一、新代車床攻牙格式實(shí)例?
用G84鋼性攻絲循環(huán),格式G84 X Y Z R F,XY是絲孔的坐標(biāo)位置,Z為深度,R為起始高度(攻絲前絲錐到工件的距離)。
F為速度,也就是螺距,這里要看用的是轉(zhuǎn)進(jìn)給還是分進(jìn)給,要是轉(zhuǎn)進(jìn)給F后跟螺距就行,比如說M20*2.5的,就輸F2.5就行,要是用的分進(jìn)給,就要用螺距乘以轉(zhuǎn)速,還以上個(gè)為例,轉(zhuǎn)速為100,這時(shí)F后應(yīng)該為2.5*100,即 F125,計(jì)算錯(cuò)了絲錐就斷了。
二、新代數(shù)控車床攻牙編程實(shí)例?
對(duì)于新代數(shù)控車床攻牙編程的實(shí)例,首先需要確定工件材料、規(guī)格和攻牙要求,然后選擇合適的刀具和編程參數(shù)。
接著根據(jù)攻牙工藝要求編寫G代碼,包括設(shè)定攻牙進(jìn)給速度、切削速度和深度等參數(shù)。
在編寫程序時(shí),需要考慮刀具路徑、切削方向和緊固件的布局。
在編程完成后,還需要對(duì)程序進(jìn)行模擬、調(diào)試和優(yōu)化,確保能夠順利完成攻牙加工。
最后,在實(shí)際加工中,要注意及時(shí)調(diào)整參數(shù)以保證加工質(zhì)量和效率。這樣可以確保新代數(shù)控車床攻牙編程的成功實(shí)施。
三、數(shù)控車床左攻牙編程實(shí)例?
實(shí)例如下:
O1000
(程序開始)
G90 G54
(指定坐標(biāo)系,定義工件原點(diǎn))
G00 X50 Z20
(快速定位刀具到工件表面)
G01 Z5 F50
(定義進(jìn)給速度,并下刀)
X-20 Z-10
(攻牙動(dòng)作)
G00 Z20
(抬刀)
X50
(回復(fù)到原位置)
M30
(程序結(jié)束)
四、新代車床攻絲編程實(shí)例?
新代車床攻絲的編程實(shí)例
用G84鋼性攻絲循環(huán),格式G84 X Y Z R F,XY是絲孔的坐標(biāo)位置,Z為深度,R為起始高度(攻絲前絲錐到工件的距離)。
F為速度,也就是螺距,這里要看用的是轉(zhuǎn)進(jìn)給還是分進(jìn)給,要是轉(zhuǎn)進(jìn)給F后跟螺距就行,比如說M20*2.5的,就輸F2.5就行,要是用的分進(jìn)給,就要用螺距乘以轉(zhuǎn)速,還以上個(gè)為例,轉(zhuǎn)速為100,這時(shí)F后應(yīng)該為2.5*100,即 F125,計(jì)算錯(cuò)了絲錐就斷了。
五、華興數(shù)控攻牙編程實(shí)例?
你好,以下是一個(gè)華興數(shù)控攻牙編程實(shí)例:
O0001(程序號(hào))
N10 G90 G40 G54 (絕對(duì)坐標(biāo),取消刀具半徑補(bǔ)償,選擇工作坐標(biāo)系)
N20 T5 M6 (選擇5號(hào)刀具,刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償號(hào)碼為0)
N30 G00 X0 Y0 Z50 S1500 M3 (快速移動(dòng)到工件起始點(diǎn),主軸轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)/分,開啟主軸)
N40 G43 H5 Z10 (刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償號(hào)碼為5,刀具長(zhǎng)度10mm)
N50 G01 Z5 F200 (切削進(jìn)給,下刀5mm,進(jìn)給速度為200mm/min)
N60 G33 X50 Y0 R10 Q50 F100 (螺旋插補(bǔ),半徑為10mm,每圈長(zhǎng)度為50mm,進(jìn)給速度為100mm/min)
N70 G33 X50 Y50 R10 Q100 F100 (螺旋插補(bǔ),半徑為10mm,每圈長(zhǎng)度為100mm,進(jìn)給速度為100mm/min)
N80 G01 X0 Y50 F200 (直線插補(bǔ),到達(dá)下一個(gè)攻牙點(diǎn),進(jìn)給速度為200mm/min)
N90 G33 X0 Y0 R10 Q50 F100 (螺旋插補(bǔ),半徑為10mm,每圈長(zhǎng)度為50mm,進(jìn)給速度為100mm/min)
N100 G33 X0 Y-50 R10 Q100 F100 (螺旋插補(bǔ),半徑為10mm,每圈長(zhǎng)度為100mm,進(jìn)給速度為100mm/min)
N110 G01 X0 Y0 F200 (回到起始點(diǎn),進(jìn)給速度為200mm/min)
N120 G00 Z50 M5 (快速抬刀,主軸停止)
N130 M30 (程序結(jié)束)
以上程序是一個(gè)攻牙的圓形路徑,首先移動(dòng)到工件起始點(diǎn),然后進(jìn)行切削進(jìn)給和螺旋插補(bǔ),最后回到起始點(diǎn)并抬刀停止主軸。在程序中使用了刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償和半徑補(bǔ)償功能,確保了攻牙的精度和效率。
六、廣數(shù)攻牙編程實(shí)例?
