一、php程序暫停幾秒

PHP程序暫停幾秒是許多開發(fā)人員在編寫PHP腳本時(shí)經(jīng)常需要處理的一個(gè)問題。在實(shí)際的開發(fā)中，有時(shí)我們希望在執(zhí)行某些任務(wù)之前暫停一段時(shí)間，以確保程序順利運(yùn)行或避免某些并發(fā)問題。在本文中，我們將探討幾種常見的方法來實(shí)現(xiàn)在PHP程序中暫停執(zhí)行的幾秒鐘。

使用sleep函數(shù)

sleep()函數(shù)是PHP中最簡(jiǎn)單也是最常用的暫停執(zhí)行函數(shù)之一。通過指定需要暫停的秒數(shù)作為函數(shù)的參數(shù)，程序?qū)?huì)在調(diào)用該函數(shù)后停頓相應(yīng)的時(shí)間。例如，若要使程序暫停5秒鐘，可以使用以下代碼：

sleep(5);

使用usleep函數(shù)

除了sleep()函數(shù)外，還可以使用usleep()函數(shù)來實(shí)現(xiàn)程序暫停功能。不同于sleep()函數(shù)接受秒數(shù)作為參數(shù)，usleep()函數(shù)接受微秒數(shù)作為參數(shù)，因此可以實(shí)現(xiàn)更細(xì)粒度的暫停。

usleep(5000000); // 暫停5秒鐘

使用time_sleep_until函數(shù)

PHP還提供了一個(gè)有用的函數(shù)time_sleep_until()，允許程序等待直到指定的時(shí)間。這對(duì)于需要在特定時(shí)刻執(zhí)行某些任務(wù)的情況非常有用。

$time = time() + 5; // 當(dāng)前時(shí)間加5秒
time_sleep_until($time); // 等待到指定時(shí)間

使用循環(huán)方式自定義延遲

如果對(duì)于暫停執(zhí)行時(shí)間對(duì)精度要求不高，也可以通過循環(huán)延遲的方式來實(shí)現(xiàn)。例如，通過模擬一個(gè)大量迭代次數(shù)來達(dá)到暫停執(zhí)行的效果。下面是一個(gè)簡(jiǎn)單的示例代碼：

$start = time();
$delay = 5; // 延遲5秒
while (time() - $start < $delay) {
    // 空循環(huán)
}

結(jié)論

總的來說，PHP程序暫停幾秒的需求在實(shí)際開發(fā)中是比較常見的。通過本文介紹的幾種方法，開發(fā)人員可以根據(jù)具體需求選擇合適的方式來實(shí)現(xiàn)程序的延遲執(zhí)行。無論是簡(jiǎn)單的sleep()函數(shù)還是更靈活的time_sleep_until()函數(shù)，都可以滿足不同場(chǎng)景下的暫停需求。在編寫PHP腳本時(shí)，合理使用這些暫停函數(shù)可以提高代碼的穩(wěn)定性與性能表現(xiàn)。

二、加工中心鉆孔暫停幾秒怎么編程？

關(guān)于這個(gè)問題，您可以使用G04指令來實(shí)現(xiàn)加工中心鉆孔暫停幾秒的編程。具體步驟如下：

1. 在需要暫停的地方添加G04指令，后面跟上等待時(shí)間，單位為毫秒，例如：G04 P5000（表示暫停5秒）。

2. 在G04指令前加上注釋，以便程序員或操作者能夠理解該指令的作用，例如： （暫停5秒鐘）G04 P5000。

3. 如果在加工過程中需要多次暫停，可以在程序中添加多個(gè)G04指令，每個(gè)指令后面跟上不同的等待時(shí)間。

4. 請(qǐng)注意，在暫停期間，機(jī)床的運(yùn)動(dòng)將會(huì)停止，這可能會(huì)影響加工的精度和效率。因此，應(yīng)該盡可能減少暫停的次數(shù)和時(shí)間，以確保加工質(zhì)量和效率。

