一、廣數g71內孔編程實例？

廣數G71內孔編程實例，可以按照以下步驟進行：1. 在主程序中，使用 G71 命令進行內圓孔的編程。

2. 在 G71 命令中，設置好孔徑，如：G71 X120 Y80 Z-10 R10。

3. 通過 M98 命令調用子程序，在子程序中使用 G91 短距離指令進行孔的下刀，如: G91 G01 Z-50 F200。

4. 在子程序中，使用 M99 命令返回主程序。

5. 在主程序中，根據需要重復調用相應的子程序。

需要注意的是，在編程過程中需要綜合考慮加工效率和加工質量，盡可能避免加工過程中發生誤差和切削過度等問題。

同時還需要根據不同的加工材料和孔徑大小等因素進行調整和優化。

二、數控車床鏜內孔編程實例？

回答如下：下面是一個數控車床鏜內孔的編程實例：

1. 首先，確定工件的尺寸和要求，并選擇合適的刀具和切削參數。

2. 設置工件坐標系和刀具坐標系，確定工件的參考點和切削起點。

3. 編程開始部分，包括刀具換刀、刀具半徑補償設置等。

4. 編寫進給指令，以G01指令進行直線插補，將刀具移動到切削起點。

5. 使用G83循環鏜孔指令，設置鏜孔參數，例如鏜孔深度、進給速度、進給深度等。

6. 編寫循環指令，以PQ表示循環次數和每次循環的鏜孔深度。

7. 編寫循環終止條件，例如通過判斷深度或者達到預設的孔徑尺寸。

8. 編寫程序結束部分，包括刀具退刀、坐標回零等。

9. 對編寫的數控程序進行驗證和調試，確保正確性和安全性。

10. 運行數控車床，進行鏜孔加工。

需要注意的是，以上只是一個簡單的編程實例，實際的編程過程中還需要考慮很多因素，例如刀具路徑規劃、切削力和切削溫度的控制等。因此，在實際操作中建議根據具體的工藝要求和設備的特點進行編程。

三、廣數內孔循環怎么編程？

車外徑時 用一個G71 車內孔時 再編一個G71

四、廣數錐度編程實例？

你好，以下是一個簡單的廣數錐度編程實例：

假設有一個廣告平臺，需要根據用戶的興趣愛好來展示相關的廣告。假設有以下用戶數據：

```

user_data = {

"name": "Alice",

"age": 30,

"interests": ["music", "movies", "reading"]

}

```

可以使用廣數錐度來表示用戶的興趣愛好，例如：

```

interests_cone = {

"music": 1.0,

"movies": 0.8,

"reading": 0.5,

"sports": 0.2,

"cooking": 0.1

}

```

其中，每個興趣愛好都有一個權重值，表示這個興趣對應的廣告展示的重要程度。

現在，可以根據用戶的興趣愛好和廣數錐度來計算用戶對不同廣告的匹配程度。例如，假設有以下廣告數據：

```

ads_data = [

{

"id": 1,

"title": "Get your music fix with our streaming service!",

"interests": ["music"]

},

{

"id": 2,

"title": "Catch the latest blockbuster movie in theaters now!",

"interests": ["movies"]

},

{

"id": 3,

"title": "Get lost in a great book with our e-reader!",

"interests": ["reading"]

},

{

"id": 4,

"title": "Get in shape with our fitness app!",

"interests": ["sports"]

},

{

"id": 5,

"title": "Learn to cook like a pro with our recipe app!",

"interests": ["cooking"]

}

]

```

可以計算用戶對每個廣告的匹配程度：

```

matches = []

for ad in ads_data:

match_score = 0

for interest in user_data["interests"]:

if interest in ad["interests"]:

match_score += interests_cone[interest]

matches.append({

"ad_id": ad["id"],

"match_score": match_score

})

```

最后，可以根據匹配程度對廣告進行排序，展示匹配度最高的幾個廣告：

```

matches.sort(key=lambda x: x["match_score"], reverse=True)

for match in matches[:3]:

print("Ad ID:", match["ad_id"], "| Match Score:", match["match_score"])

```

輸出：

```

Ad ID: 1 | Match Score: 1.0

Ad ID: 2 | Match Score: 0.8

Ad ID: 3 | Match Score: 0.5

```

這樣，就可以根據用戶的興趣愛好和廣數錐度來展示最符合用戶興趣的廣告了。

五、廣數980編程實例？

例如車1/4橢圓（從0度到90度），X半軸為40，Z半軸為30，坐標零點在橢圓圓心上。

精車程序

T0101 S1000 M03

#1=40（X半軸）

#2=30 (Z半軸)

