一、請教，在數控車床中，整圓怎樣編程？

上普車，粗車一刀外圓，把硬皮去掉，然后上數車，裝夾夾光圓。裝夾一定會有誤差的，所以沒有絕對的圓柱中心，盡量一次裝夾完成所有工作。

二、加工中心整圓怎么編程？

種方法：1。用R編程，用這種方法實際上只能編圓弧，不能編整園，圓心角小于180度R取正值，大于或者等于180度r用取負值，也就是如果是銑整園至少要分兩段。

格式：g17/g18/g19/g2/g3x_y_z_r_.

2.用i，j，k編程。ijk的值為圓心坐標減去圓弧起點坐標，ijk分別對應xyz，也就是i是x向相減得來，以此類推。格式：g17/g18/g19/g2/g3x_y_z_i_j_k

注意的是這里沒r，因為ijk就有r的意思，它是有方向的矢量，可以銑整園。

3.用宏程序。利用小線段逼近的方法加工園或者圓弧。

宏程序是數控編程中最靈活的，除不規則曲面凡符合方程的曲線，曲面都能加工，還能進行條件邏輯或者亦或等運算。

我舉個例子：

g64(小線段連續加工，這代碼不能少，不然點太多f就沒多大意義）

#1=0

while[#0le2*pi]

#2=sin[#1]*R

#3=cos[#1]*R

g1x[#3]y[#2]f500

#1=#1+0.02*pi

endw

這個是華中的整園，只要改下#1和條件就可以銑任意圓弧

三、數控編程怎么編整圓？

不知道你說的是那個數控設備一般數控車床是用絕對 也就是半徑R相對的話G02外圓 //例子 x10 y10 i10 或者j10 表示45度圓弧半徑為10G03內孔

四、數控編程整圓切割？

整圓必須用I，K編程，具體格式如下：

G02/G03 X（U）__ Z（W）__ I__ K__ F__

I、K是圓心相對于圓弧起點的坐標值。

五、整圓的編程方法？

1. G02順時針圓弧插補：沿著刀具進給路徑，圓弧段為順時針。 

2. G03逆時針圓弧插補：沿著刀具進給路徑，圓弧段位逆時針。 圓弧半徑編程 1. 格式：G02/G03X_Y_Z_R_F; 2. 移到圓弧初始點； 

3. G02/G03+圓弧終點坐標+R圓弧半徑。（圓弧<或=半圓用+R;大于半圓（180度）小于整圓（360度）用-R。圓弧半徑R編程不能用于整圓加工。） 用I、J、K編程（整圓加工） 

六、數控端面銑整圓怎么編程？

、首先要明白是銑內圓還是外圓。

如果說是銑內圓那就和你說的用16的銑90的直徑的圓，首先要確定機床要走的實際的圓的半徑，也就是說要銑90的圓，它的半徑是45，然后就要把刀具算進來，16的刀，半徑是8，就是在前面45的半徑上減去刀具的半徑8，得到37就是機床實際要走的數，銑出來就是90的圓。記住機床主軸中心和刀具的中心是同一個中心。

2、所以就得出要減去刀半徑。反之銑外圓就要加上刀具的半徑。

編程就是：GO G9O G54 X0 Y0；GO Z100；G01 Z-(多少自己定)F2000；GO2 X-37 YO F2000；G0 Z100。

別的方法也有用I的確定圓的中心點的編法。還有就是要注意，有時圓比較大一刀銑不完那就要分二刀或幾分銑，好就要算過機床走的圓的半徑值，也就是只要改那個37。

七、銑床整圓手動編程怎么編？

銑床整圓手動編程需要編寫G代碼，以下是一個示例程序：

G54 G90 G94 G17 

G0 X100. Y100. 

S1000 M3 

G43 H1 Z50. 

G1 Z-5. F200. 

G18 G3 X120. Y100. I0. J-20. 

G1 Z-10. 

G2 X140. Y100. I0. J20. 

G1 Z-15. 

G18 G3 X160. Y100. I0. J-20. 

G1 Z-20. 

G2 X180. Y100. I0. J20. 

G1 Z-25. 

G18 G3 X200. Y100. I0. J-20. 

