一、歐姆龍編程講解？

歐姆龍編程是指使用歐姆龍PLC（可編程邏輯控制器）進(jìn)行編程控制。以下是歐姆龍編程的基本講解：

1. PLC基礎(chǔ)知識：PLC是一種數(shù)字計算機(jī)，用于控制工業(yè)自動化過程。PLC由CPU、輸入/輸出模塊、存儲器、通信模塊等組成。

2. PLC編程語言：PLC編程語言包括Ladder Diagram（梯形圖）、Function Block Diagram（功能塊圖）、Structured Text（結(jié)構(gòu)化文本）等。其中，Ladder Diagram是最常用的編程語言。

3. Ladder Diagram編程：Ladder Diagram是一種圖形化編程語言，類似于電路圖。在Ladder Diagram中，輸入和輸出信號用開關(guān)和燈表示，中間的邏輯運(yùn)算用邏輯門表示。

4. Ladder Diagram元件：Ladder Diagram中常用的元件包括輸入元件、輸出元件、中間邏輯元件等。其中，輸入元件包括按鈕、開關(guān)、傳感器等；輸出元件包括燈、電機(jī)、氣缸等；中間邏輯元件包括與門、或門、非門等。

5. Ladder Diagram程序設(shè)計：Ladder Diagram程序設(shè)計包括程序設(shè)計、調(diào)試、測試等。在程序設(shè)計中，需要根據(jù)實際需求設(shè)計邏輯運(yùn)算，然后將邏輯運(yùn)算轉(zhuǎn)換為Ladder Diagram圖形化表示。在調(diào)試和測試中，需要對程序進(jìn)行模擬運(yùn)行和實際運(yùn)行測試。

總之，歐姆龍編程是一種工業(yè)自動化控制技術(shù)，需要掌握PLC基礎(chǔ)知識、PLC編程語言、Ladder Diagram編程、Ladder Diagram元件和Ladder Diagram程序設(shè)計等方面的知識。

二、歐姆龍編程實例下載

歐姆龍編程實例下載: 提供方便快捷的學(xué)習(xí)資源

對于那些正在追求編程技能的人來說，擁有高質(zhì)量的學(xué)習(xí)資源是至關(guān)重要的。在這個信息時代，學(xué)習(xí)編程的門檻正在逐漸降低，同時，不同的編程語言和工具也層出不窮。這使得選擇合適的學(xué)習(xí)材料變得十分困難。然而，對于正在學(xué)習(xí)歐姆龍編程的人來說，有一個很好的消息：歐姆龍編程實例下載為您提供了方便快捷的學(xué)習(xí)資源。

歐姆龍是一家全球領(lǐng)先的自動化解決方案提供商，其產(chǎn)品和解決方案廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動化、電子和醫(yī)療等領(lǐng)域。歐姆龍編程是一門基于該公司產(chǎn)品的編程語言，通過使用歐姆龍編程語言，開發(fā)人員可以創(chuàng)建復(fù)雜的自動化應(yīng)用和控制系統(tǒng)。

對于初學(xué)者來說，學(xué)習(xí)歐姆龍編程可能會感到有些困惑。但是，通過歐姆龍編程實例下載，您可以獲得一些很好的實踐案例，這些案例將幫助您更好地理解和掌握歐姆龍編程。

為什么選擇歐姆龍編程實例下載？

歐姆龍編程實例下載為學(xué)習(xí)者提供了以下幾個方面的優(yōu)勢：

• 實踐案例：歐姆龍編程實例下載提供了各種實踐案例，這些案例涵蓋了不同的應(yīng)用場景和復(fù)雜度級別。通過實際示例的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)者將能夠更好地理解概念并將其應(yīng)用到實際項目中。
• 學(xué)習(xí)曲線：隨著案例的逐漸增加，學(xué)習(xí)者可以根據(jù)自己的進(jìn)度選擇適合自己的案例進(jìn)行學(xué)習(xí)。這種漸進(jìn)式的學(xué)習(xí)方式可以幫助初學(xué)者更好地掌握歐姆龍編程的核心概念。
• 實時支持：如果您在學(xué)習(xí)過程中遇到問題，歐姆龍編程實例下載還提供實時支持，您可以向其他學(xué)習(xí)者和專家請教，并獲得幫助和解決方案。

如何使用歐姆龍編程實例下載？

使用歐姆龍編程實例下載非常簡單。您只需按照以下步驟即可開始：

1. 訪問下載平臺：首先，訪問歐姆龍官方網(wǎng)站或授權(quán)的下載平臺，以獲得最新版本的歐姆龍編程實例。
2. 瀏覽案例：在下載平臺上，您將找到各種各樣的歐姆龍編程實例，按照您的興趣和需求進(jìn)行瀏覽。
3. 選擇合適的案例：根據(jù)您的編程水平和學(xué)習(xí)目標(biāo)，選擇適合您的案例進(jìn)行下載。您可以從簡單的入門案例開始，逐漸轉(zhuǎn)向更復(fù)雜和高級的案例。
4. 下載和學(xué)習(xí)：一旦您選擇了適合自己的案例，點擊下載按鈕即可將實例文件下載到您的計算機(jī)上。然后，通過打開實例文件并按照其中的說明進(jìn)行學(xué)習(xí)。

最佳實踐和學(xué)習(xí)建議

除了使用歐姆龍編程實例下載來學(xué)習(xí)歐姆龍編程，以下是一些最佳實踐和學(xué)習(xí)建議，可以幫助您更好地掌握這門編程語言：

• 多實踐：編程是一門實踐性很強(qiáng)的技能，只有不斷地實踐才能真正掌握其中的精髓。盡量選擇不同類型的項目來實踐，這將幫助您更好地理解和運(yùn)用歐姆龍編程。
• 參與社區(qū)：加入歐姆龍編程社區(qū)，與其他學(xué)習(xí)者和專家交流經(jīng)驗和知識。社區(qū)中的討論和分享將使您受益匪淺，并加速您的學(xué)習(xí)進(jìn)程。
• 不斷學(xué)習(xí)：編程領(lǐng)域發(fā)展迅速，時刻保持學(xué)習(xí)的狀態(tài)是非常重要的。持續(xù)關(guān)注最新的編程技術(shù)和趨勢，參加培訓(xùn)和研討會，以保持自己處于編程技能的前沿。