下面是一個(gè)示例程序，演示如何在加工中心中使用G04指令進(jìn)行暫停：

O0001（加工程序）

N10 G90 G54 G00 X0 Y0 Z0（初始位置）

N20 G43 H01 Z100（刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償）

N30 M03 S1000（主軸正轉(zhuǎn)，設(shè)置轉(zhuǎn)速為1000rpm）

N40 G01 Z-10 F200（快速下刀，深度為10mm）

N50 G01 X20 Y20 F500（直線插補(bǔ)到X20 Y20）

（暫停5秒鐘）

（以下省略）

N100 G04 P5000（暫停5秒鐘）

（以下省略）

N200 G04 P3000（暫停3秒鐘）

（以下省略）

N300 M05（主軸停止）

N310 M30（程序結(jié)束）

注意：以上示例程序僅供參考，具體編程應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

三、數(shù)控車床怎么暫停幾秒鐘？

1、數(shù)控車操作面板上有一個(gè)暫停功能鍵，當(dāng)車削刀具離開工件后按暫停鍵即可使數(shù)控車床暫停。

2、在程序運(yùn)行的過程中需要暫停運(yùn)行可在程序運(yùn)行子菜單下按F7

鍵，彈出對(duì)話框，按N鍵即可暫停。

3、G04指令用于暫停進(jìn)給，其指令格式是：G04

P____或G04

X(U)____。

暫停時(shí)間的長(zhǎng)短可以通過地址X(U)或P來指定。其中P后面的數(shù)字為整數(shù)，單位是ms；X(U)后面的數(shù)字為帶小數(shù)點(diǎn)的數(shù)，單位為s。有些機(jī)床，X(U)后面的數(shù)字表示刀具或工件空轉(zhuǎn)的圈數(shù)。該指令可以使刀具作短時(shí)間的無進(jìn)給光整加工，在車槽、鉆鏜孔時(shí)使用，也可用于拐角軌跡控制。例如，在車削環(huán)槽時(shí)，若進(jìn)給結(jié)束立即退刀，其環(huán)槽外形為螺旋面，用暫停指令G04可以使工件空轉(zhuǎn)幾秒鐘，即能將環(huán)形槽外形光整圓。

G04為非模態(tài)指令，只在本程序段中才有效。

四、ug編程鏜孔怎么設(shè)置底部暫停幾秒？

為了在UG編程鏜孔中設(shè)置底部暫停幾秒的功能，首先可以進(jìn)入宏程序編輯器；

接著，可以在宏程序編輯器中輸入“WAIT TIME=幾秒”的語句，完成暫停幾秒的功能；

之后，可以在處理屬性中將“WAIT TIME=幾秒”的語句放置到底部；

最后，可以進(jìn)行回讀，確保程序正確執(zhí)行，讓被鏜孔的零件有足夠的暫停時(shí)間喲！

五、廣數(shù)m代碼走刀暫停幾秒編程？

10秒，

一般只需要記住幾個(gè)指令就行了比如：G0快速移動(dòng) G1直線切削 G2、G3圓弧切削 G4暫停 G90外圓粗車循環(huán) G92螺紋切削循環(huán) G98每分鐘進(jìn)給 G99每轉(zhuǎn)進(jìn)給 M指令只需要記M00程序暫停 M03主軸正轉(zhuǎn) M04主軸逆轉(zhuǎn) M05主軸停 M08冷卻液開 M09冷卻液關(guān) M30程序結(jié)束并回到開始

六、如何選擇數(shù)控車床編程語言：全面指南

在現(xiàn)代制造業(yè)中，數(shù)控車床已成為關(guān)鍵的加工工具。隨著技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控車床的精密度和效率越來越高，而這背后離不開合適的編程語言。如果您正在學(xué)習(xí)數(shù)控車床的操作，或者對(duì)編程有興趣，則了解數(shù)控車床所使用的編程語言至關(guān)重要。

1. 什么是數(shù)控車床編程

數(shù)控車床編程是指使用計(jì)算機(jī)程序來控制車床的操作，通常是通過將設(shè)計(jì)圖紙轉(zhuǎn)化為機(jī)器可以理解的指令。程序指令包括目標(biāo)位置、切削工具的移動(dòng)路徑、轉(zhuǎn)速等參數(shù)。這可以大幅度提高加工的一致性和效率。