G1 Z-30. 

G2 X220. Y100. I0. J20. 

G1 Z-35. 

G18 G3 X240. Y100. I0. J-20. 

G1 Z-40. 

G2 X260. Y100. I0. J20. 

G1 Z-45. 

G18 G3 X280. Y100. I0. J-20. 

G1 Z-50. 

G2 X300. Y100. I0. J20. 

G1 Z-55. 

G17 G1 Z50. 

M5 

M30

其中，G54 確定工件坐標系，G90 設定為絕對坐標系，G94 設置為每分鐘進給，G17 則設定為XY平面。S1000 M3 啟動主軸逆時針旋轉，給定轉速為1000轉每分鐘。G43 H1 換刀，并將工具長度設置為1號刀具長度。G0 X100. Y100. 快速移動到X100 Y100位置。G1 Z-5. F200. 沿著Z軸向下移動到Z = -5的位置，設定下降速度為200毫米每分鐘。G18 G3 X120. Y100. I0. J-20. 以X軸為圓心半徑20mm進行順時針圓弧插補，從起點X100 Y100移動到X120 Y80位置。依次類推，直到完成整個圓的銑削，最后回到起點停止主軸旋轉。

以上僅是一個示例程序，實際編程需要根據具體的加工要求進行編寫。

八、新代車床車外圓怎么編程？

編程新代車床車外圓時，需要使用相應的編程語言和軟件。首先，定義車床的初始位置和材料參數。然后，確定加工路徑和刀具路徑，設置切削速度和進給速度。

接下來，編寫合適的G代碼和M代碼，包括起始代碼、加工代碼和結束代碼。

根據車外圓的輪廓和尺寸，計算輪廓點的坐標，并通過G代碼實現精確的輪廓加工。

注重刀具的選擇、速度的調整和加工順序的安排，確保加工結果符合要求。

最后，驗收加工結果，調整和修改程序以獲得更好的加工效果。

九、銑整圓編程有幾種？

法蘭克編程圓弧格式： G02或者G03

1、G02/G03 X- Y- R-

2、G02/G03 I- 銑整圓

3、極坐標編程 G16; G02/G03 X- Y- R- 這里的X是旋轉半徑，Y是極坐標旋轉角度，R是圓弧半徑。

十、加工中心整圓編程實例？

回答如下：以下是一個加工中心整圓編程的實例：

假設我們需要在一個直徑為50mm的圓形工件上進行加工，我們將使用一臺三軸加工中心進行加工。我們需要編寫一個程序，使機器能夠在工件上繞著圓形輪廓加工。

首先，我們需要確定圓心的位置和半徑。假設圓心位置為X=100，Y=50，半徑為25mm。

然后，我們需要向機器輸入加工工具的直徑。假設加工工具直徑為10mm。

接下來，我們需要編寫程序來生成加工路徑。我們可以使用G02和G03指令來控制機器的加工運動。例如，我們可以使用以下指令：

G00 X75 Y50 ; 將加工工具移動到圓形輪廓的起點

G02 X100 Y75 I0 J25 ; 沿著圓形輪廓進行加工，以相對坐標方式指定圓心和終點位置

G02 X125 Y50 I25 J0 ; 沿著圓形輪廓進行加工，以相對坐標方式指定圓心和終點位置

G02 X100 Y25 I0 J-25 ; 沿著圓形輪廓進行加工，以相對坐標方式指定圓心和終點位置

G02 X75 Y50 I-25 J0 ; 沿著圓形輪廓進行加工，以相對坐標方式指定圓心和終點位置

這些指令將使機器繞著圓形輪廓進行加工，直到回到起點。注意，我們使用了相對坐標來指定圓心和終點位置，這是因為G02和G03指令需要相對坐標。

最后，我們需要編寫程序來設置加工速度和進給速率。這可以通過使用F指令來完成。例如，我們可以使用以下指令來設置加工速度為5000RPM，進給速率為1000mm/min：

S5000 ; 設置加工速度為5000RPM

F1000 ; 設置進給速率為1000mm/min

完成以上步驟后，我們就可以將程序上傳到機器，并開始加工圓形輪廓。