一、6140車床部件名稱？

1、主軸箱

主軸箱固定在床身的左上面。它將電動機的旋轉運動傳給主軸并通過卡盤帶動工件一起旋轉，改變主軸箱外手柄位置，可使主軸得到正、反不同的多種轉速。

2、進給箱

進給箱固定在床身的左前下側。通過交換齒輪架把主軸的旋轉運動傳遞給絲杠，改變箱外手柄位置，可改變絲杠或光杠的轉速，從而達到變換進給量或螺距的目的。

3、溜板箱

溜板箱固定在床鞍的前側，隨床鞍一起在床身導軌上作縱向往復運動。通過它把絲杠或光杠的旋轉運動變為床鞍、中滑板的進給運動。變換溜板箱箱外手柄位置，可對車刀的縱向或橫向進給運動進行控制(方向、起動或停止)。

4、交換齒輪架

交換齒輪架上裝有交換齒輪，它把主軸的旋轉運動傳遞給進給箱，調整交換齒輪架上的齒輪，并與進給箱配合，可以調整出不同螺距的螺紋。

5、刀架

刀架固定在小滑板上，用來安裝各種車刀。

6、滑板

滑板包括床鞍、中滑板、轉盤及小滑板四個部分。床鞍裝在床身外組導軌上，并可沿床身導軌作縱向移動;中滑板可沿床鞍上部的燕尾形導軌作橫向穩動:小滑板作縱向移動。轉盤轉動一個角度后，小滑板可帶動車刀作斜向移動用以車削內外圓錐面。

7、尾座

尾座裝在床身內組導軌上，并可沿床身導軌作縱向移動。尾座上的套筒錐孔內可安裝頂尖，用來支承工件;也可安裝鉆頭、鉸刀等輔助刀具，進行鉆孔、鉸孔等。

8、床身

床身是車床的基本支承件，它固定在左右床腿上，用來支承車床上的各主要部件，并使它們在工作時保持準確的相對位置。床身上的兩組導軌為拖板和尾座的縱向運動提供準確的導向。

