一、廣數g71編程說明？

數控車床g71格式為： G71U_ R_ G71P_ Q_ U_ W_ F_ 參數說明 第一行 ： U 表示背吃刀量（半徑值） R 表示退刀量 第二行 ： P表示精加工軌跡中第一個程序段號 Q表示精加工軌跡中最后一個程序段號 U表示徑向（X軸）精車余量（直徑值） W表示軸向（Z軸）精車余量 所有循環指令都需要制定循環點，循環點又叫起刀點，該位置一般定在毛坯直徑+2，長度為2的位置，例如毛坯直徑為30，循環點為X32,Z2.

二、廣數g71循環編程方法？

在廣數G71中進行循環編程有兩種方法：一種是采用輔助函數G68/G69，另一種是采用G73子程序。采用輔助函數G68/G69可以處理圓心角小于1度的小圓，而采用G73子程序可以處理任意大小的圓，并且程序更為簡便。不過無論采用哪種方法，都需要考慮圓弧方向的問題，并且在編程時需要進行相應的計算和賦值。

三、廣數g71內孔編程實例？

廣數G71內孔編程實例，可以按照以下步驟進行：1. 在主程序中，使用 G71 命令進行內圓孔的編程。

2. 在 G71 命令中，設置好孔徑，如：G71 X120 Y80 Z-10 R10。

3. 通過 M98 命令調用子程序，在子程序中使用 G91 短距離指令進行孔的下刀，如: G91 G01 Z-50 F200。

4. 在子程序中，使用 M99 命令返回主程序。

5. 在主程序中，根據需要重復調用相應的子程序。

需要注意的是，在編程過程中需要綜合考慮加工效率和加工質量，盡可能避免加工過程中發生誤差和切削過度等問題。

同時還需要根據不同的加工材料和孔徑大小等因素進行調整和優化。

四、廣數928用g71編程實例？

您好！廣數928使用G71編程時，可以實現很多不同的加工操作。以下是一些可能的編程實例：

1. 簡單的直線加工：使用G01指令，設置起點和終點坐標，以指定的進給速率移動刀具。

2. 圓弧加工：使用G02或G03指令，設置起點、終點和圓心坐標，以指定的進給速率繞著圓心移動刀具。

3. 復雜的輪廓加工：使用多個G01、G02和G03指令，以及I、J和K值來定義復雜的輪廓。

4. 螺紋加工：使用G76指令，以及P、Q、R、S和T值來定義螺紋的參數。

5. 鏜孔加工：使用G81指令，以及X、Y、Z、R和F值來定義鏜孔的參數。

6. 面銑加工：使用G12或G13指令，以及I、J、K、R和F值來定義面銑的參數。

以上是一些廣數928使用G71編程的實例，當然還有很多其他的加工操作可以使用不同的G代碼來實現。希望這些實例能對您有所幫助！

五、廣數g71直線循環編程實例？

你問的是什么？G71 U(進刀量）R（退刀量） G71 P（開始號）q(結束號）U（x軸余量）W（z軸余量）F(粗車速度）

G71U__R__

G71P__Q__U__W__F__

六、mastercam編程如何導入廣數車床？

將Mastercam編程導入廣數數控車床，需要先將Mastercam生成的G代碼轉換成廣數數控車床所支持的G代碼格式，然后將轉換后的G代碼通過U盤等存儲介質導入數控車床的控制器中，最后在數控車床上加載并選擇對應的程序即可運行。需要注意的是，不同型號的廣數數控車床可能需要使用不同的G代碼格式，導入前應確認機床所支持的G代碼類型和格式。

