一、法蘭克數(shù)控車床過渡圓弧編程實(shí)例？

在法蘭克數(shù)控車床上，過渡圓弧的編程通常使用G02（順時(shí)針）和G03（逆時(shí)針）指令。以下是一個(gè)使用G02和G03進(jìn)行過渡圓弧編程的實(shí)例：

假設(shè)我們有一個(gè)零件，需要在A點(diǎn)（X100，Z50），B點(diǎn)（X150，Z50）和C點(diǎn)（X150，Z20）之間進(jìn)行過渡圓弧加工。我們可以使用以下程序：

 

N1 T0101 M06 ; 換刀

N2 G90 G94 G17 G40 G49 G80 ; 設(shè)置絕對(duì)坐標(biāo)、米制單位、XY平面、無刀具半徑補(bǔ)償、初始坐標(biāo)系、無切削液

N3 M03 S1000 ; 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速1000rpm

N4 G0 X100 Z50 ; 快速定位到A點(diǎn)

N5 G1 Z0 F200 ; 沿Z軸切削至工件表面

N6 G02 X150 Z50 R50 ; 使用G02指令，以R50為半徑，從A點(diǎn)過渡到B點(diǎn)

N7 G03 X150 Z20 R50 ; 使用G03指令，以R50為半徑，從B點(diǎn)過渡到C點(diǎn)

N8 G0 X100 Z50 ; 快速返回到A點(diǎn)

N9 M05 ; 主軸停止

N10 M30 ; 程序結(jié)束

 

在這個(gè)實(shí)例中，我們首先使用G02指令從A點(diǎn)（X100，Z50）過渡到B點(diǎn)（X150，Z50），然后使用G03指令從B點(diǎn)（X150，Z50）過渡到C點(diǎn)（X150，Z20）。R50表示過渡圓弧的半徑。

二、數(shù)控車床編程過渡圓弧？

數(shù)控車床里邊編程的過渡圓弧，其實(shí)就是刀尖角的圓弧，一般情況下沒有圓弧的話，手摸起來會(huì)非常的刺，要么做一個(gè)斜角，要么做一個(gè)圓弧，而刀尖本身就帶有0.2或者0.4大小的圓弧，這些就是過渡圓弧

三、數(shù)控車床平面圓弧編程實(shí)例？

當(dāng)進(jìn)行數(shù)控車床的編程時(shí)，涉及到平面圓弧的情況較為常見。以下是一個(gè)簡單的數(shù)控車床平面圓弧編程實(shí)例：

假設(shè)我們要在X軸和Z軸上進(jìn)行一個(gè)直徑為50mm的圓弧加工，圓弧的起始點(diǎn)是坐標(biāo)（0,

0）。

gcode

N10 G00 X0 Z0 ; 首先快速移動(dòng)到起始點(diǎn)

N20 G01 X50 Z0 F200 ; 設(shè)定進(jìn)給速度為200mm/min，在X軸上進(jìn)行線性插補(bǔ)到（50,

0）點(diǎn)

N30 G02 X0 Z0 R50 ; 在Z軸上進(jìn)行順時(shí)針圓弧插補(bǔ)，半徑為50mm

四、發(fā)那科系統(tǒng)圓弧過渡編程實(shí)例？

以下是一個(gè)發(fā)那科系統(tǒng)圓弧過渡編程的實(shí)例：

1.首先，我們需要選擇正確的工具路徑類型“G01.1”圓弧插補(bǔ)。

2.然后，我們需要定義開始點(diǎn)和結(jié)束點(diǎn)，以及控制點(diǎn)，以描述圓弧的形狀。

3.接下來，我們需要使用發(fā)那科系統(tǒng)的“i、j、k值”來定義圓弧的半徑和中心點(diǎn)位置。

4.然后，我們需要指定圓弧所在的一個(gè)平面，例如，XY平面或XZ平面。

5.最后，我們需要定義高度和速度等其他參數(shù)，以便使夾具和工件在運(yùn)動(dòng)過程中保持穩(wěn)定和安全。

以下是一個(gè)示例程序：

O0001

(圓弧程序)