9、絲杠

絲杠主要用于車削螺紋。它是車床上主要的精密件之一。為長期保持絲杠的精度，一般不用絲杠作自動進給。

10、光杠

進給箱的運動是通過光杠傳遞給溜板箱的，使床鞍、中滑板作縱向、橫向自動進給。

11、'操作桿

操作桿是車床的控制機構。在操作桿的左端和溜板箱的右側各裝有一個操縱手柄，操作者可以方便自如地操縱手柄以控制車床主軸的正轉/反轉或停車。

二、車床的各個部位名稱是什么？

車床的各個部位名稱是主軸箱、進給箱、絲杠與光杠、溜板箱、刀架、尾架、床身、冷卻裝置。

三、機床的幾軸幾軸怎么看？

機床的幾軸是指機床的運動軸數，通常包括X軸、Y軸、Z軸，有些機床還會有A軸、B軸、C軸等。

這些軸的數量決定了機床的加工能力和精度。

如何看機床的幾軸？一般來說，可以從機床的技術參數中查看，或者從機床的操作界面上查看。

在機床的操作界面上，通常會有軸向選擇按鈕，可以選擇需要操作的軸向。

機床的幾軸數量的確定，主要取決于加工件的復雜程度和加工精度的要求。

一般來說，三軸機床可以滿足大部分加工需求，而四軸、五軸機床可以實現更高的加工精度和更復雜的加工形式。

操作機床時，需要根據加工件的要求選擇相應的軸向進行操作。

具體步驟如下：

1. 打開機床電源，啟動機床。

2. 選擇需要操作的軸向，通常可以通過機床操作界面上的軸向選擇按鈕進行選擇。

3. 進行加工操作，根據加工件的要求進行相應的操作。

4. 加工完成后，關閉機床電源，清理加工現場。

總之，機床的幾軸數量是機床加工能力和精度的重要指標，操作機床時需要根據加工件的要求選擇相應的軸向進行操作。

四、數控機床上面的字母各代表什么意思?在線等？

數控機床中常見的字母代表不同的功能和組件，以下是其中一些常見的字母及其含義：

CNC：計算機數控（Computerized Numerical Control），指通過計算機程序控制機床運動和加工過程的數控技術。

F：進給（Feed），指機床在切削過程中沿工件輪廓運動的速率。

S：主軸（Spindle），指機床中驅動刀具旋轉的部件，是切削加工中的主要動力來源。

M：輔助功能（Miscellaneous），用于控制機床的輔助動作，例如冷卻液、排屑等。

T：刀具（Tool），指用于切削加工的刀具或工具。

X/Y/Z：坐標軸（Coordinate axes），指機床中用于定位和控制的三個相互垂直的直線運動軸。

G：準備功能（G Code），用于描述機床運動和加工過程的編程語言，如G00表示快速定位，G01表示直線插補等。

O：程序號（Program number），用于標識程序文件的名稱或編號。

N：行號（Line number），用于標識程序中的行號，以便于編輯和調試。

P：工件坐標系（Workpiece coordinate system），用于定義工件相對于機床坐標系的坐標原點和方向。

I/J/K：圓弧插補（Arc interpolation），用于描述圓弧加工的坐標值。

以上是一些數控機床中常見的字母及其含義，了解這些字母的含義有助于更好地理解數控機床的編程、操作和維護。

五、cm6132車床的名稱和參數？

CM6132型車床是一種精密車床，主要用于機械加工中的車削和鉆削操作。以下是CM6132型車床的主要參數和特點：

參數：

工作精度：IT7（最高可達IT6）

主軸直徑：Φ32mm

主軸孔徑：Φ90mm

主軸鼻部尺寸：Φ75mm

主軸轉速：8-1800r/min

最大車削長度：240mm

最大車削直徑：Φ320mm

最大鉆孔直徑：Φ80mm

最大攻絲直徑：Φ30mm

特點：

精度高，適用于高精度機械加工需求

主軸轉速范圍廣，可適應不同材料和加工工藝的要求

具備鉆孔和攻絲功能，可實現多種加工操作

結構穩定，剛性好，可承受高負載加工

操作簡單，維護方便，具有較長的使用壽命

總之，CM6132型車床是一種功能齊全、精度高、穩定性好的車床，適用于各種機械加工中的車削、鉆孔和攻絲操作。

六、dk7740線切割機床各部位名稱？

DK7740線切割機床的各部位包括：機床床身、工作臺、橫梁、縱梁、導軌、滑塊、切割頭、切割電源、控制系統、冷卻系統、潤滑系統、電氣系統、氣動系統、傳動系統、切割液循環系統等。

機床床身是機床的主體部分，承載著各個部件；工作臺用于固定工件；橫梁和縱梁支撐切割頭的運動；導軌和滑塊保證切割頭的精確移動；切割頭是切割工具，包括切割電源；控制系統用于控制機床的運行；冷卻系統用于冷卻切割頭和工件；潤滑系統用于保證機床各部件的正常運轉；電氣系統提供機床的電力供應；氣動系統用于控制切割頭的運動；傳動系統傳遞動力；切割液循環系統用于清洗切割區域。

七、車床各部件名稱？

車床是一種用于加工旋轉對稱零件的機床，它由多個部件組成。以下是常見的車床各部件的名稱：

1. 主軸（Spindle）：負責旋轉工件，主軸通常由電機驅動。

2. 床身（Bed）：車床的支撐結構，上面安裝了其他所有部件。

3. 床梁（Saddle）：位于床身上，用于支持刀架、進給傳動器和進給電機。

4. 刀架（Tool Post）：用于固定刀具的部件，通常可以沿軸向和橫向移動，用以調整切削位置。

5. 進給傳動器（Feed Mechanism）：負責控制刀具的進給速度和方向，常用的進給傳動器有螺桿傳動、齒輪傳動等。

6. 電動機（Motor）：提供驅動力，驅動主軸和進給傳動器等部件。

7. 尾座（Tailstock）：通常位于床身的一端，用于支撐工件的另一端，并提供輔助定位和支撐。

8. 電氣系統（Electrical System）：包括主控制面板、操作按鈕、電線等，用于控制車床的運行和工藝參數的調整。

9. 潤滑系統（Lubrication System）：負責給車床各部件提供潤滑油脂，保證部件的正常運行和壽命。

10. 冷卻系統（Coolant System）：用于冷卻和清洗切削區域，減少工件和刀具的熱量和摩擦。

這里列舉的是常見的車床部件，不同類型和型號的車床可能會有些差異，具體的部件組成可能會有所不同。