一、同車床夾具相比銑床夾具主要結構特點是什么?

銑床夾具相比車床夾具加工的尺寸相對簡單一些，因此結構制造也相對簡單一點。

二、專用機床夾具的特點是？

專用機床夾具的特點適應批量生產，效率高，成本相對較低，但適應范圍僅限于專用機床。

三、簡述孔系數控制和夾具的優缺點

孔系數控制是利用加工孔的尺寸和形狀控制零件的位置和形態精度的一種方法，具有高精度和可靠性的優點。然而，孔系數控制需要高精度的加工設備和技術，成本較高。

夾具是用于固定工件的裝置，可以提高加工精度和生產效率，但夾具的設計和制造也需要大量的成本和時間，且可能會對工件表面造成損傷。

因此，選擇適合加工需求的方法需要綜合考慮成本、精度和效率等因素。

四、數控車床卡盤氣動與液壓的優缺點是什么？

數控車床卡盤氣動與液壓的優缺點是：

氣動卡盤優點：夾持精度高，使用壽命長；無污染，低壓調節方便靈敏，能耗少。

液壓的優點：卡盤夾持力大，重切穩定，夾持力可達3.5MPa。

氣動卡盤的缺點：氣動的不穩定，容易損壞。

液壓卡盤的缺點：臟，噪音大，能耗大，低壓很難調整。

液壓適合于重載，氣動適合于輕載；液壓對油的要求很高，很嬌貴；氣動介質為空氣，情況比液壓油好很多；液壓系統要接回油管，氣動則將氣直接排入大氣；氣動噪聲比液壓大，需要另準備氣源，而液壓系統都帶有液壓源；液壓和氣動根據其介質的可壓縮性，可針對性的解決各自領域的特殊問題。

氣動是利用空氣具有壓縮性的特點，氣壓是利用壓縮空氣，以大的空氣壓力,犧牲壓力來換取氣缸行程，吸入空氣壓縮儲存，空氣便像彈簧一樣具有了彈力，然后用控制元件控制其方向，帶動執行元件的旋轉與伸縮。而液壓是以大的液壓油行程(液壓油流量,以液壓泵推動),來換取液壓缸的推力。

液壓是是以液體作為工作介質，利用液體的壓力能來傳遞動力。氣動就是以壓縮空氣為動力源，帶動機械完成伸縮或旋轉動作。

五、數控車床常用夾具有哪些？

1，卡盤夾具：

（1）三爪卡盤：三爪卡盤，是最常用的車床通用卡具，三爪卡盤最大的優點是可以自動定心，夾持范圍大，裝夾速度快，但定心精度存在誤差，不適于同軸度要求高的工件的二次裝夾。

（2）液壓動力卡盤 ：動作靈敏、裝夾迅速、方便，能實現較大壓緊力，能提高生產率和減輕勞動強度。但夾持范圍變化小，尺寸變化大時需重新調整卡爪位置。自動化程度高的數控車床經常使用液壓自定心卡盤，尤其適用于批量加工。

（3）可調卡爪式卡盤 ：要比其他類型的卡盤需要用更多的時間來夾緊和對正零件。因此，對提高生產率來說至關重要的CNC車床上很少使用這種卡盤。可調卡爪式四爪卡盤一般用于定位、夾緊不同心或結構對稱的零件表面。用四爪卡盤、花盤，角鐵(彎板)等裝夾不規則偏重工件時，必須加配重。

（4）高速動力卡盤： 為了提高數控車床的生產效率，對其主軸提出越來越高的要求，以實現高速、甚至超高速切削。現在有的數控車床甚至達到100000r／min。對于這樣高的轉速，一般的卡盤已不適用，而必須采用高速動力卡盤才能保證安全可靠地進行加工。

2，軸類零件中心孔定心裝夾：

（1）中心孔 ：是軸類零件的常用定位基準，工件裝在主軸頂尖和尾座頂尖之間，但車床兩頂尖軸線如不重合（前后方向），車削的工件將成為圓錐體。因此，必須橫向調節車床的尾座，使兩頂尖軸線重合。