G90 G54 G00 X0 Y0 Z0

G43 H01 Z10

M03 S800

G01.1 X50 Y50 R20 I-30 J-30 F200

G01.1 X0 Y0 R20 I30 J-30 F200

G01.1 X0 Y50 R20 I0 J-50 F200

G01.1 X50 Y0 R20 I-50 J0 F200

G01.1 X50 Y50 R20 I0 J50 F200

G01.1 X0 Y0 R20 I50 J0 F200

G01.1 X0 Y50 R20 I-30 J30 F200

G01.1 X50 Y0 R20 I30 J30 F200

M05

G28 G91 Z0

G28 X0 Y0

M30

在這個(gè)例子中，我們定義了一個(gè)8邊形圓弧過渡。圓弧由8個(gè)線段組成，每個(gè)線段的半徑為20，中心點(diǎn)分別為(-30,-30)，(30,-30)，(0,-50)，(-50,0)，(0,50)，(50,0)，(-30,30)，(30,30)。圓弧完成后，我們通過G28命令將夾具和工件退回到原點(diǎn)，并通過M30命令停止程序。

五、數(shù)控車床車端面圓弧編程實(shí)例？

1. 下面給出一個(gè)數(shù)控車床車端面圓弧編程的實(shí)例。2. 在數(shù)控車床上進(jìn)行車端面圓弧編程時(shí)，需要先確定圓弧的起點(diǎn)、終點(diǎn)和圓心坐標(biāo)，然后根據(jù)圓弧的半徑和方向進(jìn)行編程。具體的編程方法可以參考數(shù)控車床編程手冊。3. 在實(shí)際應(yīng)用中，數(shù)控車床車端面圓弧編程可以用于制作各種形狀的零件，如齒輪、凸輪等，具有廣泛的應(yīng)用前景。同時(shí)，隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控車床車端面圓弧編程也會(huì)不斷地得到改進(jìn)和完善。

六、數(shù)控車床車寬槽圓弧編程實(shí)例？

以下是一個(gè)簡單的數(shù)控車床車寬槽圓弧的編程示例：

假設(shè)我們要車寬槽的圓弧部分，圓弧半徑為R5，槽寬為10mm，槽深為5mm，圓弧中心孔直徑為10mm，兩端帶倒角2mm×45度。

程序如下：

scss

% O0001(主程序)

G90 G54 G17 G20 G40 G49 G94

T1 D1(刀具編號(hào)，1號(hào)刀)

S100 M3(轉(zhuǎn)速100，主軸正轉(zhuǎn))

M3 S100(冷卻液開啟)

G0 X0 Z-5(將刀具移動(dòng)到工件中心位置)

M8(冷卻液開啟)

G1 Z-10 F200(刀具下降到槽底，進(jìn)給速度200mm/min)

G1 X10(刀具向右移動(dòng)10mm)

G3 X20 Z-20 R5(以圓弧形式切削，起點(diǎn)為X=0，Z=-5，圓心坐標(biāo)為X=20，Z=-15，半徑為5)

G1 X25 Z-35(切削到終點(diǎn)位置)

G0 X50 Z0(返回安全位置)

M9(冷卻液關(guān)閉)

M5(主軸停止)

M30(程序結(jié)束)

% O0002(子程序)

G90 G54 G17 G20 G40 G49 G94

T1 D1(刀具編號(hào)，1號(hào)刀)

S100 M3(轉(zhuǎn)速100，主軸正轉(zhuǎn))

M3 S100(冷卻液開啟)

G0 X0 Z-5(將刀具移動(dòng)到工件中心位置)

M8(冷卻液開啟)

G1 Z-2 F200(刀具下降到工件表面，進(jìn)給速度200mm/min)

G2 X5 Z-5 R2(以圓弧形式返回，圓心坐標(biāo)為X=0，Z=-5，半徑為2)

G1 X10 Z-7(切削到終點(diǎn)位置)

G0 X50 Z0(返回安全位置)

M9(冷卻液關(guān)閉)

M5(主軸停止)

M30(程序結(jié)束)

以上程序中，通過調(diào)用子程序的方式，可以在主程序中實(shí)現(xiàn)多個(gè)重復(fù)操作。

七、新代數(shù)控車床過渡圓弧怎么編程？

新型數(shù)控車床過渡圓弧編程主要分為以下幾步：

1、首先計(jì)算出位置變化表，也就是圓弧上所有的點(diǎn)；

2、輸入相關(guān)參數(shù)給數(shù)控系統(tǒng)；

3、編程定義圓弧在不同方向的轉(zhuǎn)動(dòng)方向；

4、根據(jù)編程定義的參數(shù)讓數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)執(zhí)行編程定義的操作。