例如:
N010 M3 S1000;(主軸開始旋轉(zhuǎn))
N020 G90 G99 G84 X300-150.0 R -100.0 P15 F120.0;
(定位,攻絲2,然后返回到尺點(diǎn))
N030 Y-550.0.(定位,攻絲1,然后返回到尺點(diǎn))
N040 Y -750.0;(定位,攻絲3,然后返回到尺點(diǎn))
N050 X1000.0;(定位,攻絲4,然后返回到點(diǎn))
N060 Y-550.0;(定位攻絲5,然后返回到R點(diǎn))
N070 G98 V-750.0;(定位攻絲6,然后返回到初始平而)
N080 C80 G28 C91 X0 Y0 Z0 ;(返回到參考點(diǎn))
N090 M05;(主軸停止旋轉(zhuǎn))
七、數(shù)控車攻牙編程實(shí)例?
數(shù)控車攻牙的編程實(shí)例
攻正絲是:
G97 S(100) M3;(轉(zhuǎn)速自己定)
G0 Z10.;
X0;
G84 Z-** F(螺距);
開始攻絲,到了Z-** 機(jī)器自己反轉(zhuǎn) 刀具退出 會(huì)退到Z-**
G0 X280.;
X退刀
M30;
如果是反絲,開始的M3改為M4.
八、新代系統(tǒng)數(shù)控車床角度編程實(shí)例?
新代系統(tǒng)數(shù)控車床動(dòng)力頭銑六角編程:
1、圓弧插補(bǔ)指令分為順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令G02和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令G03。
2、在車床上加工圓弧時(shí),不僅要用G02/G03指出圓弧的順逆時(shí)針方向,用X(U),z(W)指定圓弧的終點(diǎn)坐標(biāo),而且還要指定圓弧的中心位置。
3、采用絕對(duì)值編程時(shí),圓弧終版點(diǎn)坐標(biāo)為圓弧終點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值,用X、Z表示。
4、當(dāng)用半徑R指定圓心位置時(shí),規(guī)定圓心角α≤1800時(shí),用“+R”表示,α權(quán)>1800時(shí),用“-R”表示。
5、圓心坐標(biāo)I、K為圓弧起點(diǎn)到圓弧中心所作矢量分別在X、Z坐標(biāo)軸方向上的分矢量。
九、g83攻牙編程實(shí)例?
以下是G83攻牙編程的一個(gè)實(shí)例:
假設(shè)我們需要在一個(gè)直徑為50毫米的鋼桿上攻制螺紋,螺紋的規(guī)格是 M10*1.5,攻牙深度為10毫米。我們可以使用以下G83攻牙編程實(shí)例:
```
G00 X0 Z0 ; 將切削點(diǎn)移動(dòng)到起始位置
S1000 M03 ; 啟動(dòng)主軸,設(shè)置轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘
G54 ; 選擇工件坐標(biāo)系
M08 ; 打開冷卻液
G83 X0 Z-10 R1.5 Q5 ; 進(jìn)行攻牙,X0表示切削點(diǎn)在X軸上的位置,Z-10表示攻牙深度為10毫米,R1.5表示進(jìn)料補(bǔ)償半徑為1.5毫米,Q5表示線速度為每分鐘5毫米
G00 Z50 ; 將切削點(diǎn)移回安全位置
M09 ; 關(guān)閉冷卻液
M05 ; 停止主軸
```
以上的G83攻牙編程實(shí)例是針對(duì)Fanuc控制系統(tǒng)的。不同的控制系統(tǒng)可能存在細(xì)微的差異,具體的編程指令需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
十、數(shù)控車床寶元系統(tǒng)攻牙編程?
寶元系統(tǒng)的攻絲指令: G32 Z(W) P(E) Z(W) 指攻絲長(zhǎng)度 P 指公制螺紋的螺距 E 指英制螺紋的螺距。
這是我在中國(guó)機(jī)床大全網(wǎng)摘抄的實(shí)例。原問題是寶元系統(tǒng)的絲錐攻牙編程