一、數(shù)控車床左刀補(bǔ),右刀補(bǔ)要怎樣分辨出來?
1:直接用U鉆。
2:用螺紋刀或者相似的刀形,直接端面殺進(jìn)去(斜著),注意每次殺進(jìn)去厚度不要太深。2mm左右,具體看機(jī)床力道大不大。最后內(nèi)孔刀修平
二、數(shù)控車床的左刀補(bǔ)和右刀補(bǔ)是什么意思?
刀具補(bǔ)償指令有:左刀補(bǔ)G41、右刀補(bǔ)G42、取消刀補(bǔ)G40。G41一般用于從左往右走刀時,車內(nèi)孔時用的,外圓部分是用G42
三、左刀補(bǔ)右刀補(bǔ)如何判斷?
左刀補(bǔ)右刀補(bǔ)是指在編程中,由于一些原因(比如程序員的疏忽或者需求變更等),可能會出現(xiàn)對代碼的多處修改,其中一處修改可能會影響到其他地方的代碼,因此需要對其他地方的代碼進(jìn)行相應(yīng)的修改,以保證整個程序的正確性。判斷左刀補(bǔ)右刀補(bǔ)是否需要進(jìn)行,可以通過以下幾個步驟來進(jìn)行:
仔細(xì)閱讀修改的代碼,了解修改的內(nèi)容和影響范圍。
對修改的代碼進(jìn)行測試,確保修改后的代碼能夠正常運(yùn)行,并且不會影響其他地方的代碼。
對修改的代碼進(jìn)行回歸測試,確保修改后的代碼不會影響程序的其他功能。
如果發(fā)現(xiàn)修改后的代碼影響到了其他地方的代碼,需要對這些代碼進(jìn)行相應(yīng)的修改,以保證整個程序的正確性。
需要注意的是,左刀補(bǔ)右刀補(bǔ)雖然可以解決程序中的問題,但是過多的修改可能會導(dǎo)致程序變得復(fù)雜和難以維護(hù)。因此,在進(jìn)行左刀補(bǔ)右刀補(bǔ)時,需要仔細(xì)考慮每一處修改的影響,并盡量避免對其他地方的代碼造成不必要的影響。
四、數(shù)控車床沒有刀補(bǔ)怎么補(bǔ)刀?
數(shù)控車床補(bǔ)刀常用的方法是里加外減。刀補(bǔ)有形狀補(bǔ)償和磨損補(bǔ)償。一般而言,新刀片的磨損量約為0.3至0.5。
1、刀補(bǔ)是刀具長度的一個非常重要的概念。2、計算機(jī)數(shù)字控制車床是我國使用量最大、覆蓋面最廣的數(shù)控機(jī)床。3、數(shù)控車床在數(shù)控機(jī)床中有十分重要的地位。
五、數(shù)控編程時刀具建立補(bǔ)償,怎么判斷是左刀補(bǔ),還是右刀補(bǔ)?
G41 是左補(bǔ)償 G42是右補(bǔ)償 刀具加工物件的左邊就是左刀補(bǔ),右邊就是右刀補(bǔ)
六、數(shù)控車床補(bǔ)刀怎么補(bǔ)?
先把刀移到產(chǎn)品端面。輕碰端面,然后再操作面板按下Z(必須在加工界面)系統(tǒng)會顯示“Z向記憶”這時候按下“對刀按鍵”(華興有很多種版本有的有對刀和刀補(bǔ)兩個按鍵。如果只有刀補(bǔ)一個按鍵的話,就按刀補(bǔ))。
輸入你測量的數(shù)值(出特殊情況外Z向在端面一般為0),然后按回車鍵。存儲鍵。
(返回到加工界面會看到Z向坐標(biāo)是你剛剛輸入的數(shù)值)。
X向用同樣步驟。
(記住當(dāng)你確定你的刀要對的那個點(diǎn)時,就不能移動X向,只能移動Z向。X對刀完畢才能移) 直觀點(diǎn)X 或者Z移到要對的點(diǎn) → 按下X 或者Z →按下刀補(bǔ)鍵→ 輸入你的測量數(shù)值 →回車確定→存儲 改刀補(bǔ)。
七、數(shù)控車床刀補(bǔ)怎么補(bǔ)?
