一、數(shù)控車床梯形螺紋怎樣編程？

前面的我就不編了你用30°機(jī)掐刀，還是手摸刀都可以G76000030Q50R0.05G76X60Z-30（長(zhǎng)度）R0P5000Q500F10退刀就可以了第一行那個(gè)R0.05有的機(jī)床是mm單位有的是um就用R50

二、數(shù)控車床怎樣編程加工梯形螺紋？

1、 首先要了解數(shù)控車床的基本原理和工作方式，以及螺紋加工的相關(guān)知識(shí)。

2 、對(duì)于梯形螺紋的編程，可以采用G92指令設(shè)置坐標(biāo)系原點(diǎn)，采用G33指令實(shí)現(xiàn)螺紋加工。

3 、另外，還需要注意刀具的選擇和切削參數(shù)的設(shè)定，以確保加工質(zhì)量和效率。

4、總之，數(shù)控車梯形螺紋的編程需要掌握一定的數(shù)控技術(shù)和機(jī)械加工知識(shí)，同時(shí)需要結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。

三、數(shù)控車床螺紋編程代碼大全

M3 S1000 G0 X20 Z5 G94 G32 G76 P0.2 L0.05

四、數(shù)控車床用絲攻攻絲怎樣編程？

步驟/方式1

數(shù)控車床攻絲怎么編程，我們要用G84攻絲編程?其指令格式如下:

步驟/方式2

在這里也要注意，主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度F形成的嚴(yán)格比例關(guān)系。進(jìn)幾次的f等于主軸轉(zhuǎn)速成螺紋攻絲。

步驟/方式3

我們以下面這個(gè)情況為例，其加工程序如下。

五、數(shù)控車床切削平面螺紋怎樣編程？

直接g1f螺距就好了。但是要一刀完成。要用恒速切屑

六、數(shù)控車床怎樣車梯形螺紋，怎么編程？

展開(kāi)全部

序號(hào)

參數(shù)

內(nèi) 容

說(shuō)明

1

#101

螺紋加工直徑

在加工過(guò)程中由大徑向小徑變化

2

#102

右邊借刀量

隨著切深的增加而增大

3

#103

左邊借刀量

隨著切深的增加而減小

4

#104

每層吃刀深度

在加工中可根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整

程序

O0001；

T0101 M03 S300；換刀，主軸轉(zhuǎn)速300r/min

G00 X38 Z5；快速走到起刀點(diǎn)

M08；開(kāi)冷卻

#101=36；

#102=0；右邊借刀量初始值

#103=-1.876；左邊借刀量初始值(tg15*3.5*2或0.938*2)

#104=0.2；每次吃刀深度，初始值

N1 IF [#101 LT 29] GOTO2；加工到小徑尺寸循環(huán)結(jié)束

G0 Z[5+#102] ；快速走到右邊加工起刀點(diǎn)

G92 X[#101] Z-30 F6；右邊加工一刀

G0 Z[5+#103] ；快速走到左邊加工起刀點(diǎn)

G92 X[#101] Z-30 F6；左邊加工一刀

#101=#101-#104；改變直徑

#102=#102-0.134*#104；計(jì)算因改變切深后右邊借刀量(tg15/2=0.134)

#103=#103+0.134*#104；計(jì)算因改變切深后左邊借刀量(tg15/2=0.134)

IF[#101 LT 34] THEN #104=0.15；小于34時(shí)每次吃刀深度為0.15

IF[#101 LT 32] THEN #104=0.1；小于32時(shí)每次吃刀深度為0.10

IF[#101 LT 30] THEN #104=0.05；小于30時(shí)每次吃刀深度為0.05

GOTO 1；

N2 G92 X29 Z-30 F6；在底徑處精加工兩刀

G92 X29 Z-30 F6；

G00 X100 Z100 M09；刀架快速退回，關(guān)閉冷卻

M05；主軸停

M30；程序結(jié)束

七、數(shù)控車床1/16螺紋怎樣編程序？

要看你是什么系統(tǒng)的！例如廣州數(shù)控928TE車螺紋編程，長(zhǎng)度50外圓直徑55牙距2上面尺寸單位（MM）編程如下M03S900T11主軸啟動(dòng)，速度選擇，刀具G0X55Z5快速定位G92X53.5Z_50P2K2螺紋循環(huán)，牙距，退尾X53螺紋內(nèi)徑X52.5X52.3螺紋內(nèi)徑G0X100Z5快速定位M05主軸停止M30程序結(jié)束各系統(tǒng)不同編程就不同，以上僅供參考