（2）自動夾緊撥動卡盤：在數控車床上加工軸類零件時，毛坯裝在主軸頂尖和尾座頂尖之間，工件用主軸上的撥動卡盤或撥齒頂尖帶動旋轉。這類夾具在粗車時可傳遞足夠大的轉矩，以適應主軸高轉速地切削。

（3）撥齒頂尖： 撥齒頂尖。殼體可通過標準變徑套或直接與車床主軸孔聯結，殼體內裝有用于坯件定心的頂尖，撥齒套通過螺釘與殼體聯結，止退環可防止螺釘的松動。數控車床通常采用此夾具加工φ10～φ660mm直徑的軸類零件。

（4）復合卡盤與一夾一頂 ：復合卡盤不僅可適用在兩頂尖間安裝工件，還適用于一夾一頂安裝工件。

六、數控車床的夾具三爪卡盤的優缺點？

【回答】

優點：能快速找準中心,節約時間。

缺點：只能夾圓料,偏心的工件不能夾,找平了不一定圓,找圓了又不一定平。

【附】數控車床的介紹

數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。

【附】三爪卡盤的介紹

三爪卡盤是利用均布在卡盤體上的三個活動卡爪的徑向移動，把工件夾緊和定位的機床附件。三爪卡盤由卡盤體、活動卡爪和卡爪驅動機構組成。三爪卡盤上三個卡爪導向部分的下面，有螺紋與碟形傘齒輪背面的平面螺紋相嚙合，當用扳手通過四方孔轉動小傘齒輪時，碟形齒輪轉動，背面的平面螺紋同時帶動三個卡爪向中心靠近或退出，用以夾緊不同直徑的工件。用在三個卡爪上換上三個反爪，用來安裝直徑較大的工件。三爪卡盤的自行對中精確度為0.05-0.15mm。用三爪卡盤加工工件的精度受到卡盤制造精度和使用后磨損情況的影響。

七、車床上用的氣動卡盤好不好，有什么優點和缺點？

車床上用氣動卡盤優點在與，成本低，夾緊快，操作簡單。缺點是：氣動的不穩定，容易損壞。

八、車床夾具和銑床夾具的區別？

車床夾具和銑床夾具在以下幾個方面存在明顯的區別：

結構和功能：車床夾具主要用于夾持旋轉工件，例如將工件安裝在車床的主軸上，通過刀具的旋轉來對工件進行切削加工。而銑床夾具則主要用于夾持工件的平面或輪廓，通過銑刀的平面運動來對工件進行銑削加工。

適用場景：車床夾具適用于加工回轉體零件，例如軸類、盤類等，其主要加工操作包括車削、鉆孔、鉸孔等。而銑床夾具適用于加工平面類零件，例如板類、殼體類等，其主要加工操作包括銑削、鉆孔、鏜孔等。

精度要求：車床夾具對工件的軸向和徑向位置精度要求較高，因為工件需要隨主軸旋轉，所以要求工件在旋轉過程中保持穩定。而銑床夾具對工件的表面平面度和垂直度等方面的加工精度要求較高，因為銑削加工需要保證加工表面的平整度和垂直度。

維護難度：車床夾具結構相對簡單，易于維護和保養。而銑床夾具因為需要進行復雜的平衡和校準，因此相對難于維護和保養。

使用方式：車床夾具通常是通過三爪卡盤或者四爪卡盤來夾持工件，根據工件的不同直徑來調整卡盤的夾持范圍。而銑床夾具則通常是通過定位元件和夾緊元件來夾持工件，根據工件的形狀和尺寸來設計相應的定位元件和夾緊元件。

綜上所述，車床夾具和銑床夾具在結構和功能、適用場景、精度要求、維護難度和使用方式等方面存在明顯的差異。在實際生產中，根據具體的加工需求和零件特性選擇適合的夾具類型。