總之，使用歐姆龍編程實例下載是學(xué)習(xí)歐姆龍編程的一種高效而便捷的方式。無論您是初學(xué)者還是有一定編程經(jīng)驗的開發(fā)者，歐姆龍編程實例下載將為您提供豐富的學(xué)習(xí)資源和實踐案例。立即訪問歐姆龍官方網(wǎng)站，開始您的歐姆龍編程之旅吧！

三、歐姆龍plc編程大全

歐姆龍plc編程大全 一直以來是工業(yè)自動化控制中不可或缺的重要組成部分。歐姆龍PLC在自動化系統(tǒng)中扮演著關(guān)鍵的角色，被廣泛應(yīng)用于工廠自動化、機(jī)械控制、電力系統(tǒng)以及許多其他領(lǐng)域。本文將從歐姆龍PLC編程的基礎(chǔ)知識入手，逐步深入探討其高級應(yīng)用及相關(guān)技巧，幫助讀者全面了解歐姆龍PLC編程技術(shù)的精髓。

歐姆龍PLC編程基礎(chǔ)

歐姆龍PLC編程是一門基于邏輯控制的編程技術(shù)，主要用于控制工業(yè)自動化系統(tǒng)中的各種設(shè)備和機(jī)器。在歐姆龍PLC編程中，我們通常會使用 ladder diagram（梯形圖）來進(jìn)行程序設(shè)計。梯形圖是一種直觀的圖形化編程方式，通過將輸入、輸出和邏輯元件用線條連接起來，實現(xiàn)對設(shè)備和系統(tǒng)的控制。

要學(xué)習(xí)歐姆龍PLC編程，首先需要了解PLC的基本構(gòu)成。歐姆龍PLC由輸入模塊、輸出模塊、中央處理器（CPU）和程序存儲器等部分組成。輸入模塊負(fù)責(zé)接收外部信號，輸出模塊則控制外部設(shè)備的運(yùn)行。CPU是PLC的核心部件，負(fù)責(zé)執(zhí)行程序邏輯并控制輸入輸出。程序存儲器用于存儲編寫的程序，確保在斷電或重啟后程序不會丟失。

歐姆龍PLC編程進(jìn)階

在掌握了歐姆龍PLC的基礎(chǔ)知識后，我們可以開始深入學(xué)習(xí)一些高級的編程技巧。其中，函數(shù)塊編程是一項非常重要且實用的技術(shù)。通過函數(shù)塊編程，我們可以將一些常用的程序段封裝成一個函數(shù)塊，從而提高程序的可維護(hù)性和代碼的重用性。此外，函數(shù)塊編程還能使程序結(jié)構(gòu)更加清晰，便于后續(xù)的維護(hù)和升級。

另外，歐姆龍PLC還支持多種編程語言，包括指令列表（IL）、功能塊圖（FBD）和結(jié)構(gòu)化文本（ST）等。這些不同的編程語言適用于不同的編程需求，讀者可以根據(jù)具體情況選擇合適的編程語言進(jìn)行程序設(shè)計。熟練掌握這些編程語言將有助于提高編程效率和程序的可讀性。

歐姆龍PLC編程技巧

在實際的歐姆龍PLC編程過程中，一些技巧和經(jīng)驗也是非常重要的。首先，良好的命名規(guī)范能夠提高程序的可讀性和可維護(hù)性。給變量、函數(shù)和模塊起一個清晰明了的名稱，將有助于其他人理解和修改你的代碼。其次，合理的程序結(jié)構(gòu)設(shè)計也是至關(guān)重要的。通過合理劃分程序模塊、優(yōu)化邏輯結(jié)構(gòu)，可以減少程序的復(fù)雜度，提高程序的執(zhí)行效率。

另外，及時進(jìn)行程序的備份和版本管理也是歐姆龍PLC編程中的一項重要工作。定期對程序進(jìn)行備份，確保程序的安全性和穩(wěn)定性。同時，使用版本管理工具（如Git）對程序進(jìn)行管理，能夠追蹤程序的修改歷史，便于排查和解決問題。

結(jié)語

歐姆龍PLC編程作為工業(yè)自動化領(lǐng)域的核心技術(shù)之一，對于現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展具有重要意義。通過深入學(xué)習(xí)歐姆龍PLC編程技術(shù)，我們可以更好地掌握自動化控制系統(tǒng)，提高生產(chǎn)效率，降低成本，實現(xiàn)智能化生產(chǎn)。希望本文對您理解歐姆龍PLC編程有所幫助，謝謝閱讀！

四、歐姆龍nx編程講解

歐姆龍NX編程講解

在工業(yè)自動化領(lǐng)域，歐姆龍NX系列PLC是一款廣泛應(yīng)用的控制器，具有強(qiáng)大的功能和靈活性，使其在各種工業(yè)控制場景中備受青睞。本文將深入探討歐姆龍NX編程的相關(guān)知識，幫助讀者更好地理解和應(yīng)用這一技術(shù)。

歐姆龍NX編程基礎(chǔ)

歐姆龍NX PLC的編程是基于CX-Programmer軟件進(jìn)行的，用戶可以通過這個軟件進(jìn)行邏輯編程、功能塊編程以及其他高級功能的實現(xiàn)。在開始編程之前，我們首先需要了解一些基礎(chǔ)知識：

• PLC編程語言：歐姆龍NX支持多種編程語言，包括梯形圖、指令表和結(jié)構(gòu)化文本等，用戶可以根據(jù)實際需求選擇合適的編程方式。
• 數(shù)據(jù)類型：在歐姆龍NX編程中，常用的數(shù)據(jù)類型包括位、字、字節(jié)、整型、浮點型等，了解不同數(shù)據(jù)類型的特點對編程至關(guān)重要。
• 輸入輸出設(shè)置：在編寫歐姆龍NX程序時，需要明確輸入輸出的設(shè)置，包括各個模塊的地址、信號類型等，確保程序能夠正確連接設(shè)備。

