一、數控車床編程，用G71和G70編程？

比如一個毛胚直徑是40的長度40的 你想加工成直徑30長度為30的 就這樣編輯 T0101M8 M3 S1000 G99 G4 U1 (主軸運轉一秒后開始走刀) G0 x42 z2 （G代碼在編輯過程中可以省略一個零 這一步是快速定位在工件斷面的安全位置）

Z0.05 G1X-0.5F0.2（這一步是加工端面的)G0 X42 Z2 (快速定位到原來的安全位置)然后使用 G71U1R0.5（U代表半徑值 每刀進給量2mm R代表退刀量) G71 P1 Q2 U0.05 W0.05 F0.2 (P Q數字隨便選擇 它代表程序開始和結尾的 U W是X Z方向留的精車余量) N1G0 X30 (N1相對應p1程序開始) N2 G1 Z-30 (N2相對應的是Q2 Z-30就是你加工的長度)這就加工完畢 退刀G0X80Z80 M30

二、數控車床編程代碼g大全

在制造業中，數控車床編程代碼是一項至關重要的技能。掌握數控車床編程代碼可以幫助操作員更高效地運行機床，實現精確加工，提高生產效率。然而，對于許多新手來說，學習數控車床編程代碼可能是一項具有挑戰性的任務。因此，本文將為您介紹數控車床編程代碼的基本知識，幫助您快速入門。

什么是數控車床編程代碼？

數控車床編程代碼是一系列指令的集合，用于控制數控車床進行加工操作。這些代碼通常采用特定的編程語言書寫，如G代碼和M代碼等。通過編寫正確的數控車床編程代碼，操作員可以指導車床按照預先設定的路徑和速度進行加工，從而生產出符合要求的零件。

學習數控車床編程代碼的重要性

掌握數控車床編程代碼對于操作員來說至關重要。首先，通過編寫高效的程序，可以減少加工時間，提高生產效率，降低成本。其次，正確的編程代碼可以保證加工的精度和質量，避免出現錯誤和廢品。此外，隨著制造業的發展，對數控車床編程代碼的需求也越來越高，掌握這項技能將為您在就業市場上增添競爭力。

數控車床編程代碼的基礎知識

了解數控車床編程代碼的基礎知識是學習該技能的第一步。以下是一些常見的數控車床編程代碼及其作用：

1. G代碼

G代碼是控制工件在空間中移動的指令。不同的G代碼對應不同的運動方式，如直線插補、圓弧插補等。操作員可以通過編寫G代碼來控制工件在加工過程中的移動軌跡。

2. M代碼

M代碼是控制機床輔助功能的指令。比如啟動主軸、換刀、冷卻等。通過設置正確的M代碼，可以實現各種輔助功能，提高加工效率。

3. F代碼

F代碼是控制進給速度的指令。通過設置不同的F代碼，可以調節工件的進給速度，實現不同加工要求下的加工效果。

如何學習數控車床編程代碼

學習數控車床編程代碼需要一定的耐心和實踐。以下是一些建議，幫助您更好地掌握這一技能：

1. 學習基礎知識

首先，了解數控車床編程代碼的基礎知識，包括常見的代碼類型和其作用。這可以幫助您理解編程代碼的含義，更容易上手。

2. 實踐操作

通過實際操作數控車床，編寫和調試編程代碼。只有不斷地實踐，才能更好地掌握這一技能，并不斷提升自己的編程水平。

3. 參考資料

閱讀相關的數控車床編程代碼資料，如教材、參考書籍和網絡資源。這些資料可以幫助您深入理解編程代碼的細節和技巧，快速提升編程水平。

結語

數控車床編程代碼是一項重要的技能，學會并熟練應用這一技能將為您的職業發展增添新的動力。通過不斷學習和實踐，相信您一定能夠掌握數控車床編程代碼，成為一名優秀的操作員。

三、數控車床編程g代碼大全

數控車床編程g代碼大全

數控（Numerical Control，簡稱NC）車床編程是制造業中常見的一種技術，它通過將工件加工所需的加工路徑、工藝參數等信息輸入到數控系統中，由數控系統自動控制工具的運動軌跡來實現工件的加工。在數控車床編程中，G代碼是一種特定的命令語言，用于描述加工的軌跡、起點、終點等信息，是數控加工中不可或缺的一部分。

本篇文章將為大家介紹數控車床編程中常用的一些G代碼，幫助讀者更好地了解數控車床編程的基礎知識和技術要點。

何為G代碼

G代碼是數控（NC）編程中的一種基本語言，用于描述數控設備在加工過程中工具的運動軌跡、速度、停止位置等信息。在實際的數控編程中，G代碼常與其他代碼（如M代碼、T代碼等）結合使用，完成工件的高效加工。

一般而言，G代碼以字母G開頭，后面跟隨一個或多個數字，代表不同的功能指令。例如，G00表示快速定位，G01表示直線插補，G02和G03分別表示順時針和逆時針圓弧插補。通過合理地組合和運用這些G代碼，可以實現復雜零件的加工。

常用G代碼清單

以下是數控車床編程中常用的一些G代碼清單，幫助讀者更好地掌握數控編程的基礎知識：

• G00：快速定位。該指令用于將工具快速移動到指定位置，通常用于工件的空載移動。
• G01：直線插補。該指令用于控制工具沿直線路徑移動，是數控車床編程中常用的基本指令。
• G02：順時針圓弧插補。該指令用于控制工具沿順時針圓弧移動，常用于加工圓弧形零件。
• G03：逆時針圓弧插補。與G02相對，G03用于控制工具沿逆時針圓弧移動。
• G04：固定循環。該指令用于控制工具在指定的時間內執行某個動作，如延時、停頓等。
• G17：選擇XY平面。該指令用于選擇工件加工時所處的XY平面。
• G40：刀具半徑補償取消。當需要取消刀具半徑補償時，可使用該指令。

