一、什么是調用子程式

子程序調用是一種基本指令,但在一般可編程控制器的梯形圖語言中,沒有專門設置象子程序調用這一類的指令。

二、數控車床編程怎么調用子程序？

子程序調用M98Oxxxx子程序號子程序調用格式M98PXXXX XXXX前者為調用次數后者為子程序號。例；M98P51002意思是調用子程序O1002，5次。M99返回主程序M99不必在單獨程序段內指令，例；X100.Z100.M99;你所說的程序為：T0200M09用2號刀M04S500G00X52.Z30.假設棒料直徑為50mm，前段長為25mmG01X-1.F0.15G0X52.M98P5 1001調用子程序5次G00X100.Z20.M05M09M30O1001子程序G00W-30.G01X-1.F0.15G00X52.M99

三、數控車床子程序調用編程實例？

您好，以下是一個數控車床子程序調用編程的實例：

N10 G54 G90 S1000 M3

N20 T01 M6

N30 G43 Z50 H1

N40 S500 M4

N50 G0 X50 Y50

N60 M98 P100 L5

N70 M98 P200 L10

N80 G0 Z50

N90 M30

其中，N代表行號，G代表指令代碼，T代表刀具號，M代表程序停止指令，S代表主軸轉速，G43代表鏜刀半徑補償，Z代表軸向移動，H代表長度補償偏移量，X和Y代表平面移動，M98代表子程序調用，P代表子程序號碼，L代表子程序循環次數，G0代表快速移動，M30代表程序結束。希望能夠幫到您。

四、新代系統怎么調用子程式？

M98 P+調用次數+子程序號

例如M98 P01234的意思為調用子程序O1234并執行5次

五、數控車床北京KND系統編程如何調用子程序？

編程可以調用子程序。數控車床北京KND系統編程中，調用子程序需要使用"M98"指令。該指令后面需要跟著子程序的程序號，即子程序的起始行號。子程序需要先單獨編寫，并且在主程序中調用。這種編程方式可以提高編程效率和程序的重復利用性，提高數控車床的效率和精度。另外，調用子程序的時候需要注意一些細節問題，例如子程序的行號需要在主程序中進行聲明，并且要注意子程序的主程序號不能和主程序的主程序號相同，否則會導致程序失效。

六、jquery 調用子窗口

隨著網頁技術的不斷發展，jQuery作為一款強大的JavaScript庫已被廣泛應用于網頁開發中。在一些特定的場景下，我們會遇到需要調用子窗口的情況，這就需要借助jQuery的強大功能來實現。

如何使用jQuery調用子窗口

在網頁開發中，有時候我們希望在當前頁面中調用一個子窗口，以展示額外的內容或進行特定操作。使用jQuery能夠輕松實現這一目標。以下是一個簡單的示例，演示了如何使用jQuery調用子窗口：

1. 首先，在文件中引入jQuery庫：
2. 接著，在JavaScript代碼中編寫調用子窗口的邏輯：
3. 最后，在HTML文件中添加一個按鈕，用于觸發調用子窗口的操作：
打開子窗口

通過以上簡單的步驟，我們就可以利用jQuery在網頁中調用子窗口了。這種技術能夠為網頁開發帶來更加豐富的交互體驗，提升用戶的滿意度。

使用場景舉例

在實際的網頁開發中，使用jQuery調用子窗口有著廣泛的應用場景。以下是一些常見的使用場景：

• 彈出登錄框：用戶點擊登錄按鈕后，彈出一個子窗口供用戶輸入用戶名和密碼，實現用戶登錄功能。
• 展示詳情信息：用戶在主頁面上點擊某個元素，彈出一個子窗口展示該元素的詳細信息，如產品詳情、新聞內容等。
• 編輯操作：用戶在主頁面上進行編輯操作時，可以通過子窗口進行內容編輯，編輯完成后自動保存并更新主頁面內容。

以上只是幾個簡單的例子，實際上，使用jQuery調用子窗口的應用場景遠不止這些。通過靈活運用jQuery和子窗口技術，我們可以為用戶提供更加豐富、便捷的網頁交互體驗。

結語

在網頁開發中，利用jQuery調用子窗口是一個常見且實用的技術。通過本文的介紹，希望讀者能夠掌握如何使用jQuery來實現子窗口的調用，從而為自己的網頁增添更多交互功能。在實際項目中，多多實踐，不斷優化代碼，將jQuery調用子窗口的技術運用得更加嫻熟。

