一、耳機RL表示什么？

L和R，L是left表示左聲道，R是right表示右聲道。

聲道(Sound Channel) 是指聲音在錄制或播放時在不同空間位置采集或回放的相互獨立的音頻信號，所以聲道數也就是聲音錄制時的音源數量或回放時相應的揚聲器數量。

立體聲耳機從佩戴方式上可分為耳塞式和頭戴式兩種，均有左右聲道的區別，不能相互調換使用，否則將直接影響聲源的逼真度和音源頻率的分辨力。

二、rl rtx編程技巧？

用G02順時針/G03逆時針）(格式是G02X Z R F) X（圓孤到x軸坐標值）Z（也就是圓孤半徑）R（圓孤半徑）F（進給速度）比如:G71U1R1,G71P1Q2U0.5W0.1F50G0X0Z0,G02X30Z-15R15就這樣

三、rl左右用什么顏色表示？

r是音響右聲道R信號，線是紅色線，l是音響左聲道L信號線，是白色線。

音響信號線是指帶屏蔽的那種輸入輸出平衡信號的信號線（通常用話筒線代替）連接前級和功放的線。它是用來傳輸信號的，是信號的載體。它傳輸信號有兩種截然不同的方式。線纜自身可以傳遞信號，或者說線纜能夠傳遞外部信號源所發出的能量。

四、數控車床編程中有什么特點

數控車床編程中有什么特點

在當前數字化時代，數控（Numerical Control）技術被廣泛應用于各個領域，尤其是在機械加工行業中，數控車床編程成為了必不可少的工具。數控車床編程的特點是什么？讓我們一起來探討。

精確性

數控車床編程的首要特點就是其高度的精確性。通過使用數值計算機技術，可以將復雜的加工過程轉化為數學表達式，并精確地控制車床在加工過程中的每一個細節。這種精確性可以大大提高生產效率和加工質量，使加工結果更加符合設計要求。

自動化

與傳統的手工操作相比，數控車床編程具有自動化的特點。通過預先編寫好的程序，機床可以按照設定的加工順序和參數自動進行加工操作，無需人工干預。這種自動化的優勢大大減輕了操作者的工作負擔，提高了生產效率，同時也降低了人為錯誤的風險。

靈活性

數控車床編程具備良好的靈活性，可以應對各種不同的工件加工需求。通過編寫不同的程序，可以實現對不同形狀和尺寸的工件進行加工，從而滿足客戶的個性化需求。與傳統的機械加工方式相比，數控車床編程可以減少換模時間，提高生產效率。

節約成本

由于數控車床編程可以實現自動化加工，無需大量的人工操作，因此可以大大降低人力成本。另外，通過精確的加工控制，可以減少加工中的浪費，提高原材料的利用率，從而降低生產成本。雖然數控設備的投資成本較高，但是從長期來看，數控車床編程是一種經濟高效的加工方式。

快速響應

數控車床編程具備快速響應的能力，可以迅速調整和修改加工程序。在傳統的機械加工中，若需對工件進行微調或修改，常常需要重新制作模具，費時費力。而通過數控車床編程，只需要簡單修改程序即可滿足新的需求，大大節約了時間和資源。

易于學習

數控車床編程相對于傳統的手工編程更加易于學習和操作。通過掌握編程語言和操作技巧，操作者能夠快速上手，并熟練運用數控編程進行加工操作。此外，數控車床編程還可以通過模擬軟件進行實踐演練，提高編程效率和準確度。

信息化管理

數控車床編程實現了對加工過程的信息化管理。通過數控編程，可以對加工參數、加工時間、加工質量等進行全面記錄和管理，為后續的生產過程提供參考和分析依據。這種信息化管理可以幫助企業實現生產過程的優化和精益化管理，提高生產效率和產品質量。

結論

綜上所述，數控車床編程具有精確性高、自動化、靈活性強、節約成本、快速響應、易于學習和信息化管理等特點。這些特點使得數控車床編程成為現代機械加工行業必不可少的工具。隨著科技的不斷進步和應用場景的不斷拓展，數控車床編程也將在未來發展中發揮更加重要的作用。

五、rl什么車標

rl什么車標

如果你對汽車有一定的了解，那么你一定聽說過“rl”這個車標。rl是一家知名的汽車制造商，以其出色的品質和卓越的性能而聞名。但是你了解rl車標的起源和含義嗎？讓我們一起來探索一下。

rl車標最早出現在19世紀末，當時汽車行業正處于起步階段。rl的創始人，一位富有遠見和創新思維的工程師，決定為他的汽車品牌設計一個獨特的標志。他希望這個標志能夠代表他所追求的價值觀和品牌理念。