2. 常見的數(shù)控車床編程語言

數(shù)控車床的編程語言主要有以下幾種：

• G代碼：最常用的數(shù)控編程語言，通過一系列字母和數(shù)字組合來控制機(jī)床的動(dòng)作。
• M代碼：用來控制機(jī)床的輔助操作，如開關(guān)冷卻液、啟動(dòng)或停止主軸等。
• FANUC編程語言：一種專為FANUC數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)的編程語言，帶有許多特殊功能，廣泛使用于各大制造企業(yè)。
• Siemens Sinumerik編程語言：適用于西門子數(shù)控系統(tǒng)，擁有強(qiáng)大的功能，能夠進(jìn)行復(fù)雜的加工任務(wù)。

3. G代碼的基礎(chǔ)知識(shí)

G代碼是數(shù)控編程中最基礎(chǔ)的語言。通過編寫G代碼，程序員可以指定機(jī)床的運(yùn)動(dòng)方式，包括直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)等基本動(dòng)作。以下是一些常見的G代碼指令：

• G00：快速定位，機(jī)床以最大速度到達(dá)指定位置。
• G01：直線插補(bǔ)，以設(shè)定的進(jìn)給速度進(jìn)行切削。
• G02/G03：圓弧插補(bǔ)，分別用于順時(shí)針和逆時(shí)針切削運(yùn)動(dòng)。
• G28：返回原點(diǎn)位置。

4. M代碼的應(yīng)用

M代碼與G代碼相輔相成，主要用于控制數(shù)控機(jī)床的開關(guān)操作，如：

• M03：啟動(dòng)主軸，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
• M05：停止主軸旋轉(zhuǎn)。
• M08：打開冷卻液。
• M09：關(guān)閉冷卻液。

5. 編程軟件的選擇

多數(shù)數(shù)控車床都附帶特定廠家的編程軟件，這些軟件可以大幅度簡(jiǎn)化編程過程。例如：

• CNC Simulator Pro：提供虛擬計(jì)算機(jī)控制仿真，使新手可以在沒有實(shí)際機(jī)器風(fēng)險(xiǎn)的情況下進(jìn)行學(xué)習(xí)。
• Mastercam：業(yè)內(nèi)知名的數(shù)控編程軟件，支持高端的加工路徑生成。
• SolidWorks CAM：允許用戶直接在設(shè)計(jì)軟件中創(chuàng)建數(shù)控程序，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)和加工的無縫銜接。

6. 學(xué)習(xí)編程的資源

學(xué)習(xí)數(shù)控車床編程的途徑有很多，包括：

• 參加數(shù)控編程課程：許多職業(yè)學(xué)校和培訓(xùn)中心提供數(shù)控編程的短期課程。
• 在線學(xué)習(xí)資源：網(wǎng)絡(luò)上有不少免費(fèi)的教學(xué)視頻和資料。
• 書籍和教材：閱讀編程相關(guān)教材和參考書，可以幫助您理解編程的原理和技巧。

7. 未來的發(fā)展趨勢(shì)

隨著人工智能和自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控編程也在不斷進(jìn)化。未來將可能出現(xiàn)更多智能化的編程工具，比如通過機(jī)器學(xué)習(xí)算法優(yōu)化切削路徑、提升加工質(zhì)量等。同時(shí)結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，數(shù)控車床將更加智能和高效。

8. 結(jié)論

通過上述內(nèi)容，我們可以了解到數(shù)控車床使用的主要編程語言和工具。掌握數(shù)控車床編程，不僅可以提升操作技能，更能為制造企業(yè)帶來高效和精準(zhǔn)的加工解決方案。

感謝您閱讀完這篇文章，希望本指南能夠幫助您更好地理解數(shù)控車床編程，助您在職業(yè)生涯中取得成功。

七、微信小程序?yàn)槭裁磿?huì)暫停幾秒？暫停時(shí)間是多長(zhǎng)？

微信小程序暫停幾秒的原因

微信小程序在使用過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)暫停幾秒的情況，這是由于一些特定原因?qū)е碌摹? 首先，我們要知道微信小程序是通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行加載和展示的。因此，當(dāng)網(wǎng)絡(luò)連接不穩(wěn)定， 或者網(wǎng)絡(luò)負(fù)載過重時(shí)，小程序就會(huì)出現(xiàn)暫停的情況，以等待網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)正常。此外，當(dāng)小程序 進(jìn)行數(shù)據(jù)加載或處理復(fù)雜計(jì)算時(shí)，也會(huì)導(dǎo)致暫停幾秒，以保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和計(jì)算的完成。 最后，小程序還可能暫停幾秒是因?yàn)橄到y(tǒng)資源不足，導(dǎo)致小程序運(yùn)行不流暢，系統(tǒng)會(huì)暫停 一段時(shí)間以進(jìn)行資源回收和優(yōu)化。