歐姆龍NX編程高級技巧

除了基礎(chǔ)知識外，歐姆龍NX編程還涉及到一些高級技巧，這些技巧可以幫助用戶提高編程效率和程序性能：

• 功能塊的應(yīng)用：功能塊是歐姆龍NX編程中的重要概念，用戶可以通過定義和調(diào)用功能塊來簡化程序結(jié)構(gòu)，提高代碼的復(fù)用性。
• 錯誤處理機(jī)制：在程序運(yùn)行過程中，可能會發(fā)生各種異常情況，良好的錯誤處理機(jī)制可以幫助用戶及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
• 網(wǎng)絡(luò)通信配置：歐姆龍NX支持各種網(wǎng)絡(luò)通信協(xié)議，用戶可以根據(jù)需要進(jìn)行配置，實現(xiàn)不同設(shè)備之間的數(shù)據(jù)交換和共享。

歐姆龍NX編程案例分析

為了更好地理解歐姆龍NX編程的實際應(yīng)用，我們來看一個簡單的案例分析：一個自動化生產(chǎn)線上有多個傳感器和執(zhí)行器需要控制，我們可以通過歐姆龍NX編寫一個程序來實現(xiàn)這一功能。

首先，我們需要定義各個傳感器和執(zhí)行器的信號輸入輸出，然后設(shè)計程序邏輯，包括檢測傳感器信號、控制執(zhí)行器動作等。通過歐姆龍NX編程軟件，我們可以直觀地將這些功能實現(xiàn)，提高生產(chǎn)線的自動化程度。

結(jié)語

通過本文的講解，相信讀者對歐姆龍NX編程有了更深入的了解。在工業(yè)自動化領(lǐng)域，歐姆龍NX作為一款優(yōu)秀的PLC產(chǎn)品，為用戶提供了豐富的功能和靈活的編程方式，幫助用戶實現(xiàn)各種控制需求。希望本文能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭x謝閱讀！

五、plc歐姆龍編程課程

PLC歐姆龍編程課程：讓您成為實力派工程師

PLC（可編程邏輯控制器）技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)自動化領(lǐng)域扮演著重要角色。它的作用是以電子方式替代傳統(tǒng)機(jī)械繼電器，實現(xiàn)自動化控制過程。而歐姆龍PLC編程則是如今工程師們必備的技能之一。如果您渴望成為一名實力派工程師，掌握歐姆龍PLC編程技術(shù)將是非常重要的一步。

歐姆龍作為PLC市場的領(lǐng)軍企業(yè)，其PLC產(chǎn)品在全球范圍內(nèi)備受推崇。不僅如此，歐姆龍還提供了一系列專業(yè)的PLC編程課程，包括從基礎(chǔ)到高級的培訓(xùn)，以幫助工程師們掌握這一關(guān)鍵技能。

為何選擇歐姆龍PLC編程課程？

1. 專業(yè)性強(qiáng)：歐姆龍PLC編程課程是經(jīng)過精心設(shè)計和策劃的，旨在幫助工程師們?nèi)嬲莆誔LC編程技術(shù)。課程內(nèi)容涵蓋了PLC的基本原理、編程語言、調(diào)試技巧等方面的知識，能夠滿足不同級別工程師的需求。

2. 實戰(zhàn)導(dǎo)向：歐姆龍PLC編程課程強(qiáng)調(diào)實踐操作，通過大量的實例演示和實驗操作，使學(xué)員能夠真正理解和掌握編程技術(shù)。課程設(shè)置了豐富的實驗項目，幫助學(xué)員提高解決實際問題的能力。

3. 教學(xué)團(tuán)隊強(qiáng)大：歐姆龍PLC編程課程由一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)過硬的教學(xué)團(tuán)隊組成。這些教師具有多年的PLC編程實踐經(jīng)驗，能夠根據(jù)學(xué)員的需求提供個性化的指導(dǎo)和輔導(dǎo)。

歐姆龍PLC編程課程內(nèi)容

歐姆龍PLC編程課程分為基礎(chǔ)課程和高級課程兩個階段，涵蓋了從入門到精通的全方位培訓(xùn)。

基礎(chǔ)課程

基礎(chǔ)課程主要致力于讓學(xué)員熟悉PLC的基本原理和編程語言。課程內(nèi)容包括：

• PLC概述：介紹PLC的發(fā)展歷程、基本結(jié)構(gòu)和工作原理。
• 編程語言：學(xué)習(xí)PLC的編程語言，如梯形圖（Ladder Diagram）、指令表（Instruction List）等。
• 輸入輸出模塊：了解PLC的輸入輸出模塊的基本知識和接線方法。
• PLC編程實踐：通過實例演示和實驗操作，讓學(xué)員掌握PLC編程的基本技能。

高級課程

高級課程更加深入地講解了PLC編程技術(shù)的高級應(yīng)用和調(diào)試技巧。課程內(nèi)容包括：

• 高級編程語言：學(xué)習(xí)PLC的高級編程語言，如結(jié)構(gòu)化文本（Structured Text）、函數(shù)塊圖（Function Block Diagram）。
• 網(wǎng)絡(luò)通信：了解PLC之間的通信協(xié)議和網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，包括以太網(wǎng)（Ethernet）、Modbus等。
• PLC調(diào)試技巧：掌握PLC調(diào)試過程中常見問題的解決方法，提高故障診斷和排除能力。
• 應(yīng)用實例：通過案例分析和實操演示，讓學(xué)員了解PLC在實際工程中的應(yīng)用。

學(xué)習(xí)歐姆龍PLC編程的好處

掌握歐姆龍PLC編程技術(shù)將帶來許多好處，無論是對于工程師個人的職業(yè)發(fā)展還是對于企業(yè)的效益提升都具有重要意義。

1. 職業(yè)競爭力：PLC編程是工程師必備的核心技能之一。掌握了歐姆龍PLC編程技術(shù)，您將在就業(yè)市場中脫穎而出，增強(qiáng)自身的競爭力。

2. 能力提升：歐姆龍PLC編程課程的學(xué)習(xí)過程中，您將系統(tǒng)地學(xué)習(xí)和實踐PLC編程技術(shù)，不斷提升自身的技能水平。

3. 解決問題：PLC編程技術(shù)的掌握能夠幫助您更好地解決工程中的自動化控制問題，提高工作效率。

4. 提升工程效益：PLC編程技術(shù)的應(yīng)用能夠提升企業(yè)的工程效益，幫助企業(yè)降低成本、提高生產(chǎn)效率。

結(jié)語

歐姆龍PLC編程課程是學(xué)習(xí)和掌握PLC技術(shù)的重要途徑之一，它將幫助工程師們成為實力派人才。通過系統(tǒng)的培訓(xùn)和實踐操作，您將能夠熟練掌握歐姆龍PLC編程技術(shù)，并在工程領(lǐng)域中展現(xiàn)出色的才華。