于是，他設計了一個由字母“rl”組成的車標。這兩個字母代表了創始人的名字的首字母，同時也傳達了該品牌追求卓越和創新的精神。

rl車標的設計非常簡潔而又富有力量感。字母“r”的右側有一個小點，代表著品牌的雄心壯志和追求完美的決心。字母“l”的下方有一條弧線，象征著品牌的創新和前瞻性。

rl車標的象征意義

rl車標不僅僅是一個代表汽車品牌的標志，它還承載著豐富的象征意義。

首先，rl車標代表著品牌的優質和可靠性。rl汽車在制造過程中采用了最先進的技術和工藝，確保每一輛汽車都具有卓越的品質和可靠性。車主們對rl汽車的信賴和認可使得rl車標成為了尋找高品質汽車的消費者們的首選。

其次，rl車標還代表著品牌的創新和引領潮流的能力。rl汽車始終致力于推動汽車行業的發展，不斷引入新的技術和設計理念。rl車標的設計簡潔而富有力量感，體現了品牌對于創新和前瞻性的追求。

最后，rl車標還象征著品牌的獨特個性和獨特的價值觀。rl汽車始終秉持著對駕駛的激情和對汽車文化的熱愛，致力于為車主們提供獨特的駕駛體驗。rl車標的設計簡潔而又富有力量感，彰顯了品牌的個性和品牌對于駕駛樂趣的追求。

rl車標的歷史演變

rl車標作為一個具有悠久歷史的品牌，其車標的設計也經歷了一些變化。

最早的rl車標是簡單的字母組合，沒有太多的裝飾和細節。后來，隨著品牌的發展和市場需求的變化，rl車標開始引入一些元素和圖案。

在20世紀初，rl車標的設計發生了較大的變化。字母“rl”被設計成了一個立體的圖案，增加了車標的立體感和美觀度。同時，車標的周圍還加入了一圈細節裝飾，使得整個車標更加精致。

隨著時間的推移，rl車標的設計逐漸演變為現代風格。車標變得更加簡潔和流線型，減少了不必要的裝飾。同時，字母“rl”的字體也做了一些微調，使得整個車標更加現代和時尚。

結語

rl車標作為一個具有悠久歷史和豐富象征意義的標志，代表了品牌的優質和可靠性、創新和引領力、獨特個性和獨特價值觀。

rl汽車憑借其卓越的品質和出色的性能，成為了消費者們追求高品質汽車的首選。同時，rl汽車始終秉持著對駕駛的激情和對汽車文化的熱愛，為車主們提供獨特的駕駛體驗。

無論是rl車標的起源和含義，還是車標的歷史演變，都反映了品牌對于品質和創新的追求。作為消費者，我們可以為了追求更好的駕駛體驗和更高的品質，選擇一輛擁有rl車標的汽車。

六、編程t0212表示什么

當談到編程，很多人可能會想到一系列復雜的代碼和技術術語。但事實上，編程是一種創造性的活動，通過編寫代碼表達思想和解決問題。在編程中，`t0212` 是一個很重要的概念，它代表著一個特定的意義和功能。

理解編程中的`t0212`

在編程中，`t0212` 是一個關鍵的概念，它可以用來表示各種不同的意義和數值。無論是在算法設計中，還是在軟件開發過程中，`t0212` 都扮演著重要的角色。

編程中的`t0212` 可以是一個變量、一個函數、一個類，甚至是一個整個模塊。它可以用來存儲數據、執行特定的操作，或者實現特定的功能。了解和掌握`t0212` 的含義和用法對于編程學習和開發來說至關重要。

`t0212` 的應用領域

在現代軟件開發中，`t0212` 被廣泛應用于各種不同的場景和領域。無論是在Web開發、移動應用開發、數據分析，還是人工智能領域，`t0212` 都扮演著至關重要的角色。

通過合理地運用`t0212`，開發人員可以更高效地編寫代碼，實現更復雜的功能，提升軟件的性能和穩定性。在大型軟件項目中，`t0212` 的設計和使用直接影響著整個系統的質量和可維護性。