七、jquery調用子窗口

jQuery調用子窗口是一種常見且實用的前端開發技術，可以幫助網頁實現豐富的交互效果和功能。在前端開發中，有時候我們需要在網頁中嵌入子窗口，而通過使用jQuery可以方便地調用子窗口的相關操作。

為什么使用jQuery調用子窗口

使用jQuery調用子窗口可以實現很多有用的功能，比如彈出提示窗口、顯示更多內容、實現用戶登錄等。通過靈活運用jQuery的方法和事件，我們可以輕松地控制子窗口的顯示與隱藏，實現頁面元素之間的互動。

如何在網頁中實現jQuery調用子窗口

在實際開發過程中，要實現jQuery調用子窗口，首先需要在頁面中引入jQuery庫。然后，我們可以通過jQuery的選擇器選中需要操作的子窗口元素，并綁定相應的事件來觸發子窗口的顯示或隱藏。

下面是一個簡單的示例代碼，演示如何使用jQuery調用子窗口：

$('button').click(function() { $('.modal').show(); });

在上面的代碼中，當頁面中的按鈕被點擊時，會顯示具有.modal類的子窗口元素。通過這種方式，我們可以根據需要定義不同的交互效果，讓網頁變得更加動態和用戶友好。

優化jQuery調用子窗口的性能

雖然jQuery調用子窗口可以帶來豐富的交互體驗，但在實際開發中也需要注意性能優化的問題。以下是一些優化建議：

• 避免頻繁調用子窗口操作，盡量減少不必要的DOM操作，以提升頁面的加載速度。
• 合理使用緩存，避免重復查詢DOM元素，提高代碼執行效率。
• 注意事件委托，通過父元素代理子元素的事件處理，減少事件綁定次數，優化頁面性能。

通過以上優化措施，可以有效提升jQuery調用子窗口的性能，讓頁面在交互效果和加載速度上取得更好的平衡。

結語

在前端開發中，靈活運用jQuery調用子窗口技術可以為網頁增添更多交互元素，提升用戶體驗。同時，要注重性能優化，確保頁面加載速度和交互效果的同時，也要保證代碼的高效執行。

希望本文對大家了解和應用jQuery調用子窗口有所幫助，歡迎大家在實際項目中嘗試并進一步探索這一技術的潛力。

八、數控車床編程？

FANUC數控系統常用M代碼：

M03：主軸正傳

M04：主軸反轉

M05：主軸停止

M07：霧狀切削液開

M08：液狀切削液開

M09：切削液關

M00：程序暫停

M01：計劃停止

M02：機床復位

M30:程序結束，指針返回到開頭

M98：調用子程序

M99：返回主程序

FANUC數控系統G代碼：

代碼名稱-功能簡述

G00------快速定位

G01------直線插補

G02------順時針方向圓弧插補

G03------逆時針方向圓弧插補

G04------定時暫停

G05------通過中間點圓弧插補

G07------Z樣條曲線插補

G08------進給加速

G09------進給減速

G20------子程序調用

G22------半徑尺寸編程方式

G220-----系統操作界面上使用

G23------直徑尺寸編程方式

G230-----系統操作界面上使用

G24------子程序結束

G25------跳轉加工

G26------循環加工

G30------倍率注銷

G31------倍率定義

G32------等螺距螺紋切削，英制

G33------等螺距螺紋切削，公制

G53,G500-設定工件坐標系注銷

G54------設定工件坐標系一

G55------設定工件坐標系二

G56------設定工件坐標系三

G57------設定工件坐標系四

G58------設定工件坐標系五

G59------設定工件坐標系六

G60------準確路徑方式

G64------連續路徑方式

G70------英制尺寸寸

G71------公制尺寸毫米

G74------回參考點(機床零點)

G75------返回編程坐標零點

G76------返回編程坐標起始點

G81------外圓固定循環

G331-----螺紋固定循環

G90------絕對尺寸

G91------相對尺寸

G92------預制坐標

G94------進給率，每分鐘進給

G95------進給率，每轉進給

功能詳細：

G00—快速定位

格式：G00X(U)__Z(W)__

說明：(1)該指令使刀具按照點位控制方式快速移動到指定位置。移動過程中不得對工件

進行加工。

(2)所有編程軸同時以參數所定義的速度移動，當某軸走完編程值便停止，而其他

軸繼續運動，

(3)不運動的坐標無須編程。

(4)G00可以寫成G0

例：G00X75Z200

G0U-25W-100

先是X和Z同時走25快速到A點，接著Z向再走75快速到B點。

G01—直線插補

格式：G01X(U)__Z(W)__F__(mm/min)