如果您對歐姆龍PLC編程課程感興趣，不妨了解一下相關(guān)的培訓(xùn)信息。相信通過這樣的專業(yè)培訓(xùn)，您將邁入新的職業(yè)高峰！

六、歐姆龍plc應(yīng)用編程

歐姆龍PLC應(yīng)用編程

歐姆龍PLC（可編程邏輯控制器）是一種廣泛應(yīng)用于自動化控制系統(tǒng)中的設(shè)備。它的應(yīng)用范圍非常廣泛，包括工業(yè)生產(chǎn)線、機(jī)械設(shè)備、交通系統(tǒng)、樓宇自控等眾多領(lǐng)域。通過使用歐姆龍PLC的編程，我們可以實現(xiàn)對設(shè)備的自動控制和監(jiān)控，提高生產(chǎn)效率，確保系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。

歐姆龍PLC應(yīng)用編程需要對編程語言進(jìn)行熟悉，歐姆龍PLC主要使用的編程語言是Ladder（梯形圖）和Structured Text（結(jié)構(gòu)化文本）。Ladder語言是一種圖形化的編程語言，它使用多個梯形圖符號來表示邏輯控制。Structured Text語言則是一種文本形式的編程語言，它使用類似于C語言的結(jié)構(gòu)和語法。

歐姆龍PLC編程的基本概念

在進(jìn)行歐姆龍PLC應(yīng)用編程之前，我們需要了解一些基本的概念。以下是一些常用的概念：

• 位（Bit）：位是最小的數(shù)據(jù)單元，它可以表示開關(guān)的狀態(tài)，取值為0或1。
• 字（Word）：字是由多個位組成的數(shù)據(jù)單元，它可以表示整型數(shù)值、字符等。在歐姆龍PLC中，一個字通常由16個位組成。
• PLC輸入（Input）：PLC輸入是從外部設(shè)備（如傳感器、按鈕等）輸入到PLC的電信號。我們可以通過編程獲取這些輸入信號，并根據(jù)需要進(jìn)行相應(yīng)的控制。
• PLC輸出（Output）：PLC輸出是PLC發(fā)送給外部設(shè)備（如電機(jī)、燈光等）的電信號。我們可以通過編程對這些輸出進(jìn)行控制，以實現(xiàn)設(shè)備的控制功能。

歐姆龍PLC應(yīng)用編程的步驟

進(jìn)行歐姆龍PLC應(yīng)用編程的步驟大致如下：

1. 需求分析：首先，我們需要明確系統(tǒng)的需求和功能要求，包括輸入輸出信號的類型和數(shù)量，控制邏輯等。
2. 編程環(huán)境搭建：在開始編程之前，我們需要搭建PLC編程環(huán)境。這包括安裝必要的軟件和工具，連接PLC設(shè)備等。
3. 編寫程序：根據(jù)需求和功能要求，我們可以使用Ladder語言或Structured Text語言編寫程序。程序可以包括邏輯判斷、計算、輸入輸出控制等。
4. 程序調(diào)試：編寫完成后，需要對程序進(jìn)行調(diào)試，確保其能夠正確地運(yùn)行。調(diào)試過程中可能會涉及信號的模擬輸入、輸出的監(jiān)測等。
5. 程序下載和測試：調(diào)試通過后，將程序下載到PLC設(shè)備中，并進(jìn)行測試。測試時需要模擬實際工作環(huán)境，檢查程序的控制效果和穩(wěn)定性。
6. 系統(tǒng)維護(hù)：一旦程序正常工作，我們需要進(jìn)行系統(tǒng)的維護(hù)和監(jiān)控，包括定期檢查程序運(yùn)行狀態(tài)、備份程序等。

歐姆龍PLC應(yīng)用編程的注意事項

在進(jìn)行歐姆龍PLC應(yīng)用編程時，我們需要注意以下幾點：

1. 規(guī)范和結(jié)構(gòu)：編寫程序時，應(yīng)遵循規(guī)范和良好的編程結(jié)構(gòu)。合理的程序結(jié)構(gòu)能夠提高程序的可讀性和維護(hù)性。
2. 安全性：在進(jìn)行控制設(shè)備時，我們需要考慮到系統(tǒng)的安全性。程序中應(yīng)包括必要的安全保護(hù)措施，以防止意外情況的發(fā)生。
3. 錯誤處理：程序中可能會出現(xiàn)各種錯誤情況，如傳感器故障、通信異常等。我們需要在程序中提供相應(yīng)的錯誤處理機(jī)制，以保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
4. 性能優(yōu)化：在編寫程序時，我們要考慮到程序的性能優(yōu)化。合理利用PLC的資源，優(yōu)化程序的執(zhí)行效率，提高系統(tǒng)的響應(yīng)速度。

結(jié)語

歐姆龍PLC應(yīng)用編程是一項需要技術(shù)和經(jīng)驗的任務(wù)。通過合理的編程，我們可以實現(xiàn)對設(shè)備的智能控制和監(jiān)控，提高生產(chǎn)效率，降低成本。希望以上介紹能夠?qū)W姆龍PLC應(yīng)用編程有所幫助，為自動化控制系統(tǒng)的設(shè)計和開發(fā)提供參考。

七、數(shù)控車床編程？

FANUC數(shù)控系統(tǒng)常用M代碼：

M03：主軸正傳

M04：主軸反轉(zhuǎn)

M05：主軸停止

M07：霧狀切削液開

M08：液狀切削液開

M09：切削液關(guān)

M00：程序暫停

M01：計劃停止

M02：機(jī)床復(fù)位

M30:程序結(jié)束，指針返回到開頭

M98：調(diào)用子程序

M99：返回主程序

FANUC數(shù)控系統(tǒng)G代碼：

代碼名稱-功能簡述

G00------快速定位

G01------直線插補(bǔ)

G02------順時針方向圓弧插補(bǔ)

G03------逆時針方向圓弧插補(bǔ)

G04------定時暫停

G05------通過中間點圓弧插補(bǔ)

G07------Z樣條曲線插補(bǔ)