如何學習和掌握`t0212`

要想在編程領域取得成功，學習和掌握`t0212` 是至關重要的。首先，需要深入理解`t0212` 的概念和原理，掌握其基本語法和用法。

其次，通過實際的編程練習和項目實踐，不斷地應用和優化自己的`t0212` 技能。只有在實踐中不斷積累經驗，才能真正掌握`t0212` 的精髓。

此外，要保持對編程領域的持續學習和探索，關注`t0212` 的最新發展和應用。在不斷學習和實踐中，不斷提升自己的編程水平和技術能力。

`t0212` 的未來發展

隨著技術的不斷發展和創新，`t0212` 在編程領域的應用也將不斷拓展和深化。未來，`t0212` 有望在人工智能、區塊鏈、物聯網等領域發揮更加重要的作用。

作為一名優秀的程序員，需要緊跟技術的發展趨勢，不斷學習和掌握新的編程技術和工具。只有不斷地創新和實踐，才能在激烈的技術競爭中保持競爭力。

綜上所述，`t0212` 在編程中扮演著重要的角色，掌握`t0212` 的概念和應用至關重要。通過不斷的學習和實踐，相信每位程序員都能夠在編程領域取得更大的成就和突破。

七、數控車床編程有什么特點嗎

數控車床編程是現代制造業中的重要一環，它通過對計算機編程和操作控制實現對車床的自動化加工。那么，數控車床編程有什么特點呢？

高精度性

數控車床編程的特點之一是其高精度性。通過數控車床編程，可以精確控制車床的運動和位置，實現對工件的高精度加工。在傳統的手動操作中，由于人為操作的不確定性和主觀因素的干擾，很難保證加工結果的一致性和精度。而數控車床編程利用計算機的精確控制和執行能力，消除了這些不確定性，從而實現了高精度的加工。

靈活性

數控車床編程的另一個特點是其靈活性。通過編寫不同的加工程序，可以實現對不同形狀、尺寸和材料的工件進行加工。與傳統的車床操作相比，數控車床編程可以快速切換工件加工參數，實現靈活應對不同生產需求的加工任務。這使得數控車床編程在批量生產和定制化生產中都具有重要的應用價值。

提高生產效率

數控車床編程還具有提高生產效率的特點。相比于傳統的手動操作，數控車床編程可以自動化完成多個加工步驟，實現連續、高效的加工過程。通過合理的加工路徑規劃和參數設置，可以最大限度地減少空載時間和工具更換時間，從而提高生產效率。此外，數控車床編程還能夠減少因人為操作而引起的誤差，提高加工品質和一致性。

易于修改和優化

數控車床編程相比于傳統的手動操作，具有易于修改和優化的特點。通過修改編寫好的加工程序，可以快速調整加工參數和加工路徑，以適應新的生產需求。這使得生產過程更加靈活和可控。此外，通過分析加工數據和運行情況，還可以對加工程序進行優化，實現更高的加工效率和質量。

需要掌握專業知識

數控車床編程需要掌握一定的專業知識和技能。首先，需要具備良好的數學和物理基礎，理解加工原理和機床運動規律。其次，需要熟悉數控編程語言和相關的編程工具。還需要熟悉工件的加工要求和數控車床的操作流程。只有掌握這些專業知識，才能編寫出合理、高效的數控車床編程程序。

需要細致入微的思考

數控車床編程需要進行細致入微的思考。在編寫加工程序時，需要考慮各種加工參數、工件尺寸和材料特性。此外，還需要考慮工具路徑的優化、工件夾持和刀具選擇等因素。這需要編程人員具備良好的邏輯思維和問題解決能力，通過對加工過程的全面分析和思考，才能編寫出可靠和高效的數控車床編程程序。

在制造業中的應用

數控車床編程在制造業中應用廣泛。無論是汽車制造、航空航天還是機械制造，都離不開數控車床編程的應用。通過數控車床編程，可以實現對各類工件的高精度、高效率加工。數控車床編程不僅提高了生產效率和產品質量，還減少了人為操作引起的誤差和風險。在未來的制造業發展中，數控車床編程將發揮更加重要的作用。

綜上所述，數控車床編程具有高精度性、靈活性、提高生產效率、易于修改和優化等特點。它需要掌握專業知識和技能，進行細致入微的思考。在制造業中的應用廣泛，對提高生產效率和產品質量具有重要意義。隨著制造業的發展和技術的進步，數控車床編程將繼續發揮重要作用，推動制造業邁向智能化和自動化。