八、數(shù)控車床車半圓弧槽編程實(shí)例？

數(shù)控車床車半圓弧槽的編程實(shí)例需要考慮多個(gè)因素，包括工件的材料、刀具的類型和尺寸、切削參數(shù)等。以下是一個(gè)簡單的編程實(shí)例，以FANUC系統(tǒng)為例，假設(shè)我們要加工一個(gè)鋁制工件，材料為ADC12，使用直徑為16mm的硬質(zhì)合金刀具來車半圓弧槽。編程前的準(zhǔn)備在編程前，需要確定工件的坐標(biāo)系，通常以工件的一個(gè)端面為基準(zhǔn)，將Z軸與工件的軸線重合，X軸與槽的對(duì)稱中心重合。還需要測量半圓弧槽的半徑和深度，以便在編程時(shí)設(shè)置適當(dāng)?shù)膮?shù)。編程步驟(1) 打開數(shù)控車床的編程軟件，如MASTERCAM、UG等，新建一個(gè)程序文件。(2) 定義工件材料和刀具參數(shù)。在程序文件中輸入材料為ADC12，刀具類型為硬質(zhì)合金刀具，刀具直徑為16mm。(3) 設(shè)置切削參數(shù)。根據(jù)工件的材料和刀具的類型，設(shè)置適當(dāng)?shù)那邢魉俣取⑦M(jìn)給速度和切削深度等參數(shù)。(4) 定義半圓弧槽的加工軌跡。在程序文件中使用圓弧指令G02或G03，輸入半圓弧槽的中心坐標(biāo)和半徑，以及起始點(diǎn)和終止點(diǎn)的坐標(biāo)。(5) 生成加工程序。根據(jù)定義的加工軌跡和切削參數(shù)，生成加工程序文件。(6) 將加工程序傳輸?shù)綌?shù)控車床中，進(jìn)行加工。注意事項(xiàng)(1) 在加工半圓弧槽之前，需要進(jìn)行充分的模擬和校驗(yàn)，以確保加工程序的正確性和安全性。(2) 在加工過程中，需要隨時(shí)關(guān)注切削參數(shù)的變化，以便及時(shí)調(diào)整。(3) 在加工結(jié)束后，需要對(duì)工件進(jìn)行檢測，確保加工質(zhì)量和精度符合要求。總之，數(shù)控車床車半圓弧槽的編程實(shí)例需要根據(jù)具體的工件和加工要求進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和優(yōu)化。在加工過程中需要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全規(guī)定，以確保加工的安全和質(zhì)量。

九、過渡圓弧怎么編程？

例如：起點(diǎn)X0.Y0.加工一個(gè)直徑50的元X方向進(jìn)刀（整圓）

G1X25.Y0.(進(jìn)刀)G2I-25.（跑圓）

G1X0.Y0.（退刀）Y方向進(jìn)刀（整圓）

G1X0.Y25.(進(jìn)刀)G2J-25.（跑圓）

G1X0.Y0.（退刀）圓弧編程：起點(diǎn)：X15.Y20.終點(diǎn)：X-50.Y-25.圓弧R50.順圓G1X15.Y20.(進(jìn)刀)G2X-50.Y-25.R50.（圓弧）逆圓G1X15.Y20.(進(jìn)刀)G3X-50.Y-25.R50.（圓弧）

十、圓弧槽編程實(shí)例？

1 圓弧槽編程是一種常用的數(shù)控加工方式，可以用于加工各種形狀的槽，如圓形槽、S形槽等。2 圓弧槽編程的實(shí)現(xiàn)需要用到G02和G03指令，其中G02指令表示以順時(shí)針方向進(jìn)行圓弧插補(bǔ)，G03指令表示以逆時(shí)針方向進(jìn)行圓弧插補(bǔ)。3 圓弧槽編程的實(shí)例可以舉一個(gè)加工圓形槽的例子，首先需要定義圓弧起點(diǎn)和終點(diǎn)的坐標(biāo)，然后使用G02或G03指令插補(bǔ)出圓弧軌跡，最后使用G01指令進(jìn)行直線插補(bǔ)，將圓弧槽的輪廓加工出來。