G08------進(jìn)給加速

G09------進(jìn)給減速

G20------子程序調(diào)用

G22------半徑尺寸編程方式

G220-----系統(tǒng)操作界面上使用

G23------直徑尺寸編程方式

G230-----系統(tǒng)操作界面上使用

G24------子程序結(jié)束

G25------跳轉(zhuǎn)加工

G26------循環(huán)加工

G30------倍率注銷

G31------倍率定義

G32------等螺距螺紋切削，英制

G33------等螺距螺紋切削，公制

G53,G500-設(shè)定工件坐標(biāo)系注銷

G54------設(shè)定工件坐標(biāo)系一

G55------設(shè)定工件坐標(biāo)系二

G56------設(shè)定工件坐標(biāo)系三

G57------設(shè)定工件坐標(biāo)系四

G58------設(shè)定工件坐標(biāo)系五

G59------設(shè)定工件坐標(biāo)系六

G60------準(zhǔn)確路徑方式

G64------連續(xù)路徑方式

G70------英制尺寸寸

G71------公制尺寸毫米

G74------回參考點(機(jī)床零點)

G75------返回編程坐標(biāo)零點

G76------返回編程坐標(biāo)起始點

G81------外圓固定循環(huán)

G331-----螺紋固定循環(huán)

G90------絕對尺寸

G91------相對尺寸

G92------預(yù)制坐標(biāo)

G94------進(jìn)給率，每分鐘進(jìn)給

G95------進(jìn)給率，每轉(zhuǎn)進(jìn)給

功能詳細(xì)：

G00—快速定位

格式：G00X(U)__Z(W)__

說明：(1)該指令使刀具按照點位控制方式快速移動到指定位置。移動過程中不得對工件

進(jìn)行加工。

(2)所有編程軸同時以參數(shù)所定義的速度移動，當(dāng)某軸走完編程值便停止，而其他

軸繼續(xù)運(yùn)動，

(3)不運(yùn)動的坐標(biāo)無須編程。

(4)G00可以寫成G0

例：G00X75Z200

G0U-25W-100

先是X和Z同時走25快速到A點，接著Z向再走75快速到B點。

G01—直線插補(bǔ)

格式：G01X(U)__Z(W)__F__(mm/min)

說明：(1)該指令使刀具按照直線插補(bǔ)方式移動到指定位置。移動速度是由F指令

進(jìn)給速度。所有的坐標(biāo)都可以聯(lián)動運(yùn)行。

(2)G01也可以寫成G1

例：G01X40Z20F150

兩軸聯(lián)動從A點到B點

G02—逆圓插補(bǔ)

格式1：G02X(u)____Z(w)____I____K____F_____

說明：（1）X、Z在G90時，圓弧終點坐標(biāo)是相對編程零點的絕對坐標(biāo)值。在G91時，

圓弧終點是相對圓弧起點的增量值。無論G90，G91時，I和K均是圓弧終點的坐標(biāo)值。

I是X方向值、K是Z方向值。圓心坐標(biāo)在圓弧插補(bǔ)時不得省略，除非用其他格式編程。

（2）G02指令編程時，可以直接編過象限圓，整圓等。

注：過象限時，會自動進(jìn)行間隙補(bǔ)償，如果參數(shù)區(qū)末輸入間隙補(bǔ)償與機(jī)床實際反向間隙

懸殊，都會在工件上產(chǎn)生明顯的切痕。

（3）G02也可以寫成G2。

例：G02X60Z50I40K0F120

格式2：G02X(u)____Z(w)____R（\－）＿＿F＿＿

說明：（1）不能用于整圓的編程

（2）R為工件單邊R弧的半徑。R為帶符號，“＋”表示圓弧角小于180度；

“－”表示圓弧角大于180度。其中“＋”可以省略。

（3）它以終點點坐標(biāo)為準(zhǔn)，當(dāng)終點與起點的長度值大于2R時，則以直線代替圓弧。

例：G02X60Z50R20F120

格式3：G02X(u)____Z(w)____CR＝＿＿（半徑）F__

格式4：G02X(u)____Z(w)＿＿D＿＿（直徑）F___

這兩種編程格式基本上與格式2相同

G03—順圓插補(bǔ)

說明：除了圓弧旋轉(zhuǎn)方向相反外，格式與G02指令相同。

G04—定時暫停

格式：G04__F__或G04__K__

說明：加工運(yùn)動暫停，時間到后，繼續(xù)加工。暫停時間由F后面的數(shù)據(jù)指定。單位是秒。

范圍是0.01秒到300秒。

G05—經(jīng)過中間點圓弧插補(bǔ)