微信小程序暫停時(shí)間是多長(zhǎng)？

微信小程序暫停的時(shí)間長(zhǎng)度是根據(jù)具體情況而定的。一般來說，當(dāng)網(wǎng)絡(luò)斷開時(shí)，小程序會(huì) 立即停止加載并等待網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)，這個(gè)暫停的時(shí)間很短暫，大約在幾百毫秒到一秒左右。而 當(dāng)小程序進(jìn)行數(shù)據(jù)加載或復(fù)雜計(jì)算時(shí)，暫停的時(shí)間可能會(huì)較長(zhǎng)，根據(jù)數(shù)據(jù)量和計(jì)算復(fù)雜度 不同，可能會(huì)在幾秒到十幾秒之間。而當(dāng)小程序因系統(tǒng)資源不足暫停時(shí)，時(shí)間也會(huì)根據(jù) 資源釋放和優(yōu)化的進(jìn)程來定，通常幾秒到十幾秒不等。

如何避免微信小程序暫停時(shí)間過長(zhǎng)？

要避免微信小程序暫停時(shí)間過長(zhǎng)，我們可以采取一些措施。首先，確保手機(jī)或設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)連接 是穩(wěn)定的，避免在網(wǎng)絡(luò)信號(hào)弱的區(qū)域或網(wǎng)絡(luò)負(fù)載高的情況下使用小程序。其次，在進(jìn)行數(shù)據(jù)加載 或復(fù)雜計(jì)算時(shí)，合理地進(jìn)行數(shù)據(jù)分頁(yè)和優(yōu)化算法，減少計(jì)算量和加載時(shí)間，提高小程序的響應(yīng)速度。 此外，也可以及時(shí)清理手機(jī)或設(shè)備的緩存，釋放系統(tǒng)資源以提高小程序的運(yùn)行效果。如果條件允許， 可以考慮升級(jí)手機(jī)或設(shè)備的硬件配置，以提升系統(tǒng)運(yùn)行性能。

感謝您閱讀本文，通過了解微信小程序暫停的原因和時(shí)間長(zhǎng)度，希望能夠幫助您更好地使用小程序，享受更流暢的用戶體驗(yàn)。

八、數(shù)控車床切槽刀切完停幾秒怎樣編程？

左邊 在編輯程序時(shí)工件長(zhǎng)度一定要加上刀寬的 比如你要割槽30長(zhǎng)的 刀寬3個(gè)毫米的 編輯程序時(shí)就是30+3=Z-30

九、數(shù)控程序暫停幾秒代碼？

G04 暫停。對(duì)于Fanuc： G04 X_ ；秒 可帶小數(shù)點(diǎn)（如2.5） G04 P_ ；毫秒 不可帶小數(shù)點(diǎn)（如 500）

對(duì)于Siemens： G04 F_ ；秒 （即暫停秒數(shù)） G04 S_ ；轉(zhuǎn) （即暫停多少轉(zhuǎn)，時(shí)間由當(dāng)前主軸轉(zhuǎn)數(shù)決定）

十、數(shù)控車床編程？

FANUC數(shù)控系統(tǒng)常用M代碼：

M03：主軸正傳

M04：主軸反轉(zhuǎn)

M05：主軸停止

M07：霧狀切削液開

M08：液狀切削液開

M09：切削液關(guān)

M00：程序暫停

M01：計(jì)劃停止

M02：機(jī)床復(fù)位

M30:程序結(jié)束，指針返回到開頭

M98：調(diào)用子程序

M99：返回主程序

FANUC數(shù)控系統(tǒng)G代碼：

代碼名稱-功能簡(jiǎn)述

G00------快速定位

G01------直線插補(bǔ)

G02------順時(shí)針方向圓弧插補(bǔ)

G03------逆時(shí)針方向圓弧插補(bǔ)

G04------定時(shí)暫停

G05------通過中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ)