八、數控車床編程？

FANUC數控系統常用M代碼：

M03：主軸正傳

M04：主軸反轉

M05：主軸停止

M07：霧狀切削液開

M08：液狀切削液開

M09：切削液關

M00：程序暫停

M01：計劃停止

M02：機床復位

M30:程序結束，指針返回到開頭

M98：調用子程序

M99：返回主程序

FANUC數控系統G代碼：

代碼名稱-功能簡述

G00------快速定位

G01------直線插補

G02------順時針方向圓弧插補

G03------逆時針方向圓弧插補

G04------定時暫停

G05------通過中間點圓弧插補

G07------Z樣條曲線插補

G08------進給加速

G09------進給減速

G20------子程序調用

G22------半徑尺寸編程方式

G220-----系統操作界面上使用

G23------直徑尺寸編程方式

G230-----系統操作界面上使用

G24------子程序結束

G25------跳轉加工

G26------循環加工

G30------倍率注銷

G31------倍率定義

G32------等螺距螺紋切削，英制

G33------等螺距螺紋切削，公制

G53,G500-設定工件坐標系注銷

G54------設定工件坐標系一

G55------設定工件坐標系二

G56------設定工件坐標系三

G57------設定工件坐標系四

G58------設定工件坐標系五

G59------設定工件坐標系六

G60------準確路徑方式

G64------連續路徑方式

G70------英制尺寸寸

G71------公制尺寸毫米

G74------回參考點(機床零點)

G75------返回編程坐標零點

G76------返回編程坐標起始點

G81------外圓固定循環

G331-----螺紋固定循環

G90------絕對尺寸

G91------相對尺寸

G92------預制坐標

G94------進給率，每分鐘進給

G95------進給率，每轉進給

功能詳細：

G00—快速定位

格式：G00X(U)__Z(W)__

說明：(1)該指令使刀具按照點位控制方式快速移動到指定位置。移動過程中不得對工件

進行加工。

(2)所有編程軸同時以參數所定義的速度移動，當某軸走完編程值便停止，而其他

軸繼續運動，

(3)不運動的坐標無須編程。

(4)G00可以寫成G0

例：G00X75Z200

G0U-25W-100

先是X和Z同時走25快速到A點，接著Z向再走75快速到B點。

G01—直線插補

格式：G01X(U)__Z(W)__F__(mm/min)