七、如何精通廣數系統車床編程技術

掌握廣數系統車床編程的關鍵技巧

廣數系統車床編程是數控車床加工過程中的重要環節，掌握其技術對于提高加工效率和質量至關重要。下面將介紹一些關鍵技巧來幫助您精通廣數系統車床編程。

了解廣數系統車床編程的基礎知識

在開始學習廣數系統車床編程之前，您需要了解數控編程的基礎知識，包括G代碼、M代碼等常用指令的含義和作用。熟悉這些基礎知識將有助于您快速上手廣數系統車床編程。

學習廣數系統車床編程軟件的操作方法

掌握廣數系統車床編程軟件的操作方法是精通該技術的關鍵。熟悉軟件界面、功能按鈕和各項設置，能夠快速高效地完成編程任務。

熟悉廣數系統車床的加工工藝

了解廣數系統車床的加工工藝流程，包括工件夾持、刀具選擇、加工路徑設計等，有助于您編寫出更加合理和高效的加工程序。

實踐是精通廣數系統車床編程的關鍵

在掌握了基礎知識和軟件操作方法后，通過大量實踐來提升編程技能。不斷嘗試新的編程方法和優化加工方案，才能不斷提升自己的編程水平。

持續學習和更新知識

數控編程技術在不斷發展，您需要持續學習和更新知識，關注行業最新動態和技術趨勢，才能保持在廣數系統車床編程領域的競爭優勢。

通過以上關鍵技巧的學習和實踐，相信您能夠逐步精通廣數系統車床編程技術，提升自己在數控加工領域的競爭力。

感謝您閱讀本文，希望以上內容對您學習和掌握廣數系統車床編程技術有所幫助。

八、廣數980這個用G71怎么編程？

廣數980使用G71刀具半徑補償指令，其編程格式如下：

N1 G90 G71 G94

N2 T01 M06

N3 S1200 M03

N4 G00 X40.0 Z4.0

N5 G71 U1.0 R1.0

N6 G01 X20.0 Z-20.0 F0.2

N7 X-20.0 Z-40.0

N8 G03 X0.0 Z-50.0 I20.0 K0.0

N9 G01 X40.0 Z-50.0

N10 G03 X60.0 Z-40.0 I0.0 K20.0

N11 G01 X60.0 Z-20.0

N12 G03 X40.0 Z-10.0 I-20.0 K0.0

N13 G71 U0.0

N14 G00 X100.0 Z100.0

N15 M30

其中，N1為程序號，G90為絕對指令，G71為刀具半徑補償指令，G94為每分鐘進給率指令，T01為刀具號碼，M06為刀具換刀指令，S1200為主軸轉速，M03為主軸正轉指令，G00為快移指令，X、Z為絕對坐標，G01為直線插補指令，F為進給速度，G03為圓弧插補指令，I、K為圓心坐標，U為刀具半徑偏移量，R為雷購傳感器余量值，M30為程序結束指令。此程序的功能是在工件的中心加工出一個符合圖紙要求的孔。

九、廣數g71粗車循環編程例子？

關于這個問題，以下是一個廣數g71粗車循環編程的例子：

1. 首先，設置初始參數和工件長度。

N010 G92 X0 Z0 ;設置初始坐標為X0，Z0

N020 G50 S1000 ;設置主軸速度為1000rpm

N030 G96 S150 M4 ;設置進給速度為150mm/min，打開主軸

N040 G99 ;設置進給方式為每轉一圈進給

2. 然后，進行循環編程，以加工整個工件。這里使用P和Q指令控制循環次數。

N050 G0 X10 ;移動到起點X10

N060 G0 Z-2 ;移動到切削深度Z-2

N070 G96 S150 M4 ;設置進給速度為150mm/min，打開主軸

N080 G99 ;設置進給方式為每轉一圈進給

N090 G71 U10 R3 ;設置粗車循環，U10為初始半徑，R3為循環次數

N100 P1 Q4 U5 ;循環開始，P1為循環編號，Q4為循環次數，U5為每次半徑減少量

N110 G1 X28 ;切削到X28

N120 G1 U ;半徑減少5mm

N130 P1 ;回到循環開始

N140 G0 X10 ;回到起點

N150 G0 Z2 ;回到初始高度

N160 G70 ;取消循環

3. 最后，結束程序并停止主軸。

N170 M5 ;停止主軸

N180 M30 ;結束程序

這個例子展示了如何使用廣數g71粗車循環編程來加工一個圓環形工件。通過設置初始參數和工件長度，然后使用P和Q指令控制循環次數，可以實現精確的加工過程。最后，可以使用M5和M30指令來停止主軸并結束程序。

十、廣數980系統g71編程實例詳解？

廣數980g71的編程實例及解釋 數控車床g71格式為： G71U_ R_ G71P_ Q_ U_ W_ F_ 參數說明 第一行 ： U 表示背吃刀量（半徑值） R 表示退刀量 第二行 ： P表示精加工軌跡中第一個程序段號 Q表示精加工軌跡中最后一個程序段號 U表示徑向（X軸）精車余量（直徑值） W表示軸向（Z軸）精車余量 所有循環指令都需要制定循環點，循環點又叫起刀點，該位置一般定在毛坯直徑+2，長度為2的位置，例如毛坯直徑為30，循環點為X32，Z2.