G07------Z樣條曲線插補(bǔ)

G08------進(jìn)給加速

G09------進(jìn)給減速

G20------子程序調(diào)用

G22------半徑尺寸編程方式

G220-----系統(tǒng)操作界面上使用

G23------直徑尺寸編程方式

G230-----系統(tǒng)操作界面上使用

G24------子程序結(jié)束

G25------跳轉(zhuǎn)加工

G26------循環(huán)加工

G30------倍率注銷

G31------倍率定義

G32------等螺距螺紋切削，英制

G33------等螺距螺紋切削，公制

G53,G500-設(shè)定工件坐標(biāo)系注銷

G54------設(shè)定工件坐標(biāo)系一

G55------設(shè)定工件坐標(biāo)系二

G56------設(shè)定工件坐標(biāo)系三

G57------設(shè)定工件坐標(biāo)系四

G58------設(shè)定工件坐標(biāo)系五

G59------設(shè)定工件坐標(biāo)系六

G60------準(zhǔn)確路徑方式

G64------連續(xù)路徑方式

G70------英制尺寸寸

G71------公制尺寸毫米

G74------回參考點(diǎn)(機(jī)床零點(diǎn))

G75------返回編程坐標(biāo)零點(diǎn)

G76------返回編程坐標(biāo)起始點(diǎn)

G81------外圓固定循環(huán)

G331-----螺紋固定循環(huán)

G90------絕對(duì)尺寸

G91------相對(duì)尺寸

G92------預(yù)制坐標(biāo)

G94------進(jìn)給率，每分鐘進(jìn)給

G95------進(jìn)給率，每轉(zhuǎn)進(jìn)給

功能詳細(xì)：

G00—快速定位

格式：G00X(U)__Z(W)__

說明：(1)該指令使刀具按照點(diǎn)位控制方式快速移動(dòng)到指定位置。移動(dòng)過程中不得對(duì)工件

進(jìn)行加工。

(2)所有編程軸同時(shí)以參數(shù)所定義的速度移動(dòng)，當(dāng)某軸走完編程值便停止，而其他

軸繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，

(3)不運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo)無須編程。

(4)G00可以寫成G0

例：G00X75Z200

G0U-25W-100

先是X和Z同時(shí)走25快速到A點(diǎn)，接著Z向再走75快速到B點(diǎn)。

G01—直線插補(bǔ)

格式：G01X(U)__Z(W)__F__(mm/min)

說明：(1)該指令使刀具按照直線插補(bǔ)方式移動(dòng)到指定位置。移動(dòng)速度是由F指令

進(jìn)給速度。所有的坐標(biāo)都可以聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。

(2)G01也可以寫成G1

例：G01X40Z20F150

兩軸聯(lián)動(dòng)從A點(diǎn)到B點(diǎn)

G02—逆圓插補(bǔ)

格式1：G02X(u)____Z(w)____I____K____F_____

說明：（1）X、Z在G90時(shí)，圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)是相對(duì)編程零點(diǎn)的絕對(duì)坐標(biāo)值。在G91時(shí)，

圓弧終點(diǎn)是相對(duì)圓弧起點(diǎn)的增量值。無論G90，G91時(shí)，I和K均是圓弧終點(diǎn)的坐標(biāo)值。

I是X方向值、K是Z方向值。圓心坐標(biāo)在圓弧插補(bǔ)時(shí)不得省略，除非用其他格式編程。

（2）G02指令編程時(shí)，可以直接編過象限圓，整圓等。

注：過象限時(shí)，會(huì)自動(dòng)進(jìn)行間隙補(bǔ)償，如果參數(shù)區(qū)末輸入間隙補(bǔ)償與機(jī)床實(shí)際反向間隙

懸殊，都會(huì)在工件上產(chǎn)生明顯的切痕。

（3）G02也可以寫成G2。

例：G02X60Z50I40K0F120

格式2：G02X(u)____Z(w)____R（\－）＿＿F＿＿

說明：（1）不能用于整圓的編程

（2）R為工件單邊R弧的半徑。R為帶符號(hào)，“＋”表示圓弧角小于180度；

“－”表示圓弧角大于180度。其中“＋”可以省略。

（3）它以終點(diǎn)點(diǎn)坐標(biāo)為準(zhǔn)，當(dāng)終點(diǎn)與起點(diǎn)的長(zhǎng)度值大于2R時(shí)，則以直線代替圓弧。