說明：(1)該指令使刀具按照直線插補方式移動到指定位置。移動速度是由F指令

進給速度。所有的坐標都可以聯動運行。

(2)G01也可以寫成G1

例：G01X40Z20F150

兩軸聯動從A點到B點

G02—逆圓插補

格式1：G02X(u)____Z(w)____I____K____F_____

說明：（1）X、Z在G90時，圓弧終點坐標是相對編程零點的絕對坐標值。在G91時，

圓弧終點是相對圓弧起點的增量值。無論G90，G91時，I和K均是圓弧終點的坐標值。

I是X方向值、K是Z方向值。圓心坐標在圓弧插補時不得省略，除非用其他格式編程。

（2）G02指令編程時，可以直接編過象限圓，整圓等。

注：過象限時，會自動進行間隙補償，如果參數區末輸入間隙補償與機床實際反向間隙

懸殊，都會在工件上產生明顯的切痕。

（3）G02也可以寫成G2。

例：G02X60Z50I40K0F120

格式2：G02X(u)____Z(w)____R（\－）＿＿F＿＿

說明：（1）不能用于整圓的編程

（2）R為工件單邊R弧的半徑。R為帶符號，“＋”表示圓弧角小于180度；

“－”表示圓弧角大于180度。其中“＋”可以省略。

（3）它以終點點坐標為準，當終點與起點的長度值大于2R時，則以直線代替圓弧。

例：G02X60Z50R20F120

格式3：G02X(u)____Z(w)____CR＝＿＿（半徑）F__

格式4：G02X(u)____Z(w)＿＿D＿＿（直徑）F___

這兩種編程格式基本上與格式2相同

G03—順圓插補

說明：除了圓弧旋轉方向相反外，格式與G02指令相同。

G04—定時暫停

格式：G04__F__或G04__K__

說明：加工運動暫停，時間到后，繼續加工。暫停時間由F后面的數據指定。單位是秒。

范圍是0.01秒到300秒。

G05—經過中間點圓弧插補

格式：G05X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____

說明：（1）X，Z為終點坐標值，IX，IZ為中間點坐標值。其它與G02/G03相似

例：G05X60Z50IX50IZ60F120

G08/G09—進給加速/減速

格式：G08

說明：它們在程序段中獨自占一行，在程序中運行到這一段時，進給速度將增加10％，

如要增加20％則需要寫成單獨的兩段。

G22(G220)—半徑尺寸編程方式

格式：G22

說明：在程序中獨自占一行，則系統以半徑方式運行，程序中下面的數值也是

以半徑為準的。

G23(G230)—直徑尺寸編程方式

格式：G23

說明：在程序中獨自占一行，則系統以直徑方式運行，程序中下面的數值也是

以直徑為準的。

G25—跳轉加工

格式：G25LXXX

說明：當程序執行到這段程序時，就轉移它指定的程序段。(XXX為程序段號)。

G26—循環加工

格式：G26LXXXQXX

說明：當程序執行到這段程序時，它指定的程序段開始到本段作為一個循環體，

循環次數由Q后面的數值決定。

G30—倍率注銷

格式：G30

說明：在程序中獨自占一行，與G31配合使用，注銷G31的功能。

G31—倍率定義

格式：G31F_____

G32—等螺距螺紋加工（英制）

G33—等螺距螺紋加工（公制）

格式：G32/G33X(u)____Z(w)____F____

說明：（1）X、Z為終點坐標值，F為螺距

（2）G33/G32只能加工單刀、單頭螺紋。

（3）X值的變化，能加工錐螺紋

（4）使用該指令時，主軸的轉速不能太高，否則刀具磨損較大。

G50—設定工件坐標/設定主軸最高（低）轉速

格式：G50S____Q____

說明：S為主軸最高轉速，Q為主軸最低轉速

G54—設定工件坐標一

格式：G54

說明：在系統中可以有幾個坐標系，G54對應于第一個坐標系，其原點位置數值在機床

參數中設定。

G55—設定工件坐標二

同上

G56—設定工件坐標三

同上

G57—設定工件坐標四

同上

G58—設定工件坐標五

同上

G59—設定工件坐標六

同上

G60—準確路徑方式

格式：G60

說明：在實際加工過程中，幾個動作連在一起時，用準確路徑編程時，那么在進行

下一段加工時，將會有個緩沖過程(意即減速)

G64—連續路徑方式

格式：G64

說明：相對G60而言。主要用于粗加工。

G74—回參考點(機床零點)

格式：G74XZ

說明：（1）本段中不得出現其他內容。

（2）G74后面出現的的座標將以X、Z依次回零。

（3）使用G74前必須確認機床裝配了參考點開關。

（4）也可以進行單軸回零。

G75—返回編程坐標零點

格式：G75XZ

說明：返回編程坐標零點

G76—返回編程坐標起始點

格式：G76

說明：返回到刀具開始加工的位置。

G81—外圓(內圓)固定循環

格式：G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__

說明：(1)X，Z為終點坐標值，U，W為終點相對于當前點的增量值。

(2)R為起點截面的要加工的直徑。

(3)I為粗車進給，K為精車進給，I、K為有符號數，并且兩者的符號應相同。

符號約定如下：由外向中心軸切削(車外圓)為“—”，反這為“”。

(4)不同的X，Z，R決定外圓不同的開關，如：有錐度或沒有度，

正向錐度或反向錐度，左切削或右切削等。

(5)F為切削加工的速度(mm/min)

