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一、深孔鉆怎么打斜孔？

旋挖鉆機(jī)預(yù)防斜孔需注意以下幾點(diǎn)：

1、平整施工場(chǎng)地，在軟硬不均的樁位墊鋪鋼板以消除底盤的不均勻沉降。

2、檢查液壓缸和標(biāo)定桅桿，重設(shè)自動(dòng)調(diào)垂功能。工作過程中用坐標(biāo)儀標(biāo)定桅桿的垂直度，觀察在施工過程中是否超差，防止施工時(shí)因地表下沉、液壓缸泄壓等原因引起的桅桿偏斜。

3、用坐標(biāo)儀檢察鉆桿，檢看動(dòng)力頭與隨動(dòng)架同軸度是否超差。

4、用塞尺檢測(cè)動(dòng)力頭滑架與桅桿導(dǎo)軌間隙是否均勻。尤其是針對(duì)工地一臺(tái)徐工XR280型旋挖鉆機(jī)頻繁出現(xiàn)斜孔的原因，對(duì)主機(jī)進(jìn)行了以上檢查，最終發(fā)現(xiàn)隨動(dòng)架與動(dòng)力頭同軸度超差嚴(yán)重，經(jīng)過更換隨動(dòng)架使斜孔問題徹底解決。

5、對(duì)鉆斗尤其是邊齒進(jìn)行改造、補(bǔ)強(qiáng)，對(duì)角度及分布尺寸進(jìn)行修正。

二、數(shù)控車床孔怎么加工編程？

數(shù)控車床編程程序：指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z為孔底座標(biāo)，C角度，R初始點(diǎn)增量，Q每次鉆深，P孔底留時(shí)間，F(xiàn)進(jìn)給量，K重復(fù)次數(shù)，M使用C軸時(shí)用。用在深孔鉆孔，端面角度平分鉆孔。

對(duì)于盲孔排屑不良的材料加工時(shí)較常用。

以直徑3.0深10的兩個(gè)孔為例，程序如下：鉆直徑3.0深10的兩個(gè)孔 G0 X8. Z1. C0G83 Z-10. Q3. F0.06C180. G80(取消循環(huán)） G0 Z30鉆直徑2.0深10孔 G0 X0 Z1. G83 Z-10. Q2.5 F0.05 G80 G0Z50. 沒有端面動(dòng)力軸的數(shù)控車床只記得第二種用法就可以了，如果沒有Q參數(shù)，就和G1一樣，一鉆到底，編程時(shí)請(qǐng)千萬要注意。擴(kuò)展資料：數(shù)控車床編程鉆孔注意事項(xiàng)：

1、對(duì)刀，鉆頭也要對(duì)刀，試鉆對(duì)刀，鉆頭輕碰端面對(duì)端面零點(diǎn)，鉆頭邊緣輕碰外圓對(duì)外圓，注意要工件半徑要加上鉆頭半徑。

2、對(duì)刀之前，還要校準(zhǔn)鉆頭垂直度。否則鉆進(jìn)去是歪的。

3、轉(zhuǎn)速不宜過快。鉆一點(diǎn)退一點(diǎn)，再鉆一點(diǎn)。這樣有利于排削。

4、加冷卻液。

三、數(shù)控車床內(nèi)孔編程？

一般數(shù)控車床內(nèi)孔通常用G71粗車循環(huán)指令，格式為G71U1R1。

G71P1Q2U W F在第二個(gè)指令中需要注意的是，U為負(fù)值，其余的和外圓粗車一樣。

G71 I_K_N_X_Z_F_

　　I是每次切削深

　　K是每次退刀量

　　N是精加工程序段

　　X是x方向精加工余量

　　Z是z方向精加工余量

　　F是粗加工時(shí)G7l中編程的F有效

四、catia如何打斜孔？

首先打開需投影的零件，點(diǎn)擊左上角“文件”》“新建”，在彈出的對(duì)話框內(nèi)選擇“Drawing”，點(diǎn)擊“確定”，彈出圖紙樣式確認(rèn)對(duì)話框，根據(jù)自己需要選擇，然后點(diǎn)擊“確定”；

進(jìn)入到工程制圖界面，點(diǎn)擊“投影”內(nèi)“正視圖”按鈕，切換到裝配設(shè)計(jì)界面，選擇要作為正視圖的零件的面，即可創(chuàng)建零件正視圖；

然后將全部孔框選，再點(diǎn)擊“尺寸標(biāo)注”中“尺寸”命令右下角的下拉箭頭，選擇“孔尺寸表”命令；

然后出現(xiàn)“軸系和表參數(shù)”，先選擇作為基準(zhǔn)孔的兩條中心線，作為基準(zhǔn)的X+和Y+，再在“列”命令下，選擇孔尺寸表中排序的類型，有A/B/C或者1/2/3等，另外，在“表格式”命令下可以修改表的不同格式，比較常用的是“對(duì)表內(nèi)容進(jìn)行排序”，最后點(diǎn)擊確定，就可以得到孔位圖。