格式：G05X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____

說明：（1）X，Z為終點坐標(biāo)值，IX，IZ為中間點坐標(biāo)值。其它與G02/G03相似

例：G05X60Z50IX50IZ60F120

G08/G09—進(jìn)給加速/減速

格式：G08

說明：它們在程序段中獨(dú)自占一行，在程序中運(yùn)行到這一段時，進(jìn)給速度將增加10％，

如要增加20％則需要寫成單獨(dú)的兩段。

G22(G220)—半徑尺寸編程方式

格式：G22

說明：在程序中獨(dú)自占一行，則系統(tǒng)以半徑方式運(yùn)行，程序中下面的數(shù)值也是

以半徑為準(zhǔn)的。

G23(G230)—直徑尺寸編程方式

格式：G23

說明：在程序中獨(dú)自占一行，則系統(tǒng)以直徑方式運(yùn)行，程序中下面的數(shù)值也是

以直徑為準(zhǔn)的。

G25—跳轉(zhuǎn)加工

格式：G25LXXX

說明：當(dāng)程序執(zhí)行到這段程序時，就轉(zhuǎn)移它指定的程序段。(XXX為程序段號)。

G26—循環(huán)加工

格式：G26LXXXQXX

說明：當(dāng)程序執(zhí)行到這段程序時，它指定的程序段開始到本段作為一個循環(huán)體，

循環(huán)次數(shù)由Q后面的數(shù)值決定。

G30—倍率注銷

格式：G30

說明：在程序中獨(dú)自占一行，與G31配合使用，注銷G31的功能。

G31—倍率定義

格式：G31F_____

G32—等螺距螺紋加工（英制）

G33—等螺距螺紋加工（公制）

格式：G32/G33X(u)____Z(w)____F____

說明：（1）X、Z為終點坐標(biāo)值，F(xiàn)為螺距

（2）G33/G32只能加工單刀、單頭螺紋。

（3）X值的變化，能加工錐螺紋

（4）使用該指令時，主軸的轉(zhuǎn)速不能太高，否則刀具磨損較大。

G50—設(shè)定工件坐標(biāo)/設(shè)定主軸最高（低）轉(zhuǎn)速

格式：G50S____Q____

說明：S為主軸最高轉(zhuǎn)速，Q為主軸最低轉(zhuǎn)速

G54—設(shè)定工件坐標(biāo)一

格式：G54

說明：在系統(tǒng)中可以有幾個坐標(biāo)系，G54對應(yīng)于第一個坐標(biāo)系，其原點位置數(shù)值在機(jī)床

參數(shù)中設(shè)定。

G55—設(shè)定工件坐標(biāo)二

同上

G56—設(shè)定工件坐標(biāo)三

同上

G57—設(shè)定工件坐標(biāo)四

同上

G58—設(shè)定工件坐標(biāo)五

同上

G59—設(shè)定工件坐標(biāo)六

同上

G60—準(zhǔn)確路徑方式

格式：G60

說明：在實際加工過程中，幾個動作連在一起時，用準(zhǔn)確路徑編程時，那么在進(jìn)行

下一段加工時，將會有個緩沖過程(意即減速)

G64—連續(xù)路徑方式

格式：G64

說明：相對G60而言。主要用于粗加工。

G74—回參考點(機(jī)床零點)

格式：G74XZ

說明：（1）本段中不得出現(xiàn)其他內(nèi)容。

（2）G74后面出現(xiàn)的的座標(biāo)將以X、Z依次回零。

（3）使用G74前必須確認(rèn)機(jī)床裝配了參考點開關(guān)。

（4）也可以進(jìn)行單軸回零。

G75—返回編程坐標(biāo)零點

格式：G75XZ

說明：返回編程坐標(biāo)零點

G76—返回編程坐標(biāo)起始點

格式：G76

說明：返回到刀具開始加工的位置。

G81—外圓(內(nèi)圓)固定循環(huán)

格式：G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__

說明：(1)X，Z為終點坐標(biāo)值，U，W為終點相對于當(dāng)前點的增量值。

(2)R為起點截面的要加工的直徑。

(3)I為粗車進(jìn)給，K為精車進(jìn)給，I、K為有符號數(shù)，并且兩者的符號應(yīng)相同。

符號約定如下：由外向中心軸切削(車外圓)為“—”，反這為“”。

(4)不同的X，Z，R決定外圓不同的開關(guān)，如：有錐度或沒有度，

正向錐度或反向錐度，左切削或右切削等。

(5)F為切削加工的速度(mm/min)

(6)加工結(jié)束后，刀具停止在終點上。

例：G81X40Z100R15I-3K-1F100

加工過程：

1：G01進(jìn)刀2倍的I(第一刀為I，最后一刀為IK精車)，進(jìn)行深度切削：

2：G01兩軸插補(bǔ)，切削至終點截面，如果加工結(jié)束則停止：

3：G01退刀I到安全位置，同時進(jìn)行輔助切面光滑處理

4：G00快速進(jìn)刀到高工面I外，預(yù)留I進(jìn)行下一步切削加工，重復(fù)至1。

G90—絕對值方式編程

格式：G90

說明：(1)G90編入程序時，以后所有編入的坐標(biāo)值全部是以編程零點為基準(zhǔn)的。

(2)系統(tǒng)上電后，機(jī)床處在G狀態(tài)。

N0010G90G92x20z90

N0020G01X40Z80F100

N0030G03X60Z50I0K-10

N0040M02

G91—增量方式編程

格式：G91

說明：G91編入程序時，之后所有坐標(biāo)值均以前一個坐標(biāo)位置作為起點來計算

運(yùn)動的編程值。在下一段坐標(biāo)系中，始終以前一點作為起始點來編程。

例：N0010G91G92X20Z85

N0020G01X20Z-10F100

N0030Z-20

N0040X20Z-15

N0050M02

G92—設(shè)定工件坐標(biāo)系

格式：G92X__Z__

說明：(1)G92只改變系統(tǒng)當(dāng)前顯示的坐標(biāo)值，不移動坐標(biāo)軸，達(dá)到設(shè)定坐標(biāo)

原點的目的。

(2)G92的效果是將顯示的刀尖坐標(biāo)改成設(shè)定值。

(3)G92后面的XZ可分別編入，也可全編。

G94—進(jìn)給率，每分鐘進(jìn)給

說明：這是機(jī)床的開機(jī)默認(rèn)狀態(tài)。

G20—子程序調(diào)用

格式：G20L__

N__

說明：(1)L后為要調(diào)用的子程序N后的程序名，但不能把N輸入。

N后面只允許帶數(shù)字1~99999999。

(2)本段程序不得出現(xiàn)以上描述以外的內(nèi)容。

G24—子程序結(jié)束返回

格式：G24

說明：(1)G24表示子程序結(jié)束，返回到調(diào)用該子程序程序的下一段。

(2)G24與G20成對出現(xiàn)

(3)G24本段不允許有其它指令出現(xiàn)。

]實例

例：通過下例說明在子程序調(diào)用過程中參數(shù)的傳遞過程，請注意應(yīng)用

程序名：P10

M03S1000

G20L200

M02

N200G92X50Z100

G01X40F100

Z97

G02Z92X50I10K0F100

G01Z-25F100

G00X60

Z100

G24

如果要多次調(diào)用，請按如下格式使用

M03S1000

N100G20L200

N101G20L200

N105G20L200

M02

N200G92X50Z100

G01X40F100

Z97

G02Z92X50I10K0F100

G01Z-25F100

G00X60

Z100

G24

G331—螺紋加工循環(huán)

格式：G331X__Z__I__K__R__p__

說明：(1)X向直徑變化，X=0是直螺紋

(2)Z是螺紋長度，絕對或相對編程均可

(3)I是螺紋切完后在X方向的退尾長度，±值

(4)R螺紋外徑與根徑的直徑差，正值

(5)K螺距KMM

(6)p螺紋的循環(huán)加工次數(shù)，即分幾刀切完

提示：

1、每次進(jìn)刀深度為R÷p并取整，最后一刀不進(jìn)刀來光整螺紋面

2、內(nèi)螺紋退尾根據(jù)沿X的正負(fù)方向決定I值的稱號。

3、螺紋加工循環(huán)的起始位置為將刀尖對準(zhǔn)螺紋的外圓處。

例子：

M3

G4f2

G0x30z0

G331z-50x0i10k2r1.5p5

G0z0

M05

補(bǔ)充:

