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數控車床,方牙,螺紋大徑小徑怎樣算?

一、數控車床,方牙,螺紋大徑小徑怎樣算?

公制螺紋M22X1.5的小徑D1計算公式為:

D1=D-1.0825P

=22-1.0825x1.5=20.376mm

M為代號,表示螺紋角為60度;8為公稱直徑;1.5表示為螺距,P。

原始三角形高度 H=0.866P

牙高(工作高度) H=0.5413P

內 螺 紋 大 徑 D--內螺紋(公稱直徑)

外 螺 紋 大 徑 d--外螺紋(公稱直徑)

內 螺 紋 中 徑 D=D-0.6495P

外 螺 紋 中 徑 d=d-0.6495P

內 螺 紋 小 徑 D=D-1.0825P

外 螺 紋 小 徑 d=d-1.0825P

擴展資料

螺紋牙型的五要素

1、公稱直徑:大徑是指和外螺紋的牙頂、內螺紋的牙底相重合的假想柱面或錐面的直徑,外螺紋的大徑用d

直徑

表示,內螺紋的大徑用D表示;小徑是指和外螺紋的牙底、內螺紋的牙頂相重合的假想柱面或錐面的直徑,外螺紋的小徑用d1表示,內螺紋的小徑用D1表示。在大徑和小徑之間,設想有一柱面(或錐面),在其軸剖面內,素線上的牙寬和槽寬相等,則該假想柱面的直徑稱為中徑。

2、線數:形成螺紋的螺旋線的條數稱為線數。有單線和多線螺紋之分,多線螺紋在垂直于軸線的剖面內是均勻分布的。

3、螺距和導程:相鄰兩牙在中徑線上對應兩點軸向的距離稱為螺距。同一條螺旋線上,相鄰兩牙在中徑線上對應兩點軸向的距離稱為導程。線數n、螺距P、導程S之間的關系為:S=n×P 。

4、旋向:沿軸線方向看,順時針方向旋轉的螺紋成為右旋螺紋,逆時針旋轉的螺紋稱為左旋螺紋。如將螺紋豎起來看,螺紋可見部分向左上升是左旋螺紋,可見部分向右上升是右旋螺紋

5、螺紋的牙型、大徑、螺距、線數和旋向稱為螺紋五要素,只有五要素相同的內、外螺紋才能互相旋合。

參考資料來源:

二、螺紋大小徑怎么算?

螺紋大小徑的計算是根據螺紋公稱直徑和螺距來確定的。螺紋公稱直徑是指螺紋所在圓柱體的直徑,它與螺紋尺寸的規格相對應。螺紋公稱直徑是在螺紋外徑和螺紋深度之間測得的。螺距是螺紋螺旋線上相鄰兩軸向螺距角所包含的距離,即螺紋螺旋線在軸向上的增量。螺距通常用公稱值或縱距來表示,單位是毫米或英寸。螺紋大小徑的計算公式為:螺紋大小徑=螺距/π。如M6×1的螺紋,公稱直徑為6mm,螺距為1mm,根據公式計算得到的大小徑為2.54mm。需要注意的是,對于有多個圓柱體的復合螺紋,其大小徑的計算方法會稍有不同,需要根據具體情況進行計算。

三、數控車床車英制螺紋時怎么算大徑小徑?

公英制三角螺紋的計算公式差不多,英制的把牙數換算成公制螺距,比如14牙,用25.4/14=1.814毫米,英制尺寸比如1/2''大徑也用25.4/2=12.7毫米。但英制管螺紋1/2需查數據了外螺紋大徑是20.955毫米了,大小徑及螺距都換算成公制尺寸再用下面計算公式;大徑=公稱直徑。中徑=大徑-0.6495p小徑=大徑-1.0825p牙型高度=0.5413p

四、數控車床螺紋編程代碼大全

M3 S1000 G0 X20 Z5 G94 G32 G76 P0.2 L0.05

五、錐螺紋大小徑怎么算?

英制錐螺紋只有錐管螺紋,有兩種常用的R和NPT分別屬于英標和美標 ,英標55°牙型 美標60°牙型,錐度統一是1:16。錐螺紋的大小經是指在基準面上的尺寸,錯過那個基準面尺寸都不是,所謂大小徑也只是理論值。錐管螺紋的設計比較成熟化 ,具體的計算沒有成熟的公式,一般繪圖軟件就可以用,比如CAD 。螺紋計算也不是幾句話能說清楚的,看看螺紋手冊吧 ,需要的話我有

六、數控車床編程梯形螺紋怎么編程?

數控車床編程梯形螺紋可以采用以下步驟:

1. 確定螺紋起點和終點的坐標,通常螺紋起點和終點的坐標可以通過測量得到。

2. 確定螺紋的螺距和導程,這可以通過螺紋的基本尺寸計算得到。

3. 選擇數控車床的螺紋加工指令,通常采用G32指令進行螺紋加工。

4. 編寫數控車床的梯形螺紋加工程序,程序中需要包含螺紋加工的起點和終點坐標、螺距、導程等參數。

5. 在數控車床上進行實際螺紋加工操作。

以下是一個簡單的梯形螺紋加工程序示例:

```

G32 X_ Z_ F_

G0 X_ Y_ F_

G92 X_ Y_ Z_

G32 X_ Z_ F_ (螺距)

G92 X_ Y_ Z_ (終點坐標)

G0 X_ Y_ F_ (回退)

GX_ Y_

```

其中,X、Z、F分別表示螺紋起點坐標、螺紋終點坐標、螺距,X、Y、Z分別表示螺紋加工時刀具的起點、終點、坐標系原點。

需要注意的是,實際螺紋加工過程中,刀具的旋轉方向和進給方向應該與程序中設置的方向一致。此外,數控車床的螺紋加工參數也需要根據具體的機床型號進行設置和調整。

七、數控車床,內外螺紋小徑怎么計算?

1、大徑-螺距*1.3就是內外螺紋小徑。

2、數控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。

3、在圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續凸起部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋;按其在母體所處位置分為外螺紋、內螺紋,按其截面形狀(牙型)分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋。

八、數控車床車螺紋小徑過小怎么解決?

車刀磨尖一點,也可以用板牙來套

九、55度螺紋大小徑怎么算?

表示55°的管螺紋每英寸19牙,這是英制螺紋。  英制螺紋是螺紋尺寸用英制標注,按外形分圓柱、圓錐兩種;  按牙型角分55°、60°兩種。螺紋中的1/4、1/2、1/8標記是指螺紋尺寸的直徑,單位是英寸。  一寸等于8分,1/4寸就是2分,如此類推。

十、螺紋大徑和小徑怎么算?

螺紋小徑計算公式:螺紋小徑基本尺寸(D1或d1) =螺紋基本尺寸(D或d)-螺距(P)×系數(系數=1.0825)。螺紋的小徑是相對于螺紋大徑D而言用公式來定義的。

螺紋小徑也是我們加工內螺紋時確定預鉆孔的參考值,由于在實際工作中螺紋規測量的是中徑,所以小徑尺寸往往不能作為測量對象,具體的小徑公差可以參考相關的標準。

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