一、法蘭克車(chē)床g84攻絲編程實(shí)例？

發(fā)那科g84攻絲的編程實(shí)例如下，以FANUC系統(tǒng)為例

T01M06；

M03S_；

G54 G90 G00 X_ Y_；

G98G84 Z_R_Q_（每次攻進(jìn)深度，分段攻絲時(shí)使用）F_（轉(zhuǎn)速x螺距）；

G91 G28 X0Y0Z0（返回機(jī)床原點(diǎn)）；

M30

二、車(chē)床攻絲怎么編程？

車(chē)床攻絲編程通常需要以下幾個(gè)步驟：1. 確定攻絲的尺寸和類(lèi)型，例如螺紋直徑、螺距等。2. 輸入攻絲刀具的參數(shù)，例如攻絲刀具的刀號(hào)、刀具半徑等。3. 設(shè)置攻絲刀具的初速、進(jìn)給速度和切削速度等切削參數(shù)。4. 編寫(xiě)攻絲的G代碼程序。這通常包括前進(jìn)到攻絲起點(diǎn)位置、設(shè)定攻絲坐標(biāo)系、設(shè)定切削參數(shù)、將刀具逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)指定角度(對(duì)應(yīng)攻絲的方向)，并控制進(jìn)給速度進(jìn)行攻絲切削。5. 在程序結(jié)尾處添加返回到初始位置的指令，以及停止和復(fù)位機(jī)床的指令。需要注意的是，車(chē)床攻絲編程的具體步驟可能會(huì)因車(chē)床的不同而有所差異，建議參考車(chē)床的操作手冊(cè)或向廠家咨詢(xún)具體的編程方法。此外，對(duì)于較復(fù)雜的攻絲操作，可能還需要進(jìn)行試切和調(diào)試，以確保程序的準(zhǔn)確性和切削質(zhì)量。

三、加工中心攻絲怎么編程，法蘭克系統(tǒng)？

法蘭克默認(rèn)分進(jìn)給（G94）G84X_Y_Z_R_F_(F=S*螺距)例如加工M8螺紋孔螺距1.25S=100F為125G95（轉(zhuǎn)進(jìn)給）G95G84X_Y_Z_R_F1.25同上一個(gè)例子加工M8S=100F只需要填寫(xiě)螺距這樣實(shí)際進(jìn)給就為125注意G94與G95的切換

四、加工中心攻絲怎么編程？法蘭克系統(tǒng)？

加工中心攻絲編程是通過(guò)輸入相應(yīng)的指令和參數(shù)，使機(jī)床按照預(yù)定的路徑和速度進(jìn)行攻絲加工。具體的編程方法可能因不同的加工中心品牌和型號(hào)而有所差異。

對(duì)于法蘭克（FANUC）系統(tǒng)的加工中心，一般采用G代碼和M代碼來(lái)進(jìn)行編程。以下是一個(gè)簡(jiǎn)單的示例，以幫助您了解基本的編程步驟：

1. 設(shè)置工件坐標(biāo)系：使用G92指令設(shè)置工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。

2. 選擇刀具：使用T指令選擇合適的刀具。

3. 設(shè)置進(jìn)給速度：使用F指令設(shè)置進(jìn)給速度。

4. 設(shè)置攻絲參數(shù)：使用G33指令設(shè)置攻絲相關(guān)參數(shù)，如攻絲直徑、攻絲深度等。

5. 定義攻絲路徑：使用G01指令定義攻絲路徑，指定攻絲起點(diǎn)和終點(diǎn)的坐標(biāo)。

6. 開(kāi)始攻絲：使用M03指令啟動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，開(kāi)始攻絲。

7. 結(jié)束攻絲：使用M05指令停止主軸旋轉(zhuǎn)，結(jié)束攻絲。

請(qǐng)注意，以上只是一個(gè)基本的示例，實(shí)際編程可能需要根據(jù)具體的加工要求進(jìn)行調(diào)整和擴(kuò)展。為了確保編程的準(zhǔn)確性和安全性，建議參考相關(guān)的機(jī)床操作手冊(cè)或咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)。

五、knd系統(tǒng)車(chē)床動(dòng)力頭攻絲怎樣編程？

在KND系統(tǒng)車(chē)床上，動(dòng)力頭攻絲編程需要考慮工件材料、攻絲參數(shù)、刀具選擇等因素。

首先，確定攻絲起點(diǎn)和終點(diǎn)的坐標(biāo)位置，并選擇合適的攻絲刀具。

然后，根據(jù)工件材料和攻絲要求，設(shè)定合適的攻絲進(jìn)給速度、轉(zhuǎn)速和切削深度。

接著，根據(jù)系統(tǒng)手冊(cè)的指導(dǎo)，編寫(xiě)攻絲程序代碼，包括坐標(biāo)系設(shè)定、速度參數(shù)和切削路徑等。

最后，通過(guò)KND系統(tǒng)的軟件輸入和調(diào)試，確保程序正確無(wú)誤，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭的精確攻絲加工。編程前務(wù)必對(duì)機(jī)床和系統(tǒng)進(jìn)行全面了解，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，以確保安全和準(zhǔn)確性。

六、華興系統(tǒng)數(shù)控車(chē)床攻絲怎么編程？

華興數(shù)控公（英）制螺紋編程如下：

公制編程：G86 X（X向終點(diǎn)坐標(biāo)） Z（Z向終點(diǎn)坐標(biāo)） I（退刀距離，有+，-之分） J（螺紋退尾長(zhǎng)度） K（螺距） R（牙高） L（切削次數(shù)）