說明：(1)該指令使刀具按照直線插補方式移動到指定位置。移動速度是由F指令

進給速度。所有的坐標都可以聯動運行。

(2)G01也可以寫成G1

例：G01X40Z20F150

兩軸聯動從A點到B點

G02—逆圓插補

格式1：G02X(u)____Z(w)____I____K____F_____

說明：（1）X、Z在G90時，圓弧終點坐標是相對編程零點的絕對坐標值。在G91時，

圓弧終點是相對圓弧起點的增量值。無論G90，G91時，I和K均是圓弧終點的坐標值。

I是X方向值、K是Z方向值。圓心坐標在圓弧插補時不得省略，除非用其他格式編程。

（2）G02指令編程時，可以直接編過象限圓，整圓等。

注：過象限時，會自動進行間隙補償，如果參數區末輸入間隙補償與機床實際反向間隙

懸殊，都會在工件上產生明顯的切痕。

（3）G02也可以寫成G2。

例：G02X60Z50I40K0F120

格式2：G02X(u)____Z(w)____R（\－）＿＿F＿＿

說明：（1）不能用于整圓的編程

（2）R為工件單邊R弧的半徑。R為帶符號，“＋”表示圓弧角小于180度；

“－”表示圓弧角大于180度。其中“＋”可以省略。

（3）它以終點點坐標為準，當終點與起點的長度值大于2R時，則以直線代替圓弧。

例：G02X60Z50R20F120

格式3：G02X(u)____Z(w)____CR＝＿＿（半徑）F__

格式4：G02X(u)____Z(w)＿＿D＿＿（直徑）F___

這兩種編程格式基本上與格式2相同

G03—順圓插補

說明：除了圓弧旋轉方向相反外，格式與G02指令相同。

G04—定時暫停

格式：G04__F__或G04__K__

說明：加工運動暫停，時間到后，繼續加工。暫停時間由F后面的數據指定。單位是秒。

范圍是0.01秒到300秒。

G05—經過中間點圓弧插補

格式：G05X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____

說明：（1）X，Z為終點坐標值，IX，IZ為中間點坐標值。其它與G02/G03相似

例：G05X60Z50IX50IZ60F120

G08/G09—進給加速/減速

格式：G08

說明：它們在程序段中獨自占一行，在程序中運行到這一段時，進給速度將增加10％，

如要增加20％則需要寫成單獨的兩段。

G22(G220)—半徑尺寸編程方式

格式：G22

說明：在程序中獨自占一行，則系統以半徑方式運行，程序中下面的數值也是

以半徑為準的。

G23(G230)—直徑尺寸編程方式

格式：G23

說明：在程序中獨自占一行，則系統以直徑方式運行，程序中下面的數值也是

以直徑為準的。

G25—跳轉加工

格式：G25LXXX

說明：當程序執行到這段程序時，就轉移它指定的程序段。(XXX為程序段號)。

G26—循環加工

格式：G26LXXXQXX

說明：當程序執行到這段程序時，它指定的程序段開始到本段作為一個循環體，

循環次數由Q后面的數值決定。

G30—倍率注銷

格式：G30

說明：在程序中獨自占一行，與G31配合使用，注銷G31的功能。

G31—倍率定義

格式：G31F_____

G32—等螺距螺紋加工（英制）

G33—等螺距螺紋加工（公制）

格式：G32/G33X(u)____Z(w)____F____

說明：（1）X、Z為終點坐標值，F為螺距

（2）G33/G32只能加工單刀、單頭螺紋。

（3）X值的變化，能加工錐螺紋

（4）使用該指令時，主軸的轉速不能太高，否則刀具磨損較大。

G50—設定工件坐標/設定主軸最高（低）轉速

格式：G50S____Q____

說明：S為主軸最高轉速，Q為主軸最低轉速

G54—設定工件坐標一

格式：G54

說明：在系統中可以有幾個坐標系，G54對應于第一個坐標系，其原點位置數值在機床

參數中設定。

G55—設定工件坐標二

同上

G56—設定工件坐標三

同上

G57—設定工件坐標四

同上

G58—設定工件坐標五

同上

G59—設定工件坐標六

同上

G60—準確路徑方式

格式：G60

說明：在實際加工過程中，幾個動作連在一起時，用準確路徑編程時，那么在進行

下一段加工時，將會有個緩沖過程(意即減速)

