一、車床基本操作？

車床的基本操作:

1、上好工件，先起動潤滑油泵，使油壓達到機床的規定，方可開動；

2、調整交換齒輪架，調掛輪時，切斷電源，調好后，所有螺栓緊固，扳手應及時取下，并脫開工件試運轉；

3、裝卸工件后，應立即取下卡盤扳手和工件的浮動物件。

車床開機前的檢查步驟有：

1、檢查各部電氣設施、手柄、傳動部位、防護、限位裝置是否齊全可靠、靈活；

2、各檔應在零位，皮帶松緊應符合要求；

3、床面不準直接存放金屬物件，以免損壞床面；

4、被加工的工件無泥砂，防止泥砂掉入拖板內、磨壞導軌，影響使用效果，損壞儀器。 

二、自動車床的操作？

（1）工作前按規定潤滑機床，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運轉五分鐘，確認一切正常方能操作。（2）卡盤夾頭要上牢，開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。 　（3）工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應伸出過長（鏜孔除外）；轉動小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。（4）工件運轉時，操作者不能正對工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。（5）高速切削時，應使用斷屑器和擋護屏。（6）禁止高速反剎車，退車和停車要平穩。（7）清除鐵屑，應用刷子或專用鉤。（8）用銼刀打光工件，必須右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夾”等工具，以防絞傷。（9）一切在用工、量、刃具應放于附近的安全位置，做到整齊有序。 　（10）車床未停穩，禁止在車頭上取工件或測量工件。（11）車床工作時，禁止打開或卸下防護裝置。（12）臨近下班，應清掃和擦試車床，并將尾座和溜板箱退到床身最右端。

三、車床操作規程？

車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。

1.操作前要緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。

2.車床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護用品，必須認真仔細檢查機床各部件和防護裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機床，并作低速空載運行 2 — 3 分鐘，檢查機床運轉是否正常。

3.裝卸卡盤和大件時，要檢查周圍有無障礙物，墊好木板，以保護床面，并要卡住、頂牢、架好，車偏重物時要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要緊固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤扳手、套筒扳手要拿下。

4.機床運轉時，嚴禁戴手套操作；嚴禁用手觸摸機床的旋轉部分；嚴禁在車床運轉中隔著車床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，均應停車進行。清除鐵屑應用刷子或鉤子，禁止用手清理。

5.機床運轉時，不準測量工件，不準用手去剎轉動的卡盤；用砂紙時，應放在銼刀上，嚴禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準使用，不準使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應經中間剎車過程。

6.加工工件按機床技術要求選擇切削用量，以免機床過載造成意外事故。

7.加工切削時，停車時應將刀退出。切削長軸類須使用中心架，防止工件彎曲變形傷人；伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時應注意防護。

