏜刀桿；

2.工件定位不準確，產生錐度；改進裝夾方式；

3.精鏜孔余量不合理或加工條件不合理；改進；

如以上對策，仍無法消除錐度，可在程序中加入錐度編程，以消除錐度。

九、管件長內孔刀如何防震？

刀桿要盡可能粗一些，吃刀量要小。

十、車床加工直徑比較大的有內孔的如何切斷？

建議：

1、如果是壁厚太厚不容易切斷，可以在內孔的相同位置輔助切斷

2、如果是工件太長可以使用中心架，將長工件架起來。

3、如果是刀臺沒位置，根本裝不了刀具，可以內孔切，也可以在刀臺后面裝一把內孔反切刀，拖板就不必搖到極限位置了，可是刀具可能要特制，并且刀桿要挺，剛度要好，不然干不了，盡量避免內孔切，拍屑不好，看不見工作點，很難受。

4、用反切刀或白鋼刀比較合適。