例：G02X60Z50R20F120

格式3：G02X(u)____Z(w)____CR＝＿＿（半徑）F__

格式4：G02X(u)____Z(w)＿＿D＿＿（直徑）F___

這兩種編程格式基本上與格式2相同

G03—順圓插補(bǔ)

說明：除了圓弧旋轉(zhuǎn)方向相反外，格式與G02指令相同。

G04—定時(shí)暫停

格式：G04__F__或G04__K__

說明：加工運(yùn)動(dòng)暫停，時(shí)間到后，繼續(xù)加工。暫停時(shí)間由F后面的數(shù)據(jù)指定。單位是秒。

范圍是0.01秒到300秒。

G05—經(jīng)過中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ)

格式：G05X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____

說明：（1）X，Z為終點(diǎn)坐標(biāo)值，IX，IZ為中間點(diǎn)坐標(biāo)值。其它與G02/G03相似

例：G05X60Z50IX50IZ60F120

G08/G09—進(jìn)給加速/減速

格式：G08

說明：它們?cè)诔绦蚨沃歇?dú)自占一行，在程序中運(yùn)行到這一段時(shí)，進(jìn)給速度將增加10％，

如要增加20％則需要寫成單獨(dú)的兩段。

G22(G220)—半徑尺寸編程方式

格式：G22

說明：在程序中獨(dú)自占一行，則系統(tǒng)以半徑方式運(yùn)行，程序中下面的數(shù)值也是

以半徑為準(zhǔn)的。

G23(G230)—直徑尺寸編程方式

格式：G23

說明：在程序中獨(dú)自占一行，則系統(tǒng)以直徑方式運(yùn)行，程序中下面的數(shù)值也是

以直徑為準(zhǔn)的。

G25—跳轉(zhuǎn)加工

格式：G25LXXX

說明：當(dāng)程序執(zhí)行到這段程序時(shí)，就轉(zhuǎn)移它指定的程序段。(XXX為程序段號(hào))。

G26—循環(huán)加工

格式：G26LXXXQXX

說明：當(dāng)程序執(zhí)行到這段程序時(shí)，它指定的程序段開始到本段作為一個(gè)循環(huán)體，

循環(huán)次數(shù)由Q后面的數(shù)值決定。

G30—倍率注銷

格式：G30

說明：在程序中獨(dú)自占一行，與G31配合使用，注銷G31的功能。

G31—倍率定義

格式：G31F_____

G32—等螺距螺紋加工（英制）

G33—等螺距螺紋加工（公制）

格式：G32/G33X(u)____Z(w)____F____

說明：（1）X、Z為終點(diǎn)坐標(biāo)值，F(xiàn)為螺距

（2）G33/G32只能加工單刀、單頭螺紋。

（3）X值的變化，能加工錐螺紋

（4）使用該指令時(shí)，主軸的轉(zhuǎn)速不能太高，否則刀具磨損較大。

G50—設(shè)定工件坐標(biāo)/設(shè)定主軸最高（低）轉(zhuǎn)速

格式：G50S____Q____

說明：S為主軸最高轉(zhuǎn)速，Q為主軸最低轉(zhuǎn)速

G54—設(shè)定工件坐標(biāo)一

格式：G54

說明：在系統(tǒng)中可以有幾個(gè)坐標(biāo)系，G54對(duì)應(yīng)于第一個(gè)坐標(biāo)系，其原點(diǎn)位置數(shù)值在機(jī)床

參數(shù)中設(shè)定。

G55—設(shè)定工件坐標(biāo)二

同上

G56—設(shè)定工件坐標(biāo)三

同上

G57—設(shè)定工件坐標(biāo)四

同上

G58—設(shè)定工件坐標(biāo)五

同上

G59—設(shè)定工件坐標(biāo)六

同上

G60—準(zhǔn)確路徑方式

格式：G60

說明：在實(shí)際加工過程中，幾個(gè)動(dòng)作連在一起時(shí)，用準(zhǔn)確路徑編程時(shí)，那么在進(jìn)行

下一段加工時(shí)，將會(huì)有個(gè)緩沖過程(意即減速)