五、數(shù)控車床內(nèi)孔橢圓怎么編程？

要在數(shù)控車床上加工內(nèi)孔橢圓，您可以通過一些編程步驟實(shí)現(xiàn)。下面我將提供一種常用的編程方法，您可以在使用特定的數(shù)控系統(tǒng)和編程語言時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整：

1. 在數(shù)控編程軟件中定義橢圓形的幾何參數(shù)，如橢圓的長軸半徑（R1）和短軸半徑（R2），橢圓的中心坐標(biāo)（X0，Y0），以及加工深度（Z軸）等。

2. 使用G代碼（常用的數(shù)控編程語言），編寫啟動(dòng)程序，包括機(jī)床的參數(shù)設(shè)置，刀具的選擇和加工速度等。

3. 在主程序中，使用G代碼G00或G01移動(dòng)工件坐標(biāo)系到內(nèi)孔起始位置。

4. 編寫一個(gè)循環(huán)程序（Loop）來多次執(zhí)行橢圓形軌跡。將循環(huán)次數(shù)設(shè)置為足夠高以確保橢圓形完整。

5. 在循環(huán)程序中使用G02或G03指令來繪制橢圓形，具體指令取決于數(shù)控系統(tǒng)和編程語言的要求。指令需要定義起點(diǎn)、終點(diǎn)和橢圓的參數(shù)。

6. 完成橢圓形繪制后，退出循環(huán)程序，然后使用G00或G01指令將工件坐標(biāo)系移回原始位置。

7. 編程結(jié)束前，編寫相關(guān)的停止程序，包括停止刀具旋轉(zhuǎn)、刀具退刀、關(guān)閉冷卻液等。

請(qǐng)注意，上述步驟是一個(gè)基本的概述，實(shí)際編程時(shí)還需要考慮具體的數(shù)控系統(tǒng)和編程語言要求，并根據(jù)工件的幾何形狀和加工要求進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。建議您參考數(shù)控系統(tǒng)的操作手冊(cè)、編程手冊(cè)或咨詢專業(yè)人員以獲取更詳細(xì)和準(zhǔn)確的編程指導(dǎo)。

六、數(shù)控車床打中心孔怎么編程？

控車床編程鉆孔程序：指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z為孔底座標(biāo)，C角度，R初始點(diǎn)增量，Q每次鉆深，P孔底留時(shí)間，F(xiàn)進(jìn)給量，K重復(fù)次數(shù)，M使用C軸時(shí)用。用在深孔鉆孔，端面角度平分鉆孔。對(duì)于盲孔排屑不良的材料加工時(shí)

七、數(shù)控車床內(nèi)孔圓弧怎么編程？

1、圓弧插補(bǔ)指令分為順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令G02和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令G03。圓弧插補(bǔ)的順逆方向判斷：沿圓弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐標(biāo)軸的負(fù)方向(-Y)看去，順時(shí)針方向?yàn)镚02，逆時(shí)針方向?yàn)镚03。

2、在車床上加工圓弧時(shí)，不僅要用G02／G03指出圓弧的順逆時(shí)針方向，用X(U)，z(W)指定圓弧的終點(diǎn)坐標(biāo)，而且還要指定圓弧的中心位置。

3、采用絕對(duì)值編程時(shí)，圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)為圓弧終點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值，用X、Z表示。當(dāng)采用增量值編程時(shí)，圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)為圓弧終點(diǎn)相對(duì)于圓弧起點(diǎn)的增量值，用U、W表示。

4、當(dāng)用半徑R指定圓心位置時(shí)，由于在同一半徑R的情況下，從圓弧的起點(diǎn)到終點(diǎn)有兩個(gè)圓弧的可能性，為區(qū)別二者，規(guī)定圓心角α≤1800時(shí)，用“+R”表示，α>1800時(shí)，用“-R”表示。

5、圓心坐標(biāo)I、K為圓弧起點(diǎn)到圓弧中心所作矢量分別在X、Z坐標(biāo)軸方向上的分矢量

八、數(shù)控車床編程中階梯孔的編程？

數(shù)控車床編程鉆孔程序：指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z為孔底座標(biāo)，C角度，R初始點(diǎn)增量，Q每次鉆深，P孔底留時(shí)間，F(xiàn)進(jìn)給量，K重復(fù)次數(shù)，M使用C軸時(shí)用。用在深孔鉆孔，端面角度平分鉆孔。