G64—連續路徑方式

格式：G64

說明：相對G60而言。主要用于粗加工。

G74—回參考點(機床零點)

格式：G74XZ

說明：（1）本段中不得出現其他內容。

（2）G74后面出現的的座標將以X、Z依次回零。

（3）使用G74前必須確認機床裝配了參考點開關。

（4）也可以進行單軸回零。

G75—返回編程坐標零點

格式：G75XZ

說明：返回編程坐標零點

G76—返回編程坐標起始點

格式：G76

說明：返回到刀具開始加工的位置。

G81—外圓(內圓)固定循環

格式：G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__

說明：(1)X，Z為終點坐標值，U，W為終點相對于當前點的增量值。

(2)R為起點截面的要加工的直徑。

(3)I為粗車進給，K為精車進給，I、K為有符號數，并且兩者的符號應相同。

符號約定如下：由外向中心軸切削(車外圓)為“—”，反這為“”。

(4)不同的X，Z，R決定外圓不同的開關，如：有錐度或沒有度，

正向錐度或反向錐度，左切削或右切削等。

(5)F為切削加工的速度(mm/min)

(6)加工結束后，刀具停止在終點上。

例：G81X40Z100R15I-3K-1F100

加工過程：

1：G01進刀2倍的I(第一刀為I，最后一刀為IK精車)，進行深度切削：

2：G01兩軸插補，切削至終點截面，如果加工結束則停止：

3：G01退刀I到安全位置，同時進行輔助切面光滑處理

4：G00快速進刀到高工面I外，預留I進行下一步切削加工，重復至1。

G90—絕對值方式編程

格式：G90

說明：(1)G90編入程序時，以后所有編入的坐標值全部是以編程零點為基準的。

(2)系統上電后，機床處在G狀態。

N0010G90G92x20z90

N0020G01X40Z80F100

N0030G03X60Z50I0K-10

N0040M02

G91—增量方式編程

格式：G91

說明：G91編入程序時，之后所有坐標值均以前一個坐標位置作為起點來計算

運動的編程值。在下一段坐標系中，始終以前一點作為起始點來編程。

例：N0010G91G92X20Z85

N0020G01X20Z-10F100

N0030Z-20

N0040X20Z-15

N0050M02

G92—設定工件坐標系

格式：G92X__Z__

說明：(1)G92只改變系統當前顯示的坐標值，不移動坐標軸，達到設定坐標

原點的目的。

(2)G92的效果是將顯示的刀尖坐標改成設定值。

(3)G92后面的XZ可分別編入，也可全編。

G94—進給率，每分鐘進給

說明：這是機床的開機默認狀態。

G20—子程序調用

格式：G20L__

N__

說明：(1)L后為要調用的子程序N后的程序名，但不能把N輸入。

N后面只允許帶數字1~99999999。

(2)本段程序不得出現以上描述以外的內容。

G24—子程序結束返回

格式：G24

說明：(1)G24表示子程序結束，返回到調用該子程序程序的下一段。

(2)G24與G20成對出現

(3)G24本段不允許有其它指令出現。

]實例

例：通過下例說明在子程序調用過程中參數的傳遞過程，請注意應用

程序名：P10

M03S1000

G20L200

M02

N200G92X50Z100

G01X40F100

Z97

G02Z92X50I10K0F100

G01Z-25F100

G00X60

Z100

G24

如果要多次調用，請按如下格式使用

M03S1000

N100G20L200

N101G20L200

N105G20L200

M02

N200G92X50Z100

G01X40F100

Z97

G02Z92X50I10K0F100

G01Z-25F100

G00X60

Z100

G24

G331—螺紋加工循環

格式：G331X__Z__I__K__R__p__

說明：(1)X向直徑變化，X=0是直螺紋

(2)Z是螺紋長度，絕對或相對編程均可

(3)I是螺紋切完后在X方向的退尾長度，±值

(4)R螺紋外徑與根徑的直徑差，正值

(5)K螺距KMM

(6)p螺紋的循環加工次數，即分幾刀切完

提示：

1、每次進刀深度為R÷p并取整，最后一刀不進刀來光整螺紋面

2、內螺紋退尾根據沿X的正負方向決定I值的稱號。

3、螺紋加工循環的起始位置為將刀尖對準螺紋的外圓處。

例子：

M3

G4f2

G0x30z0

G331z-50x0i10k2r1.5p5

G0z0

M05

補充:

1、G00與G01

G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用于點定位，不能用于切削加工

G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用于切削加工

2、G02與G03

G02:順時針圓弧插補G03:逆時針圓弧插補

3、G04(延時或暫停指令）

一般用于正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽

4、G17、G18、G19平面選擇指令，指定平面加工，一般用于銑床和加工中心

G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面

G18:X-Z平面或與之平行的平面，數控車床中只有X-Z平面，不用專門指定

G19:Y-Z平面或與之平行的平面

5、G27、G28、G29參考點指令

G27:返回參考點，檢查、確認參考點位置

G28:自動返回參考點（經過中間點）

G29:從參考點返回，與G28配合使用

6、G40、G41、G42半徑補償

G40：取消刀具半徑補償

7、G43、G44、G49長度補償

G43：長度正補償G44：長度負補償G49：取消刀具長度補償

8、G32、G92、G76

G32：螺紋切削G92：螺紋切削固定循環G76：螺紋切削復合循環

9、車削加工：G70、G71、72、G73

G71：軸向粗車復合循環指令G70：精加工復合循環G72：端面車削，徑向粗車循環G73：仿形粗車循環

10、銑床、加工中心：

G73：高速深孔啄鉆G83：深孔啄鉆G81：鉆孔循環G82：深孔鉆削循環

G74：左旋螺紋加工G84:右旋螺紋加工G76：精鏜孔循環G86：鏜孔加工循環

G85：鉸孔G80：取消循環指令

11、編程方式G90、G91

G90：絕對坐標編程G91：增量坐標編程

12、主軸設定指令

G50：主軸最高轉速的設定G96：恒線速度控制G97：主軸轉速控制（取消恒線速度控制指令）G99：返回到R點（中間孔）G98：返回到參考點（最后孔）

具體看FANUC編程操作說明書，僅供參考。

九、數控車床怎么調用程序？

1. 數控車床可以通過調用程序來進行操作。2. 調用程序是因為數控車床是一種自動化機床，通過預先編寫好的程序來控制機床的運動和加工過程。調用程序是將預先編寫好的程序加載到數控系統中，使機床按照程序的要求進行加工。3. 調用程序的具體步驟如下：首先，將編寫好的程序保存到數控系統的存儲介質中，如U盤或者硬盤；然后，在數控系統的操作界面上選擇加載程序的選項；接著，選擇存儲介質和程序文件，并確認加載；最后，根據需要設置加工參數，如切削速度、進給速度等，然后啟動數控車床進行加工。調用程序可以提高加工的精度和效率，減少人工操作的錯誤。

十、數控車床加工一次多個工件調用子程序編程示例？

數控車床加工一次多個工件調用子程序的編程示例如下：

```

O0001 (主程序)

N001 G00 G40 G90 G94 G17

N002 T01 M06

N003 S2500 M03

N004 G54 X0. Y0. S500 M08

N005 G43 Z50. H01

N006 M98 P100 L5 (調用子程序P100加工5個工件)

N007 G00 G90 G53 Z0. M05

N008 M30

O0100 (子程序)

N001 G00 G40 G90 G94 G17

N002 G53 X-10. Y-10. (子程序中設定加工起點)

N003 G43 Z50. H01

N004 G01 X10. Y10. F500. (設定加工路徑，加工一個工件)

N005 G00 Z50. (返回到安全平面)

N006 M99 (調用子程序結束)

```

上面的程序有兩個部分：“主程序”和“子程序”，其中子程序是在主程序中被調用的。在本程序中，子程序是用來加工單個工件的，在主程序中調用了五次，每次都在不同的位置加工不同的工件。

在子程序中，X-10.和Y-10.是設定子程序的加工起點，這個點是相對于當前坐標系原點的一個絕對坐標，它并不會影響主程序中的坐標系設置。

在主程序中，我們首先設定當前坐標系原點為X0. Y0.，然后調用子程序P100五次，每次加工一個工件，然后使用G00指令回到安全平面，結束程序。

需要注意的是，以上只是一個簡單的示例程序，實際的程序編寫需要根據具體工件的加工要求、車床的設備參數和工作環境等因素進行調整和優化。