G64—連續(xù)路徑方式

格式：G64

說明：相對(duì)G60而言。主要用于粗加工。

G74—回參考點(diǎn)(機(jī)床零點(diǎn))

格式：G74XZ

說明：（1）本段中不得出現(xiàn)其他內(nèi)容。

（2）G74后面出現(xiàn)的的座標(biāo)將以X、Z依次回零。

（3）使用G74前必須確認(rèn)機(jī)床裝配了參考點(diǎn)開關(guān)。

（4）也可以進(jìn)行單軸回零。

G75—返回編程坐標(biāo)零點(diǎn)

格式：G75XZ

說明：返回編程坐標(biāo)零點(diǎn)

G76—返回編程坐標(biāo)起始點(diǎn)

格式：G76

說明：返回到刀具開始加工的位置。

G81—外圓(內(nèi)圓)固定循環(huán)

格式：G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__

說明：(1)X，Z為終點(diǎn)坐標(biāo)值，U，W為終點(diǎn)相對(duì)于當(dāng)前點(diǎn)的增量值。

(2)R為起點(diǎn)截面的要加工的直徑。

(3)I為粗車進(jìn)給，K為精車進(jìn)給，I、K為有符號(hào)數(shù)，并且兩者的符號(hào)應(yīng)相同。

符號(hào)約定如下：由外向中心軸切削(車外圓)為“—”，反這為“”。

(4)不同的X，Z，R決定外圓不同的開關(guān)，如：有錐度或沒有度，

正向錐度或反向錐度，左切削或右切削等。

(5)F為切削加工的速度(mm/min)

(6)加工結(jié)束后，刀具停止在終點(diǎn)上。

例：G81X40Z100R15I-3K-1F100

加工過程：

1：G01進(jìn)刀2倍的I(第一刀為I，最后一刀為IK精車)，進(jìn)行深度切削：

2：G01兩軸插補(bǔ)，切削至終點(diǎn)截面，如果加工結(jié)束則停止：

3：G01退刀I到安全位置，同時(shí)進(jìn)行輔助切面光滑處理

4：G00快速進(jìn)刀到高工面I外，預(yù)留I進(jìn)行下一步切削加工，重復(fù)至1。

G90—絕對(duì)值方式編程

格式：G90

說明：(1)G90編入程序時(shí)，以后所有編入的坐標(biāo)值全部是以編程零點(diǎn)為基準(zhǔn)的。

(2)系統(tǒng)上電后，機(jī)床處在G狀態(tài)。

N0010G90G92x20z90

N0020G01X40Z80F100

N0030G03X60Z50I0K-10

N0040M02

G91—增量方式編程

格式：G91

說明：G91編入程序時(shí)，之后所有坐標(biāo)值均以前一個(gè)坐標(biāo)位置作為起點(diǎn)來計(jì)算

運(yùn)動(dòng)的編程值。在下一段坐標(biāo)系中，始終以前一點(diǎn)作為起始點(diǎn)來編程。

例：N0010G91G92X20Z85

N0020G01X20Z-10F100

N0030Z-20

N0040X20Z-15

N0050M02

G92—設(shè)定工件坐標(biāo)系

格式：G92X__Z__

說明：(1)G92只改變系統(tǒng)當(dāng)前顯示的坐標(biāo)值，不移動(dòng)坐標(biāo)軸，達(dá)到設(shè)定坐標(biāo)

原點(diǎn)的目的。

(2)G92的效果是將顯示的刀尖坐標(biāo)改成設(shè)定值。

(3)G92后面的XZ可分別編入，也可全編。

G94—進(jìn)給率，每分鐘進(jìn)給

說明：這是機(jī)床的開機(jī)默認(rèn)狀態(tài)。

G20—子程序調(diào)用

格式：G20L__

N__

說明：(1)L后為要調(diào)用的子程序N后的程序名，但不能把N輸入。

N后面只允許帶數(shù)字1~99999999。

(2)本段程序不得出現(xiàn)以上描述以外的內(nèi)容。

G24—子程序結(jié)束返回

格式：G24

說明：(1)G24表示子程序結(jié)束，返回到調(diào)用該子程序程序的下一段。

(2)G24與G20成對(duì)出現(xiàn)