1、G00與G01

G00運(yùn)動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用于點定位，不能用于切削加工

G01按指定進(jìn)給速度以直線運(yùn)動方式運(yùn)動到指令指定的目標(biāo)點，一般用于切削加工

2、G02與G03

G02:順時針圓弧插補(bǔ)G03:逆時針圓弧插補(bǔ)

3、G04(延時或暫停指令）

一般用于正反轉(zhuǎn)切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽

4、G17、G18、G19平面選擇指令，指定平面加工，一般用于銑床和加工中心

G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面

G18:X-Z平面或與之平行的平面，數(shù)控車床中只有X-Z平面，不用專門指定

G19:Y-Z平面或與之平行的平面

5、G27、G28、G29參考點指令

G27:返回參考點，檢查、確認(rèn)參考點位置

G28:自動返回參考點（經(jīng)過中間點）

G29:從參考點返回，與G28配合使用

6、G40、G41、G42半徑補(bǔ)償

G40：取消刀具半徑補(bǔ)償

7、G43、G44、G49長度補(bǔ)償

G43：長度正補(bǔ)償G44：長度負(fù)補(bǔ)償G49：取消刀具長度補(bǔ)償

8、G32、G92、G76

G32：螺紋切削G92：螺紋切削固定循環(huán)G76：螺紋切削復(fù)合循環(huán)

9、車削加工：G70、G71、72、G73

G71：軸向粗車復(fù)合循環(huán)指令G70：精加工復(fù)合循環(huán)G72：端面車削，徑向粗車循環(huán)G73：仿形粗車循環(huán)

10、銑床、加工中心：

G73：高速深孔啄鉆G83：深孔啄鉆G81：鉆孔循環(huán)G82：深孔鉆削循環(huán)

G74：左旋螺紋加工G84:右旋螺紋加工G76：精鏜孔循環(huán)G86：鏜孔加工循環(huán)

G85：鉸孔G80：取消循環(huán)指令

11、編程方式G90、G91

G90：絕對坐標(biāo)編程G91：增量坐標(biāo)編程

12、主軸設(shè)定指令

G50：主軸最高轉(zhuǎn)速的設(shè)定G96：恒線速度控制G97：主軸轉(zhuǎn)速控制（取消恒線速度控制指令）G99：返回到R點（中間孔）G98：返回到參考點（最后孔）

具體看FANUC編程操作說明書，僅供參考。

八、數(shù)控車床編程練習(xí)

數(shù)控車床編程練習(xí)指南

數(shù)控車床編程是現(xiàn)代制造業(yè)中的關(guān)鍵技能之一。在數(shù)字化、自動化的工業(yè)環(huán)境中，數(shù)控車床的使用越來越普遍，因此，掌握數(shù)控車床編程成為了許多從事機(jī)械加工行業(yè)的人士的必備技能。本文將為您提供一些數(shù)控車床編程練習(xí)的指導(dǎo)，幫助您快速提升編程能力。

1. 數(shù)控車床編程的基礎(chǔ)知識

在開始數(shù)控車床編程練習(xí)之前，您需要了解一些基礎(chǔ)概念。首先，數(shù)控車床編程是通過輸入一系列指令來控制車床進(jìn)行加工操作。這些指令包括機(jī)床坐標(biāo)系的設(shè)定、刀具半徑補(bǔ)償、進(jìn)給速度、切削深度等。熟悉數(shù)控編程語言（例如G代碼）以及相關(guān)的指令格式和規(guī)范非常重要。

其次，了解數(shù)控系統(tǒng)的工作原理也是編程的基礎(chǔ)。數(shù)控系統(tǒng)包括機(jī)床控制部分和程序輸入設(shè)備兩個主要組成部分。熟悉數(shù)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和功能，理解編程與機(jī)床的關(guān)系，對于編寫高效、準(zhǔn)確的程序至關(guān)重要。

2. 數(shù)控車床編程練習(xí)的步驟

掌握了數(shù)控車床編程的基礎(chǔ)知識后，下面是一些實際練習(xí)的步驟，幫助您逐步提升編程技能：

1. 選擇合適的練習(xí)材料：為了更好地練習(xí)數(shù)控車床編程，推薦選擇一些實際的加工材料進(jìn)行練習(xí)，例如鋁合金、鋼材等。這樣可以更好地模擬實際加工場景，提高練習(xí)的實用性。
2. 分析加工要求：在練習(xí)前，仔細(xì)閱讀加工要求，理解零件的幾何形狀、尺寸、加工工藝等。這有助于您確定合適的加工策略和編寫正確的加工程序。
3. 繪制加工圖紙：根據(jù)加工要求，使用CAD軟件繪制出零件的幾何形狀和尺寸。這是編寫加工程序的基礎(chǔ)，也是您理解加工要求的重要工具。
4. 編寫加工程序：根據(jù)繪制的加工圖紙，使用數(shù)控編程語言編寫加工程序，包括幾何指令、切削參數(shù)、進(jìn)給速度等。在編寫過程中，注重編程規(guī)范和代碼簡潔性。
5. 模擬加工過程：使用模擬軟件或數(shù)控仿真設(shè)備，對編寫的加工程序進(jìn)行模擬。通過模擬，可以驗證程序的正確性，預(yù)測加工過程中可能出現(xiàn)的問題，提前調(diào)整參數(shù)。
6. 實際加工驗證：選擇合適的機(jī)床，加載編寫的程序，進(jìn)行實際的加工驗證。在實際加工過程中，注意安全操作，關(guān)注加工效果和質(zhì)量。