8.高速切削時，應有防護罩，工件、工具的固定要牢固，當鐵屑飛濺嚴重時，應在機床周圍安裝擋板使之與操作區隔離。

9.機床運轉時，操作者不能離開機床，發觀機床運轉不正常時，應立即停車，請維修工檢查修理。當突然停電時，要立即關閉機床，并將刀具退出工作部位。

10.工作時必須側身站在操作位置，禁止身體正面對著轉動的工件。

11.工作結束時，應切斷機床電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，并清掃機床。

12.每臺機床上均應裝設局部照明燈，機床上照明應使用安全電壓 (36V 以下 ) 。

四、手動車床操作入門？

手動車床入門操作流程悉知電源開關，正轉反轉，大小拖板運動方向和刻度，刀架選刀等

五、車床操作面板詳解？

各種螺紋數據，橫向及縱向走刀數據，操作各種手柄即調整出螺距，走刀量及模數螺紋。

六、儀表車床怎樣操作？

數控儀表車床除可以使用手動彈簧夾頭裝夾工件外，還可以采用氣動彈簧夾頭和液壓彈簧夾頭來夾緊工件。

對于短棒料，彈簧夾頭內一定要設置彈簧靠山，不但可以直接裝夾到位、不用重新對刀，而且加工完畢后工件可以自動彈出。

對于直徑20毫米以下的長棒料大批量生產，一定要加裝長料自動送料系統，可以大大提高工作效率，至于用拉料還是推料的方式要根據工件來決定。

對于能使用短料自動送料的大批量生產的工件，盡量加裝自動送料系統。

能使用排刀架裝夾刀具的盡量使用排刀架，排刀架可以避免電動刀架的重復定位誤差和故障率。

七、車床工作安全操作規范試題

車床工作安全操作規范試題

車床工作是現代工業生產中常見的機械加工方式之一。為了保障車床工作的安全性，必須嚴格遵守相關的操作規范。在車床工作中，操作人員需要具備一定的技能和經驗，并且遵循一系列的安全操作規程。下面是一些關于車床工作安全操作規范的試題，用以檢驗您對車床工作的了解和掌握程度。

一、車床工作的安全措施

• 1. 請簡要介紹車床工作中的主要安全措施。
• 2. 列舉三種常見的車床工作事故并分析其原因。
• 3. 你所在企業的車床工作安全規范是怎樣的？請進行詳細描述。

二、車床操作的注意事項

• 1. 車床操作過程中要注意哪些方面的安全事項？
• 2. 請解釋車床開關的使用方法和相關注意事項。
• 3. 在車床工作中，如何正確并安全地更換刀具？

三、車床工作常見故障排除

• 1. 車床在工作中出現振動和噪音，可能是什么原因引起的？如何排除？
• 2. 車刀在切削過程中出現卡刀現象，應如何處理？
• 3. 如何解決車床工作中的切削液滲漏問題？

四、車床常見故障的預防和維護

• 1. 請簡述車床的日常維護保養措施。
• 2. 如何正確使用和保養車床的潤滑系統？
• 3. 車床冷卻系統的保養方法有哪些？

以上試題旨在考察您對車床工作安全操作規范的理解和實踐能力。在車床工作中，安全第一，務必要提高安全意識，遵守操作規范，正確使用車床設備。只有做到安全操作，才能保障自身的安全，有效提高工作效率。

如果您對以上試題有任何疑問或者希望了解更多車床工作安全操作規范的內容，請留言與我們分享。希望您在車床工作中能夠始終做到安全第一，順利完成各項任務。祝您工作愉快！

八、車床對刀操作步驟？

1：吧刀具移動到工件的附近，切換至手輪控制，進行對刀。

2：貼近工件的端面，然后沿著X方向車一刀，看你的工件長度，這里要注意別把工件的長度車短了。一般都是車起來就可以了。注意退刀的時候要沿著x方向退出來，千萬不要動Z軸！

3：然后在控制面板按刀補按鈕，在你相對應的刀補上輸入Z0.0點擊輸入或者插入之類的按鈕。

九、馬扎克車床操作技巧？

手動對刀，搖動手輪靠近工件端面，輕輕車削端面沿x軸方向退出。在設置鍵中輸入z為0即可

十、數控車床操作規則？

數控機床安全操作規程: 1工作時，請穿好工作服、及防護鏡，不允許戴手套操作數控機床，也不允許扎領帶。 2. 開車前，應檢查數控機床各部件是否完好、各按鈕是否能自動復位。開機前，操作者應按機床使用說明書的規定給相關部位加油，并檢查油標、油量。 3.不要在數控機床周圍放置障礙物，工作空間應足夠大。 4. 上機操作前應熟悉數控機床的操作說明書，數控車床的開機、關機順序，一定要按照機床說明書的規定操作。 5.主軸啟動開始切削之前一定要關好防護門，程序正常運行中嚴禁開啟防護門。 6.在每次電源接通后，必須先完成各軸的返回參考點操作，然后再進入其他運行方式，以確保各軸坐標的正確性。 7.機床在正常運行時不允許打開電氣柜的門。 8.加工程序必須經過嚴格檢查方可進行操作運行。 9.手動對刀時，應注意選擇合適的進給速度；手動換刀時，刀架距工件要有足夠的轉位距離不至于發生碰撞。 10.加工過程中，如出現異常危機情況可按下“急停”按鈕，以確保人身和設備的安全。 11機床工作開始工作前要有預熱，認真檢查潤滑系統工作是否正常，如機床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分