(6)加工結束后，刀具停止在終點上。

例：G81X40Z100R15I-3K-1F100

加工過程：

1：G01進刀2倍的I(第一刀為I，最后一刀為IK精車)，進行深度切削：

2：G01兩軸插補，切削至終點截面，如果加工結束則停止：

3：G01退刀I到安全位置，同時進行輔助切面光滑處理

4：G00快速進刀到高工面I外，預留I進行下一步切削加工，重復至1。

G90—絕對值方式編程

格式：G90

說明：(1)G90編入程序時，以后所有編入的坐標值全部是以編程零點為基準的。

(2)系統上電后，機床處在G狀態。

N0010G90G92x20z90

N0020G01X40Z80F100

N0030G03X60Z50I0K-10

N0040M02

G91—增量方式編程

格式：G91

說明：G91編入程序時，之后所有坐標值均以前一個坐標位置作為起點來計算

運動的編程值。在下一段坐標系中，始終以前一點作為起始點來編程。

例：N0010G91G92X20Z85

N0020G01X20Z-10F100

N0030Z-20

N0040X20Z-15

N0050M02

G92—設定工件坐標系

格式：G92X__Z__

說明：(1)G92只改變系統當前顯示的坐標值，不移動坐標軸，達到設定坐標

原點的目的。

(2)G92的效果是將顯示的刀尖坐標改成設定值。

(3)G92后面的XZ可分別編入，也可全編。

G94—進給率，每分鐘進給

說明：這是機床的開機默認狀態。

G20—子程序調用

格式：G20L__

N__

說明：(1)L后為要調用的子程序N后的程序名，但不能把N輸入。

N后面只允許帶數字1~99999999。

(2)本段程序不得出現以上描述以外的內容。

G24—子程序結束返回

格式：G24

說明：(1)G24表示子程序結束，返回到調用該子程序程序的下一段。

(2)G24與G20成對出現

(3)G24本段不允許有其它指令出現。

]實例

例：通過下例說明在子程序調用過程中參數的傳遞過程，請注意應用

程序名：P10

M03S1000

G20L200

M02

N200G92X50Z100

G01X40F100

Z97

G02Z92X50I10K0F100

G01Z-25F100

G00X60

Z100

G24

如果要多次調用，請按如下格式使用

M03S1000

N100G20L200

N101G20L200

N105G20L200

M02

N200G92X50Z100

G01X40F100

Z97

G02Z92X50I10K0F100

G01Z-25F100

G00X60

Z100

G24

G331—螺紋加工循環

格式：G331X__Z__I__K__R__p__

說明：(1)X向直徑變化，X=0是直螺紋

(2)Z是螺紋長度，絕對或相對編程均可

(3)I是螺紋切完后在X方向的退尾長度，±值

(4)R螺紋外徑與根徑的直徑差，正值

(5)K螺距KMM

(6)p螺紋的循環加工次數，即分幾刀切完

提示：

1、每次進刀深度為R÷p并取整，最后一刀不進刀來光整螺紋面

2、內螺紋退尾根據沿X的正負方向決定I值的稱號。

3、螺紋加工循環的起始位置為將刀尖對準螺紋的外圓處。

例子：

M3

G4f2

G0x30z0

G331z-50x0i10k2r1.5p5

G0z0

M05

補充:

1、G00與G01

G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用于點定位，不能用于切削加工

G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用于切削加工

2、G02與G03

G02:順時針圓弧插補G03:逆時針圓弧插補

3、G04(延時或暫停指令）

一般用于正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽

4、G17、G18、G19平面選擇指令，指定平面加工，一般用于銑床和加工中心

G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面

G18:X-Z平面或與之平行的平面，數控車床中只有X-Z平面，不用專門指定

G19:Y-Z平面或與之平行的平面

5、G27、G28、G29參考點指令

G27:返回參考點，檢查、確認參考點位置

G28:自動返回參考點（經過中間點）

G29:從參考點返回，與G28配合使用

6、G40、G41、G42半徑補償

G40：取消刀具半徑補償

7、G43、G44、G49長度補償

G43：長度正補償G44：長度負補償G49：取消刀具長度補償

8、G32、G92、G76

G32：螺紋切削G92：螺紋切削固定循環G76：螺紋切削復合循環

9、車削加工：G70、G71、72、G73

G71：軸向粗車復合循環指令G70：精加工復合循環G72：端面車削，徑向粗車循環G73：仿形粗車循環

10、銑床、加工中心：

G73：高速深孔啄鉆G83：深孔啄鉆G81：鉆孔循環G82：深孔鉆削循環

G74：左旋螺紋加工G84:右旋螺紋加工G76：精鏜孔循環G86：鏜孔加工循環

G85：鉸孔G80：取消循環指令

11、編程方式G90、G91

G90：絕對坐標編程G91：增量坐標編程

12、主軸設定指令

G50：主軸最高轉速的設定G96：恒線速度控制G97：主軸轉速控制（取消恒線速度控制指令）G99：返回到R點（中間孔）G98：返回到參考點（最后孔）

具體看FANUC編程操作說明書，僅供參考。

九、電瓶rl表示的是什么意思？

R表示電池的正極注在電池的右面，L表示電池的正極注在電池的左面。汽車電池 紅正極 黑負極。要是色彩掉了 正極接線柱粗大點 負極接線柱小1點。若是要用外電源啟動車輛的話，紅接紅，黑接黑就能夠了。看標示,標示+的是正極,標示—的是負極了 。

十、RL207zg表示什么意思？

FR207是快恢復整流二極管，用在高頻整流上，比如開關電源上，RL207 普通整流管，用在50HZ整流上。