3. 數(shù)控車床編程練習(xí)的技巧

除了以上的基礎(chǔ)知識和步驟，還有一些技巧可以幫助您更好地進(jìn)行數(shù)控車床編程的練習(xí)：

• 多進(jìn)行實踐：數(shù)控車床編程是一門實踐性很強(qiáng)的技能，通過大量的實踐才能真正掌握。因此，建議您多進(jìn)行練習(xí)，嘗試不同的加工操作，積累經(jīng)驗。
• 學(xué)習(xí)相關(guān)資料：數(shù)控車床編程是一個龐大的領(lǐng)域，有很多相關(guān)的書籍、教程和技術(shù)資料可以學(xué)習(xí)。定期閱讀和學(xué)習(xí)相關(guān)資料，可以幫助您了解最新的技術(shù)和發(fā)展動態(tài)。
• 參加培訓(xùn)課程：如果您對數(shù)控車床編程還比較陌生，可以考慮參加一些培訓(xùn)課程。通過系統(tǒng)的學(xué)習(xí)和實踐指導(dǎo)，可以快速提升編程能力。
• 與他人交流：與其他從事數(shù)控車床編程的人士進(jìn)行交流和討論，可以相互學(xué)習(xí)和分享經(jīng)驗。可以加入一些相關(guān)的社群或論壇，在這里您可以找到志同道合的朋友。
• 保持持續(xù)學(xué)習(xí)：數(shù)控車床編程涉及到各種新技術(shù)和新設(shè)備的不斷出現(xiàn)，因此，要保持持續(xù)學(xué)習(xí)的態(tài)度。關(guān)注行業(yè)的發(fā)展動態(tài)，學(xué)習(xí)新的編程技術(shù)和工具，不斷提升自己的編程水平。

4. 總結(jié)

數(shù)控車床編程練習(xí)是提高編程能力的重要途徑。通過系統(tǒng)的學(xué)習(xí)和實踐，您可以掌握數(shù)控車床編程的基礎(chǔ)知識和技巧，提升自己的編程能力。記住，編程是一個不斷學(xué)習(xí)和實踐的過程，只有持之以恒地進(jìn)行練習(xí)，才能不斷進(jìn)步。希望本文能對您的數(shù)控車床編程練習(xí)提供一些幫助和指導(dǎo)。

九、數(shù)控車床編程特點

數(shù)控車床編程特點

數(shù)控車床是現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的重要設(shè)備，其具有高效、準(zhǔn)確、靈活等特點。而數(shù)控車床的編程則是數(shù)控技術(shù)的核心之一。下面就讓我們來了解一下數(shù)控車床編程的特點。

高效性：相比傳統(tǒng)的手工編程，數(shù)控車床編程具有更高的效率。通過使用計算機(jī)輔助編程軟件，可以快速而準(zhǔn)確地將圖紙上的設(shè)計要求轉(zhuǎn)化為機(jī)床上的切削運(yùn)動軌跡。這不僅減少了人力成本，還大大提高了生產(chǎn)效率。

準(zhǔn)確性：數(shù)控車床編程的另一個顯著特點是其高度的準(zhǔn)確性。由于所有的編程指令都是通過計算機(jī)精確計算得出的，因此可以保證工件加工的精度。相比之下，人工編程容易受到人為因素的影響，而且容易出現(xiàn)誤差。數(shù)控車床編程可以大大提高產(chǎn)品的加工精度，滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求。

靈活性：數(shù)控車床編程還具有很強(qiáng)的靈活性，可以快速適應(yīng)不同的加工需求。通過簡單地修改編程指令，就可以實現(xiàn)不同形狀、不同尺寸的工件加工。這種靈活性使得生產(chǎn)過程更加靈活多變，可以根據(jù)市場需求調(diào)整產(chǎn)品的設(shè)計和加工方案。

可重復(fù)性：數(shù)控車床編程具有很好的可重復(fù)性。一旦完成了一個工件的編程，只需要將編程文件保存下來，下次再加工相同的工件時，只需加載相應(yīng)的編程文件即可。這種可重復(fù)性不僅減少了編程的時間和工作量，還可以保證每個工件的加工質(zhì)量的一致性。

易學(xué)易用：雖然數(shù)控技術(shù)對操作者的要求較高，但是數(shù)控車床編程的軟件通常都提供了友好的用戶界面和易學(xué)易用的操作方式。操作者只需簡單的學(xué)習(xí)一些基本的編程知識，就可以進(jìn)行數(shù)控車床編程。而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展，編程軟件也越來越智能化，更加方便操作。

提高生產(chǎn)效率：數(shù)控車床編程的高效性和準(zhǔn)確性對于生產(chǎn)效率的提高起到了關(guān)鍵作用。由于數(shù)控車床可以實現(xiàn)自動化加工，可以大大縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。同時，數(shù)控車床編程還能夠減少因人為因素而引起的誤差，提高加工質(zhì)量，降低不良品率。

降低成本：數(shù)控車床編程的使用可以顯著降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。相比傳統(tǒng)的手工編程，數(shù)控車床編程節(jié)省了大量的人力資源，減少了人員培訓(xùn)的時間和成本。此外，數(shù)控車床編程還能夠提高產(chǎn)品的一致性，降低了廢品率，節(jié)約了原材料和能源的使用。

優(yōu)化加工方案：數(shù)控車床編程還可以幫助企業(yè)優(yōu)化加工方案。通過計算機(jī)模擬和仿真，可以在加工前對加工過程進(jìn)行全面的分析和評估，找出最佳的加工路徑和切削參數(shù)。這樣不僅可以提高加工效率，還可以減少切削力和工具磨損，延長刀具的使用壽命。

總之，數(shù)控車床編程具有高效性、準(zhǔn)確性、靈活性、可重復(fù)性、易學(xué)易用等特點，對于提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化加工方案等方面都有著重要的作用。隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控車床編程將更加智能化和人性化，為制造業(yè)的發(fā)展帶來更大的便利和效益。

十、數(shù)控車床圓弧怎么編程，數(shù)控車床圓弧編程事例？

在車有圓弧和倒角時用，刀架在操作者這邊，從右到左，車外圓用G42，從左到右車，外圓用G41。從右到左，車內(nèi)徑用G41，從左到右，車內(nèi)徑用G42，要是刀架在操作者對面，從右到左，車外圓用G41，從左到右車，外圓用G42。從右到左，車內(nèi)徑用G42，從左到右，車內(nèi)徑用G41。

在刀具補(bǔ)償中，相對應(yīng)的R輸入刀具R值。在T中輸入想應(yīng)的偏值，偏值是方向定。例：機(jī)床[CKA6140，CAK40]4方位刀架，刀尖R=0.8,車外圓，用G42，在R中輸0.8在T中輸33的方向為[x+,z-]車內(nèi)徑，用G41，在R中輸0.8在T中輸22的方向為[x-,z-]+-為進(jìn)刀正負(fù)方向。