如何學習數控車床編程

對于想要學習數控車床編程的讀者來說，掌握G代碼的基本知識是至關重要的。除了閱讀相關書籍和教程外，還可以通過以下幾種途徑來提升自己的編程水平：

• 參加相關的技術培訓班或工作坊，結合實際案例進行練習；
• 多與行業內的專業人士交流，獲取實戰經驗和技巧；
• 利用數控模擬軟件進行虛擬編程練習，熟練掌握不同G代碼的應用場景。

通過不斷地學習和實踐，相信每位讀者都可以成為一名優秀的數控車床編程師，為制造業的發展貢獻自己的力量。

結語

數控車床編程是制造業中一項重要的技術，掌握好G代碼的編寫和應用對于提高工件加工的效率和質量至關重要。希望通過本文的介紹，讀者能更好地了解數控車床編程中常用的一些G代碼，為自己的職業發展打下堅實的基礎。

最后，希望各位讀者在學習數控車床編程的過程中勤于實踐、多加思考，不斷提升自身的編程技能，成為行業中的佼佼者！

四、數控編程G83怎么用，數控車床編程g83怎么用？

該數控編程G83怎么用，數控車床編程g83怎么用如下：

G83是發那科數控車中用于鉆孔的循環指令，其用法如下：在程序中輸入G83指令，后跟Z軸深度和鉆頭進給速率，如"G83 Z-30 F100"，表示按Z軸方向深度為30mm的位置開始鉆孔，并以100mm/min的速率進給，直到達到設定深度后停止進給。

此外，還可以在G83指令后添加其他參數，如X、Y軸的坐標、鉆頭直徑等，以實現更精準的鉆孔。

五、數控車床用G2G3怎樣編程？

1 G2G3是數控車床上的圓弧插補指令，用于控制刀具的曲線軌跡。2 在編程時，需要確定圓弧的起點、終點和圓心，以及半徑和方向等參數。具體編程方法可以根據不同的數控系統和刀具路徑選擇不同的程序格式和語法。3 可以參考數控編程手冊和相關教學視頻，練習編寫簡單的G2G3程序，并逐步提高編程技能和能力。同時，還需要注意機床的安全操作和維護，保證操作的正確性和穩定性。

六、數控車床編程G02怎么用？

在數控車床編程中，G02指令用于進行圓弧插補。以下是G02指令的使用方法：

確定圓弧插補的起點和終點：在編程時，需要確定圓弧插補的起點和終點坐標。起點坐標可以通過給出X、Z軸的坐標值來確定，而終點坐標則需要通過給出X、Z軸的坐標值以及圓弧的半徑R來確定。

編寫G02指令：在編程時，需要使用G02指令來指定圓弧插補的路徑。G02指令的編程格式為“G02 X__ Z__ I__ K__ F__”，其中X、Z表示圓弧的終點坐標，I、K表示圓弧的圓心相對于起點的增量坐標，F為進給量。

確定圓弧的方向：在編程時，需要確定圓弧的方向，即順時針還是逆時針。

輸入其他參數：在編程時，還需要輸入圓弧半徑R以及其他相關參數，如切削速度、切削深度等。

確認程序正確性：在程序編寫完成后，需要仔細檢查程序的正確性，確保程序能夠正確執行。

需要注意的是，在使用G02指令時，需要謹慎操作，避免出現錯誤導致加工過程中的問題。同時，還需要根據具體的加工需求進行調整和優化，以確保加工質量和效率。

七、數控車床編程g73怎么用？

數控車床G73使用方法：

1、G73 U-- W-- R--；

2、G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ；

解釋：

G73 U-- W-- R--；

U指X軸方向毛坯尺寸到精車尺寸二分之一 ，如毛坯100，精尺寸80，即U=(100-80)/2=10；

W指Z軸方向毛坯尺寸到精車尺寸相對距離；

R指G73這個動作執行次數， 即此值用以平均每次切削深度。

G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ；

P指精車起始段序號；

Q指精車結束段序號；

U指X軸方向精車余量；

W指Z軸方向精車余量；

F指切削進給量。

這個問題不能一概而論，要根據您的具體情況進行分析。這里簡單進行描述。

八、數控車床G50編程怎么用？

1.首先要明確加工的特征，例如車削類型、直徑、孔深等；

2.按照車床操作手冊進行機床初始化操作；

3.輸入程序，例如G50的程序是“G50 S1000 M03”；

4.根據程序控制機床，讓機床完成加工任務；

5.查看加工結果，根據實際加工結果修改程序；

6.重復上述步驟，直至完成加工任務。

九、數控車床編程g83怎么用？

數控車床g83使用方法

G83是發那科數控車中用于鉆孔的循環指令，其用法如下：在程序中輸入G83指令，后跟Z軸深度和鉆頭進給速率，如"G83 Z-30 F100"，表示按Z軸方向深度為30mm的位置開始鉆孔，并以100mm/min的速率進給，直到達到設定深度后停止進給。

此外，還可以在G83指令后添加其他參數，如X、Y軸的坐標、鉆頭直徑等，以實現更精準的鉆孔

十、數控編程（車床）的G71怎么用？

數控車床G71是外圓粗車循環，可以粗車圓弧錐度等，G71結束后在用G70精車。例如：G71U2.5R0.5U是吃刀量，X軸方向半徑值為2.5R退刀量，為0.5再如G71U0.7W0.3P10Q20F0.2P精加工順序號開始段Q精加工順序號結束段UX方向預留余量WZ方向預留余量F進給速度S轉數