數(shù)控車床刀補(bǔ)是數(shù)控編程中重要的一部分,可以用來矯正數(shù)控車床加工時由于工具偏差、機(jī)床誤差等原因?qū)е碌牧慵叽缙?。下面以一個簡單的例子來說明數(shù)控車床刀補(bǔ)及設(shè)定的實(shí)現(xiàn)過程。
假設(shè)我們需要在數(shù)控車床上加工一個直徑為100mm、長度為50mm的軸類零件,加工精度要求在正負(fù)0.02mm之內(nèi)。我們選擇了一把直徑為20mm的車刀進(jìn)行加工,車刀后角為10度,確定加工軌跡如下:
N10 G90 G54 G00 X30 Z5 ; 定位點(diǎn)
N20 T0101 M06 ; 換刀
N30 G96 S800 M03 ; 恒轉(zhuǎn)速進(jìn)給
N40 G01 X70 F0.2 ; 順銑粗加工
N50 G01 Z-50 ; 順銑粗加工
N60 G00 X30 Z5 ; 零點(diǎn)回歸
N70 G00 X35 Z1 ; 切入點(diǎn)
N80 G01 X65 Z-45 F0.15 ; 順銑精加工
N90 G01 Z-50 ; 順銑精加工
N100 G00 X30 Z5 ; 零點(diǎn)回歸
N110 M30 ; 結(jié)束程序
假設(shè)我們加工時發(fā)現(xiàn)零件直徑偏大了0.03mm,我們可以通過刀補(bǔ)來進(jìn)行矯正。設(shè)定刀補(bǔ)值為-0.03mm,刀具半徑補(bǔ)償編碼為H01,則加工程序為:
N10 G90 G54 G00 X30 Z5 ; 定位點(diǎn)
N20 T0101 M06 ; 換刀
N30 G96 S800 M03 H01 ; 恒轉(zhuǎn)速進(jìn)給,刀補(bǔ)
N40 G01 X70 F0.2 ; 順銑粗加工
N50 G01 Z-50 ; 順銑粗加工
N60 G00 X30 Z5 ; 零點(diǎn)回歸
N70 G00 X35 Z1 ; 切入點(diǎn)
N80 G01 X65 Z-45 F0.15 H01 ; 順銑精加工,刀補(bǔ)
N90 G01 Z-50 ; 順銑精加工,刀補(bǔ)
N100 G00 X30 Z5 ; 零點(diǎn)回歸
N110 M30 ; 結(jié)束程序
在上述程序中,G96指令表示恒定線速度進(jìn)給,S800設(shè)置進(jìn)給速度為800mm/min;G01指令表示線性插補(bǔ)運(yùn)動,F(xiàn)0.2表示進(jìn)給速度為0.2mm/rev。H01表示刀具半徑補(bǔ)償編碼,數(shù)值為-0.03表示刀具半徑向內(nèi)偏移0.03mm。
這樣,在加工軸類零件時,可以通過調(diào)整刀補(bǔ)值來矯正加工尺寸偏差,達(dá)到所需的加工精度要求。
八、數(shù)控車床端面刀補(bǔ)怎么補(bǔ)?