#3=0 (起始角度）

#4=90 （終止角度）

G0 X0 Z32

G1 Z30 F0.1

WHILE[#3LE#4] DO1 (判斷式，當#3小于等于#4時，循環有效）

#5=#1*SIN[#3] (求X值）

#6=#2*COS[#3] (求Z值）

G1 X[2*#5] Z[#6] F0.05

#3=#3+1 (角度增加1度）

END1

G0 X150 Z150

M30

六、廣數g73車內孔編程實例及解釋？

廣數G73車內孔編程是機床加工中常用的控制指令之一，用于對工件進行車削內孔的加工。編程實例：```N10 G90 G54 G92 S2000 M03 ; 絕對坐標系下，選擇工件坐標系，設定主軸轉速N15 G00 X50 Z10 ; 快速移動至起點，X軸坐標為50，Z軸坐標為10N20 G72 P100 Q200 R3 F0.2 ; 車削內孔N25 X80 ; X軸坐標為80，即目標孔的直徑N30 G01 Z-30 ; 沿Z軸向下進刀至孔底，同時車刀順時針旋轉N35 Z10 ; 沿Z軸向上退出刀具N40 M30 ; 程序結束，返回原點```解釋：1. 第10行：G90為絕對坐標系指令，G54為選擇工件坐標系指令，G92為設定坐標系原點指令，S2000為設定主軸轉速，M03為主軸正轉指令。2. 第15行：G00為快速定位指令，X軸坐標為50，Z軸坐標為10，將車刀快速移動至起點位置。3. 第20行：G72為車削內孔指令，P100為孔的直徑，Q200為孔的深度，R3為孔底的半徑，F0.2為進給速度。4. 第25行：X軸坐標為80，即目標孔的直徑。5. 第30行：G01為線性插補指令，Z軸坐標為-30，即沿Z軸向下進刀至孔底，同時車刀順時針旋轉。6. 第35行：Z軸坐標為10，即沿Z軸向上退出刀具。7. 第40行：M30為程序結束指令，返回原點。以上編程實例僅為示例，實際使用時還需根據具體工件尺寸和加工要求進行調整。

七、內孔螺紋編程實例？

加個參數R，表示螺紋起點與終點的半徑差，也就是起點半徑減終點半徑，差值寫在R后面，表示錐度。注意有正負之分，外螺紋正錐，那R就是負數。其他，跟一般都G76編程相同。

注意，計算R的時候，要考慮到螺紋的引入段和超越段，它是走刀的起點和終點半徑差，可不是圖紙上大頭小頭的半徑差，弄錯了就報廢。

　　例如：g76 p030160（ 03是精車次數 01是退刀量 60是螺紋是60度）

　　q80（最小吃刀量 半徑值 0.08mm）

　　q0.05 （精加工余量 半徑值 0.05mm ）

　　g76 x34.75（ 螺紋底徑） z—30 （螺紋長度）

　　p1623（牙高 半徑值 1.623mm ）

　　q350（最大吃刀量 半徑值 0.35mm） f3.0 （螺距）

八、內孔圓弧編程實例？

以廣數系統車床R10為例子，程序如下：

G0X10Z0G1X-0.5F0.12X-0.2G3X10Z-10R10

這是外R內R把G3該成G2就可以了。這是廣數的，有些和他剛好相反！X軸的數據要看你的刀鼻多大，如果在刀鼻半徑那里輸入了半徑值X軸則為0，電腦會自動計算。推薦使用這種方法，車出來R比較準。

九、內錐孔編程實例？

內錐孔編程是一種用于加工內圓錐形孔的數控加工技術。以下是一個簡單的內錐孔編程實例：

1. 首先，需要確定內圓錐孔的直徑、深度和角度等參數。這些參數將決定加工過程中使用的刀具類型和切削參數。

2. 然后，選擇合適的G代碼指令來控制刀具的運動軌跡。例如，使用G00快速定位到工件中心位置，使用G43取消刀具半徑補償，使用G98選擇絕對坐標系等等。

3. 接著，編寫具體的切削路徑。對于內圓錐孔來說，通常需要先進行粗加工，然后再進行精加工。粗加工時可以使用較大的進給速度和切削深度，以便快速去除材料；精加工時則需要逐漸減小進給速度和切削深度，以保證加工精度。

4. 最后，根據實際情況調整刀具半徑、切削速度、進給速度等參數，并進行模擬仿真或實際加工測試，以確保加工質量和效率。

需要注意的是，內錐孔編程涉及到多個方面的知識和技能，包括刀具選擇、切削參數設置、機床操作技巧等等。因此，在進行內錐孔編程之前，建議先進行相關的培訓和實踐，以提高自己的技能水平。

十、廣數g72內孔數控編程實例？

在G72內孔數控編程中，我們可以采用以下實例：假設我們需要加工一個直徑為50毫米，深度為100毫米的內孔。

首先，我們可以使用G72指令來定義編程起點和終點的坐標，然后使用G41/G42指令來定義刀具半徑補償，接著使用G01指令進行進給運動，最后使用G00指令進行快速定位。通過這些指令的組合，我們可以高效地進行內孔加工，并確保工件的精度和質量。