一、短車床加工長軸方法？

由于長軸工件剛性差，車削加工時產(chǎn)生的應力和熱變形，很難確保長軸工件的加工質(zhì)量。可以通過利用合適的裝夾方法，選取合理的車床刀具角度和切割速度等，能夠確保長軸的加工質(zhì)量標準。文章將主要介紹車床加工長軸時的步驟。

將長軸工件插入三爪卡盤并收緊爪，直到卡盤開始抓住長軸工件。旋轉(zhuǎn)工件，以確保它是坐在均勻，并刪除任何芯片或沙粒表面，可能會保持它從坐均勻。加工長軸工件盡量與車床的中心線平行。使用三個卡盤鍵位中的每一個來擰緊卡盤，以確保握持緊密均勻。

選擇一個刀尖略圓的刀頭，這種類型的工具應該產(chǎn)生一個很好的順利完成。對于更積極的切割，如果長軸工件需要去除大量的金屬，建議選擇一個更鋒利的刀具。確保工具被緊緊地夾在刀架上。調(diào)整刀頭和切割速度，同時設置車床加工速度和進給開始加工長軸。

二、車床加工長軸如何保證同軸度？

要保證車床加工長軸的同軸度，可以采取以下措施：

1.選擇高精度的車床設備，確保設備本身的精度和穩(wěn)定性。

2.合理選擇刀具和夾具，確保刀具和工件的裝夾精度。

3.嚴格控制車床的切削參數(shù)，如進給速度、切削深度等，避免過大的切削力引起偏差。

4.加工過程中要保持穩(wěn)定的切削液供給，降低摩擦和熱變形的影響。

5.加工前要進行工件的精確測量，及時調(diào)整和修正加工參數(shù)，確保同軸度的要求。

三、1米的長軸怎么加工？

1. 一米的長軸，根據(jù)加工對象的不同，可以采用不同的加工方式。例如，可以采用車床加工，銑床加工等工藝。2. 對于車床加工，需要準備所需的車刀和其他車床工具，確定好加工軸的尺寸和形態(tài)，然后按照工藝要求進行車削加工。此外，還需要注意加工時的安全防護措施。3. 對于銑床加工，也需要準備所需的刀具和夾具，并根據(jù)加工對象的要求確定好加工的位置和加工數(shù)據(jù)。銑床加工需要比較精確的計算和測量，并且加工時也要注意安全問題。4. 一米的長軸相對較大，加工過程中還需要考慮工件的平衡、固定和避免變形等問題，因此做好合理的加工方案和準確的數(shù)據(jù)計算非常重要。

四、在車床上加工一個細長軸，主偏角，副偏角，前角，怎么調(diào)整，急用？

當增大主偏角，使主偏角大于等于75度，可有效減小徑向力，從而減小切削振動和彎曲變形。

副偏角8度~12度，太小容易與工件產(chǎn)生磨擦，太大會使刀尖強度減弱，前角取15~20度，同時磨成R2.5~4mm的卷屑槽，使切削輕快，減小切削力。

五、長軸怎樣車加工保證同心度？

車床加工長軸時，都必須掉頭裝夾兩次車削，如果以外圓為基準用三爪卡盤裝夾車削，長軸的同心度根本保證不了。有經(jīng)驗的車工師傅會預先在長軸毛坯兩端面鉆上頂針孔，然后以頂針孔為基準，用頂針裝夾車削，就能很好的保證長軸的同心度。

六、普通車床車了前后尺寸不同怎么辦？

答：普通車床在加工長軸經(jīng)常會出現(xiàn)靠近卡盤和靠近尾座方向測量的尺寸不一樣，遇到這種晴況首先卸掉卡盤用長檢棒（主軸頂尖和尾座套筒死頂尖）頂住長檢棒松緊要合適用手能轉(zhuǎn)動微小間隙即可，在大拖板上放上磁力表架和百分表從尾座方向搖向卡盤方向檢查所差的表數(shù)調(diào)整尾座左右的調(diào)解螺絲經(jīng)過幾次調(diào)整前后表數(shù)達到一致為止，完成后再加工長軸就不會出現(xiàn)前后尺寸不一樣的情況了。

七、cn6150b車床加工長軸多少轉(zhuǎn)速？

工藝路線：夾住外圓，車27孔，在以27孔定位車其他的。

刀具選擇簡單，找本刀具書，根據(jù)參數(shù)給就行了。一般不銹鋼線速度不會太快，60左右吧，需要根據(jù)刀具材料，機床，卡盤，冷卻等工況去調(diào)整。誰都不可能脫離實際情況就告訴你具體參數(shù)。

八、為什么普通車床加工長軸中間的尺寸和兩邊的不一樣？

車床加工長軸時一端由爪頭夾住，一端由尾座頂住，中間是空的，加工時，在車刀力的作用下，會使工件彎曲，兩端彎曲小，中間彎曲大，所以兩端的尺寸與中間的尺寸不一樣。

車床加工長軸時，一般都要安裝中心架（車床附件），該附件安裝在大拖板上，與車刀同步行走，克服長軸在加工時彎曲不一致的現(xiàn)象。