一、切削力怎么計(jì)算？

在實(shí)際中使用切削力的經(jīng)驗(yàn)公式有兩種：一是指數(shù)公式，二是單位切削力。指數(shù)公式：Fc=kc?ap?f=kc?hd?bd。kc=Fc/A d=Fc/(a p?f)=F c/(b d?h d) 。

Fp ———— 背向力（ N）；

Ff ———— 進(jìn)給力（ N）

二、數(shù)控車床吃刀量過大會(huì)影響精度嗎？

是的，數(shù)控車床的吃刀量過大確實(shí)會(huì)影響加工精度。吃刀量，也就是背吃刀量，決定了切削時(shí)刀具切入工件的深度。當(dāng)吃刀量過大時(shí)，切削力會(huì)隨之增大，這不僅可能導(dǎo)致刀具和工件的損壞，還會(huì)加劇機(jī)床的振動(dòng)，從而直接影響加工精度。因此，在實(shí)際操作中，我們需要根據(jù)加工材料和工件要求，合理控制吃刀量，以確保加工效率和加工質(zhì)量的平衡。同時(shí)，為了提高產(chǎn)品精度，我們還可以采用誤差補(bǔ)償法等方法，對(duì)加工過程進(jìn)行精確控制。

三、數(shù)控切削力怎么算？

在實(shí)際中使用切削力的經(jīng)驗(yàn)公式有兩種：一是指數(shù)公式，二是單位切削力。指數(shù)公式：Fc=kc?ap?f=kc?hd?bd。kc=Fc/A d=Fc/(a p?f)=F c/(b d?h d) 。

Fp ———— 背向力（ N）；

Ff ———— 進(jìn)給力（ N）

四、環(huán)氧酚醛層壓玻璃布棒適合車床切削嗎？

不適合，車床切削需要選擇適當(dāng)?shù)那邢鞑牧希詼p少切削阻力、提高切削效率、保證加工精度和延長刀具壽命。而環(huán)氧酚醛層壓玻璃布棒是一種復(fù)合材料，其硬度較高，脆性較大，容易產(chǎn)生切削熱和切削力，導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重，工件表面質(zhì)量差等問題。

所以，如果需要使用環(huán)氧酚醛層壓玻璃布棒進(jìn)行車床切削加工，需要對(duì)棒料進(jìn)行預(yù)先加工和處理，以降低其硬度和脆性，同時(shí)選擇適當(dāng)?shù)牡毒吆颓邢鲄?shù)，以減少切削阻力和切削熱，提高加工精度和效率。

五、高速電主軸在加工過程中的切削力或者磨削力一般有多大？

國外的電主軸低速輸出扭矩可達(dá)1000N.m,樓主可換而算之。追問比如說機(jī)床的高速電主軸，它是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中完成對(duì)工件的切屑或磨削加工的，并不是在低速下完成的，那么這個(gè)時(shí)候這個(gè)低速輸出扭矩的數(shù)據(jù)還可以參考嗎不同型號(hào)的電主軸的力是不是相差也很大呢銑削和加工中心用電主軸在設(shè)計(jì)上通常有恒扭矩段和恒功率段相配合，以滿足寬速度范圍內(nèi)的切削需要，低速需要大扭矩重切削，高速需要一定功率的精切削。不同廠家和型號(hào)的電軸轉(zhuǎn)矩功率參考出廠參數(shù)。

六、名詞解釋 主切削力？

通俗的講：在切削加工時(shí)，工件材料抵抗刀具切削時(shí)產(chǎn)生的阻力。

它有三個(gè)垂直的分力:

1、切削力(主切削力)Fe:在主運(yùn)動(dòng)方向上的分力。它是校驗(yàn)和選擇機(jī)床功率，校驗(yàn)和設(shè)計(jì)機(jī)床主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、刀具和夾具強(qiáng)度和剛性的重要依據(jù)。

2、背向力（切深抗力）Fp：垂直于工作平面上的分力。它是影響加工精度、表面粗糙度的主要原因。

3、進(jìn)給力（進(jìn)給抗力）Ff：進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上的分力。它是校驗(yàn)進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度的主要依據(jù)。

七、什么是切削力？

切削時(shí)刀具的前面和后面上都承受法向力和摩擦力，這些力組成合力F,在外圓車削時(shí)，一般將這個(gè)切削合力F分解成三個(gè)互相垂直的分力（[切削合力和分力])：

切向力F──它在切削速度方向上垂直于刀具基面，常稱主切削力；徑向力F──在平行于基面的平面內(nèi)，與進(jìn)給方向垂直，又稱推力；軸向力F──在平行于基面的平面內(nèi)，與進(jìn)給方向平行，又稱進(jìn)給力。

一般情況下,F最大,F和F較小，由于刀具的幾何參數(shù)刃磨質(zhì)量和磨損情況的不同和切削條件的改變,F、F對(duì)F的比值在很大的范圍內(nèi)變化。

切削過程中實(shí)際切削力的大小，可以利用測力儀測出。測力儀的種類很多，較常用的是電阻絲式和壓電晶體式測力儀。

測力儀經(jīng)過標(biāo)定以后就可測出切削過程中各個(gè)分力的大小。

八、對(duì)切削力影響最大的是？

A、切削深度。影響切削力的因素：

1、機(jī)加設(shè)備自身的功率大小，它是切削力的客觀條件；

2、所加工材料的種類；

3、刀具的種類和刀片參數(shù)的不同；

4、切削時(shí)的潤滑條件。

擴(kuò)展資料

切削力的來源：克服被加工材料對(duì)彈性變形的抗力；克服被加工材料對(duì)塑性變形的抗力；克服切屑對(duì)前刀面的摩擦力和刀具后刀面對(duì)過渡表面與已加工表面之間的摩擦力。

上述各力的總和形成作用在刀具上的合力Fr(國標(biāo)為F)。為了實(shí)際應(yīng)用，F(xiàn)r可分解為相互垂直的Fx(國標(biāo)為Ff)、Fy(國標(biāo)為Fp)和Fz(國標(biāo)為Fc)三個(gè)分力。

在車削時(shí)：Fz——切削力或切向力。它切于過渡表面并與基面垂直。Fz是計(jì)算車刀強(qiáng)度，設(shè)計(jì)機(jī)床零件，確定機(jī)床功率所必需的。Fx——進(jìn)給力、軸向力或走刀力。

它是處于基面內(nèi)并與工件軸線平行與走刀方向相反的力。Fx是設(shè)計(jì)走刀機(jī)構(gòu)，計(jì)算車刀進(jìn)給功率所必需的。Fy——切深抗力、或背向力、徑向力、吃刀力。

它是處于基面內(nèi)并與工件軸線垂直的力。Fy用來確定與工件加工精度有關(guān)的工件撓度，計(jì)算機(jī)床零件和車刀強(qiáng)度。它與工件在切削過程中產(chǎn)生的振動(dòng)有關(guān)。