您好,數(shù)控車床端面刀補(bǔ)一般分為兩種情況:一種是補(bǔ)正刀,即在已有的刀具參數(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行微調(diào);另一種是補(bǔ)偏移刀,即在原有刀具參數(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行偏移補(bǔ)償。
下面是具體的補(bǔ)正刀和補(bǔ)偏移刀的步驟:
補(bǔ)正刀:
1. 先測量工件尺寸,根據(jù)實(shí)際測量值來調(diào)整刀具參數(shù)。
2. 進(jìn)入數(shù)控車床的刀補(bǔ)界面,選擇要進(jìn)行補(bǔ)正的刀具,然后點(diǎn)擊“修改”按鈕。
3. 在彈出的刀具參數(shù)界面中,找到要調(diào)整的參數(shù),如刀具半徑、刀尖半徑、刀具長度等,進(jìn)行微調(diào)。
4. 調(diào)整完成后,點(diǎn)擊“保存”按鈕,保存修改后的刀具參數(shù)。
5. 再次測量工件尺寸,如果符合要求,則可進(jìn)行下一步加工。
補(bǔ)偏移刀:
1. 先測量工件尺寸,確定要進(jìn)行偏移補(bǔ)償?shù)姆较蚝痛笮 ?/p>
2. 進(jìn)入數(shù)控車床的刀補(bǔ)界面,選擇要進(jìn)行補(bǔ)偏移的刀具,然后點(diǎn)擊“修改”按鈕。
3. 在彈出的刀具參數(shù)界面中,找到要進(jìn)行偏移補(bǔ)償?shù)膮?shù),如X偏移、Y偏移、Z偏移等,進(jìn)行偏移補(bǔ)償。
4. 調(diào)整完成后,點(diǎn)擊“保存”按鈕,保存修改后的刀具參數(shù)。
5. 再次測量工件尺寸,如果符合要求,則可進(jìn)行下一步加工。
總之,數(shù)控車床端面刀補(bǔ)需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)償,需要熟練掌握數(shù)控車床的操作和刀具參數(shù)調(diào)整方法。
九、ug編程刀補(bǔ)用處?
ug編程刀補(bǔ)有很大的用處。首先,刀補(bǔ)可以增強(qiáng)加工的精度,特別是對于高精度加工的零件,可以使零件的尺寸更加穩(wěn)定和精確。其次,刀補(bǔ)也可以延長刀具的使用壽命,減少因刀具磨損而帶來的加工質(zhì)量下降和生產(chǎn)效率降低的情況。此外,刀補(bǔ)還可以提高加工的效率,減少在加工過程中的停機(jī)時間和減少切削力的損耗。另外,除了ug編程之外,刀補(bǔ)在其他數(shù)控編程軟件中也有廣泛應(yīng)用,比如Mastercam和PowerMill等。因此,掌握刀補(bǔ)編程對于數(shù)控加工工程師和CNC技術(shù)人員來說是非常重要的技能之一。
十、數(shù)控編程怎么刀補(bǔ)?
第一個個問題:
兄弟你是問加工中心,還是車床,如果是車床,那我就無能為力了,因為我也不會.....如果是加工中心的話,你可以先看看在說:
G41、G42在加工中心的里面同樣都為半徑補(bǔ)償,但是前者是左左補(bǔ)償,后者是右補(bǔ)償。也就是說,如果在改補(bǔ)償值的時候,一個是向左,一個是向右。以下程序為例:
條件:直徑100MM的圓,銑外形,進(jìn)退刀向量為2MM,刀具為10MM,控制方式:兩者,
G0G90G54X59.Y2.S4000M3
G43H1Z30.
Z1.
G1Z-10.F1000.
G41D1X57.
G3X55.Y0.R2.
G2I-55.J0.
G3X57.Y-2.R2.
G1G40X59.
Z-9.
G0Z30.
這里的半徑補(bǔ)償就是左補(bǔ)償,也就是說D1=-1.的話,那實(shí)際尺寸就是98MM。相反如果是:D1=1MM,那么實(shí)際尺寸就是102MM。
下面是G42的程序?qū)嵗?/p>
條件:直徑100MM的圓,銑外形,進(jìn)退刀向量為2MM,刀具為10MM,控制方式:兩者,
G0G90G54X59.Y-2.S4000M3
G43H1Z30.
Z1.
G1Z-10.F1000.
G42D1X57.
G2X55.Y0.R2.
G3I-55.J0.
G2X57.Y2.R2.
G1G40X59.
Z-9.
G0Z30.
此程序 ,如果D1=-
1.MM
,結(jié)果的實(shí)際尺寸仍然是:98MM,如果D1=1MM的話,那的結(jié)果也會是102MMG41、G42只是兩種補(bǔ)正的方向不一下而以,實(shí)際運(yùn)用中,以G41用的最多,這里涉及到的是一個順銑及逆銑 的問題。
以上,希望對你有所幫助