英制編程與公制相似：G87 X Z I J K（每英寸牙數(shù)） R L

數(shù)控車(chē)床是數(shù)字程序控制車(chē)床的簡(jiǎn)稱(chēng)，它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身，是國(guó)內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床。

數(shù)控車(chē)床可分為臥式和立式兩大類(lèi)。臥式車(chē)床又有水平導(dǎo)軌和傾斜導(dǎo)軌兩種。檔次較高的數(shù)控臥車(chē)一般都采用傾斜導(dǎo)軌。按刀架數(shù)量分類(lèi)，又可分為單刀架數(shù)控車(chē)床和雙刀架數(shù)控車(chē)，前者是兩坐標(biāo)控制，后者是4坐標(biāo)控制。雙刀架臥車(chē)多數(shù)采用傾斜導(dǎo)軌。

七、法蘭克系統(tǒng)車(chē)床圓弧過(guò)渡怎么編程？

A 角度 表示走刀方向 向下一點(diǎn)走刀方向 沿 x 軸（或z軸）方向的旋轉(zhuǎn)角度比如：G01 X18 Z0G01 X20 A135 表示1*45度角G01 Z-30G01 X40 A165

由于本工件不能一刀切完，其中還有粗加工過(guò)程，我就不編寫(xiě)了。

下面我就編寫(xiě)精加工也就是一刀走完的程序

T0202 換精車(chē)刀，

M3S2000，正轉(zhuǎn)

G90G0X18Z1 刀具快速運(yùn)行到工件端面1MM處，

G1Z0 F0.12 M8 刀具慢速到端面，打開(kāi)切削液，

X20Z-2 C2 倒角2MM (Z-2可以不編，因?yàn)樗茏詣?dòng)到那個(gè)位置），

Z-17 切削到圓弧處，

G2X23 R3 圓弧向上切，

X40Z-28A30 30度角向上切，（當(dāng)然Z-28也可以不編），

Z-48 切削到R2圓弧處，

G2X42R2 圓弧向上切，

X48 切到最上面的那個(gè)R2處，

G3X50R2 圓弧向上切，（注意一下，這個(gè)時(shí)候刀具走的是逆時(shí)針）

X52 向上移開(kāi)2MM，

G0X200Z200 快速后退到換刀點(diǎn)，

M5 停轉(zhuǎn)，

M9 停水，

M02 程序結(jié)束。

八、數(shù)控車(chē)床攻絲編程實(shí)例？

數(shù)控銑床攻絲編程實(shí)例？下面是在孔系加工中，數(shù)控銑床攻絲的系統(tǒng)編程示例，大家可以參考一下。

1、00000

N010 M4 SI000；（主軸開(kāi)始旋轉(zhuǎn)）

N020 G90 G99 G74 X300-150.0 R -100.0 P15 F120.0；

（定位，攻絲2,然后返回到尺點(diǎn)）

N030 Y-550.0.（定位，攻絲1，然后返回到尺點(diǎn)）

N040 Y -750.0；（定位，攻絲3,然后返回到尺點(diǎn)）

N050 X1000.0；（定位，攻絲4,然后返回到點(diǎn)）

N060 Y-550.0;（定位攻絲5,然后返回到R點(diǎn)）

N070 G98 V-750.0；（定位攻絲6,然后返回到初始平而）

N080 C80 G28 C91 X0 Y0 Z0 ；（返回到參考點(diǎn)）

N090 M05；（主軸停止旋轉(zhuǎn)）

2、G76—精鏜循環(huán)指令。 ，

镋孔是常川的加工方法，鏜孔能獲得較邱的位竹梢度。梢鏜循環(huán)用于鏜削精密孔。

當(dāng)?shù)竭_(dá)孔底時(shí)，主軸停止，切削刀具離開(kāi)工件的表面并返回。

指令格式.G76 X__Y____Z___R____Q___P____F____K

式中，X、Y為孔位數(shù)據(jù)；Z為從R點(diǎn)到孔底的距離；R為從初始平面到尺點(diǎn)的距離；Q為

孔底的偏置量；P為在孔底的暫停時(shí)間；F為切削進(jìn)給速度；K為重復(fù)次數(shù)。

九、數(shù)控車(chē)床攻絲怎么編程？

編程時(shí)，必須先理解車(chē)床的用途和安裝場(chǎng)景，知道攻絲的位置、結(jié)構(gòu)和扭矩等參數(shù)。

接下來(lái)，要編寫(xiě)合適的程序，控制車(chē)床的運(yùn)動(dòng)，控制攻絲的過(guò)程，并編輯好數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)。

十、新代車(chē)床攻絲編程實(shí)例？

新代車(chē)床攻絲的編程實(shí)例

用G84鋼性攻絲循環(huán)，格式G84 X Y Z R F，XY是絲孔的坐標(biāo)位置，Z為深度，R為起始高度（攻絲前絲錐到工件的距離）。

F為速度，也就是螺距，這里要看用的是轉(zhuǎn)進(jìn)給還是分進(jìn)給，要是轉(zhuǎn)進(jìn)給F后跟螺距就行，比如說(shuō)M20*2.5的，就輸F2.5就行，要是用的分進(jìn)給，就要用螺距乘以轉(zhuǎn)速，還以上個(gè)為例，轉(zhuǎn)速為100，這時(shí)F后應(yīng)該為2.5*100，即 F125，計(jì)算錯(cuò)了絲錐就斷了。