八、數(shù)控車床編程梯形螺紋怎么編程？

數(shù)控車床編程梯形螺紋可以采用以下步驟：

1. 確定螺紋起點(diǎn)和終點(diǎn)的坐標(biāo)，通常螺紋起點(diǎn)和終點(diǎn)的坐標(biāo)可以通過(guò)測(cè)量得到。

2. 確定螺紋的螺距和導(dǎo)程，這可以通過(guò)螺紋的基本尺寸計(jì)算得到。

3. 選擇數(shù)控車床的螺紋加工指令，通常采用G32指令進(jìn)行螺紋加工。

4. 編寫(xiě)數(shù)控車床的梯形螺紋加工程序，程序中需要包含螺紋加工的起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo)、螺距、導(dǎo)程等參數(shù)。

5. 在數(shù)控車床上進(jìn)行實(shí)際螺紋加工操作。

以下是一個(gè)簡(jiǎn)單的梯形螺紋加工程序示例：

```

G32 X_ Z_ F_

G0 X_ Y_ F_

G92 X_ Y_ Z_

G32 X_ Z_ F_ (螺距)

G92 X_ Y_ Z_ (終點(diǎn)坐標(biāo))

G0 X_ Y_ F_ (回退)

GX_ Y_

```

其中，X、Z、F分別表示螺紋起點(diǎn)坐標(biāo)、螺紋終點(diǎn)坐標(biāo)、螺距，X、Y、Z分別表示螺紋加工時(shí)刀具的起點(diǎn)、終點(diǎn)、坐標(biāo)系原點(diǎn)。

需要注意的是，實(shí)際螺紋加工過(guò)程中，刀具的旋轉(zhuǎn)方向和進(jìn)給方向應(yīng)該與程序中設(shè)置的方向一致。此外，數(shù)控車床的螺紋加工參數(shù)也需要根據(jù)具體的機(jī)床型號(hào)進(jìn)行設(shè)置和調(diào)整。

九、凱恩帝數(shù)控車床多頭螺紋怎樣編程？

凱恩帝數(shù)控車床多頭螺紋編程需要注意的問(wèn)題很多，但是基本來(lái)說(shuō)是可以完成的。首先，需要?jiǎng)P恩帝數(shù)控車床多頭螺紋編程是可以完成的。

其次，需要?jiǎng)P恩帝數(shù)控車床具有多種功能，比如螺紋加工、端面加工等，多頭螺紋就是其中的一種加工方法。

而其編程需要考慮因素較多，包括螺距、螺紋高度、螺紋型號(hào)等等。

因此，編寫(xiě)相應(yīng)程序時(shí)需要根據(jù)具體的要求和工件的尺寸進(jìn)行精確計(jì)算，以達(dá)到所需的螺紋加工效果。

最后，需要進(jìn)行凱恩帝數(shù)控車床作為一種高精度的數(shù)控機(jī)床，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域，其編程方法不僅限于多頭螺紋，還包括其他種類加工的編程方法。

因此，對(duì)于需要進(jìn)行數(shù)控機(jī)床相關(guān)工作的專業(yè)人員，熟練的編程技能是必不可少的。

十、數(shù)控車床上車削多頭螺紋怎樣編程？

多頭螺紋的編程方法和單頭螺紋相似，采用改變切削螺紋初始位置或初始角來(lái)實(shí)現(xiàn)。假定毛坯已經(jīng)按要求加工，螺紋車刀為T0303，采用如下兩種方法來(lái)進(jìn)行編程加工。 

1.用G92指令來(lái)加工圓柱型多頭螺紋。G92指令是簡(jiǎn)單螺紋切削循環(huán)指令，我們可以利用先加工一個(gè)單線螺紋，然后根據(jù)多頭螺紋的結(jié)構(gòu)特性，在Z軸方向上移過(guò)一個(gè)螺距，從而實(shí)現(xiàn)多頭螺紋的加工。