(3)G24本段不允許有其它指令出現(xiàn)。

]實(shí)例

例：通過下例說明在子程序調(diào)用過程中參數(shù)的傳遞過程，請(qǐng)注意應(yīng)用

程序名：P10

M03S1000

G20L200

M02

N200G92X50Z100

G01X40F100

Z97

G02Z92X50I10K0F100

G01Z-25F100

G00X60

Z100

G24

如果要多次調(diào)用，請(qǐng)按如下格式使用

M03S1000

N100G20L200

N101G20L200

N105G20L200

M02

N200G92X50Z100

G01X40F100

Z97

G02Z92X50I10K0F100

G01Z-25F100

G00X60

Z100

G24

G331—螺紋加工循環(huán)

格式：G331X__Z__I__K__R__p__

說明：(1)X向直徑變化，X=0是直螺紋

(2)Z是螺紋長(zhǎng)度，絕對(duì)或相對(duì)編程均可

(3)I是螺紋切完后在X方向的退尾長(zhǎng)度，±值

(4)R螺紋外徑與根徑的直徑差，正值

(5)K螺距KMM

(6)p螺紋的循環(huán)加工次數(shù)，即分幾刀切完

提示：

1、每次進(jìn)刀深度為R÷p并取整，最后一刀不進(jìn)刀來光整螺紋面

2、內(nèi)螺紋退尾根據(jù)沿X的正負(fù)方向決定I值的稱號(hào)。

3、螺紋加工循環(huán)的起始位置為將刀尖對(duì)準(zhǔn)螺紋的外圓處。

例子：

M3

G4f2

G0x30z0

G331z-50x0i10k2r1.5p5

G0z0

M05

補(bǔ)充:

1、G00與G01

G00運(yùn)動(dòng)軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用于點(diǎn)定位，不能用于切削加工

G01按指定進(jìn)給速度以直線運(yùn)動(dòng)方式運(yùn)動(dòng)到指令指定的目標(biāo)點(diǎn)，一般用于切削加工

2、G02與G03

G02:順時(shí)針圓弧插補(bǔ)G03:逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)

3、G04(延時(shí)或暫停指令）

一般用于正反轉(zhuǎn)切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽

4、G17、G18、G19平面選擇指令，指定平面加工，一般用于銑床和加工中心

G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面

G18:X-Z平面或與之平行的平面，數(shù)控車床中只有X-Z平面，不用專門指定

G19:Y-Z平面或與之平行的平面

5、G27、G28、G29參考點(diǎn)指令

G27:返回參考點(diǎn)，檢查、確認(rèn)參考點(diǎn)位置

G28:自動(dòng)返回參考點(diǎn)（經(jīng)過中間點(diǎn)）

G29:從參考點(diǎn)返回，與G28配合使用

6、G40、G41、G42半徑補(bǔ)償

G40：取消刀具半徑補(bǔ)償

7、G43、G44、G49長(zhǎng)度補(bǔ)償

G43：長(zhǎng)度正補(bǔ)償G44：長(zhǎng)度負(fù)補(bǔ)償G49：取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償

8、G32、G92、G76

G32：螺紋切削G92：螺紋切削固定循環(huán)G76：螺紋切削復(fù)合循環(huán)

9、車削加工：G70、G71、72、G73

G71：軸向粗車復(fù)合循環(huán)指令G70：精加工復(fù)合循環(huán)G72：端面車削，徑向粗車循環(huán)G73：仿形粗車循環(huán)

10、銑床、加工中心：

G73：高速深孔啄鉆G83：深孔啄鉆G81：鉆孔循環(huán)G82：深孔鉆削循環(huán)

G74：左旋螺紋加工G84:右旋螺紋加工G76：精鏜孔循環(huán)G86：鏜孔加工循環(huán)

G85：鉸孔G80：取消循環(huán)指令

11、編程方式G90、G91

G90：絕對(duì)坐標(biāo)編程G91：增量坐標(biāo)編程

12、主軸設(shè)定指令

G50：主軸最高轉(zhuǎn)速的設(shè)定G96：恒線速度控制G97：主軸轉(zhuǎn)速控制（取消恒線速度控制指令）G99：返回到R點(diǎn)（中間孔）G98：返回到參考點(diǎn)（最后孔）

具體看FANUC編程操作說明書，僅供參考。