一、為什么牛頭刨床可以抬刀？

牛頭刨床可以抬刀，是因為行程返回時不會劃傷工件，又能保護刀尖不被碰壞。

二、ug編程怎樣減少抬刀？

可以減少ug編程中的抬刀現象。因為抬刀會導致刀具停止運動，增加加工時間和刀具磨損。可以通過以下幾種方式來減少抬刀：1. 使用合適的切削工具和切削參數，合理選擇加工路徑。2. 善用復制和粘貼功能，減少重復操作。3. 規范化編程操作，避免無效操作和多余抬刀。4. 使用CAM軟件進行編程，可以自動生成切削路徑，減少抬刀。如果能增強編程能力，提高使用技巧，可避免抬刀現象，提高加工效率。

三、ug編程鉆孔抬刀太高？

調整加工抬刀方式即可。

1. 第一種方法，用2D或者行腔銑，使用輪廓銑加工，切削方向為順銑，抬刀改為先前平面即可。

2.第二種方法，使用等高加工，切削方向順銑，將連接里面的進刀改為傾斜于工件。

3.切削設置里面要策越設置為順洗深度優先，然后連接選延部件交叉斜進刀。就可以了。就是一圈一圈的走下去，不過進到兩比混合洗要小點點才漂亮。

四、車床切斷刀編程方法？

一、一般的切斷用G01就可以了。比如車削φ30X50的45號圓剛編程格式是：O0001；S300M03；M08；G00X32Z5；G01X-1F30；G00X100；Z100；M30；

二、如果是短件批量生產，可以用G75簡化編程。再例如一件φ30X200長45號圓鋼車削成每段20mm的小段5段，刀寬2mm可以直接編程如下：O0002；S300M03；M08；G00X32Z2；G75R1；G75X-1Z-110P3000Q22000F30；G00X100；Z100；M30；以上程序適用于fanuc，廣數，凱恩帝等系統

五、不抬刀加工刀路怎么編程？

回答如下：不抬刀加工是指在加工過程中，刀具不離開工件表面，直接切削并完成加工。相比于抬刀加工，不抬刀加工可以提高加工效率和加工精度。

不抬刀加工的刀路編程需要注意以下幾點：

1. 確定加工輪廓和切削深度。根據工件要求和加工材料的硬度，確定切削深度和加工輪廓。

2. 設定加工速度和進給速度。根據加工材料和刀具特性，設定合適的加工速度和進給速度。

3. 編寫刀路程序。根據加工輪廓，編寫合適的刀路程序。在編寫過程中，需要注意切削深度、進給速度、切削速度、切削方向等參數，保證加工效率和加工質量。

4. 進行切削試驗。在實際加工前，進行切削試驗，調整加工參數，保證加工質量和工件精度。

需要注意的是，不抬刀加工需要保證刀具尖端處于工件表面，因此需要特別注意刀具長度和刀具半徑，以避免刀具與工件碰撞。同時，也需要注意加工過程中的冷卻潤滑和切削溫度控制，以保證刀具壽命和加工質量。

六、車床圓弧刀補編程實例？

1. 先確定圓弧起點和終點的坐標位置，假設起點坐標為X0,Y0,Z0，終點坐標為X1,Y1,Z1。

2. 通過計算得出圓心坐標和圓弧的角度。圓心坐標的X坐標為(X0+X1)/2，Y坐標為Y0+R，Z坐標為(Z0+Z1)/2。圓弧的角度為180度。

3. 在程序中定義補償值，假設為C1。

4. 編寫程序：

50mm的棒料上加工一個半徑為5mm的圓弧，車床工件坐標系的X軸指向棒料的長軸方向，Y軸指向切削方向，Z軸垂直于車床工作臺面。

6 S500 M3

70 G01 Z-20 F100

80度。

90 G54 G96 S500 M3

10 G90 G54 G96 S500 M3

七、加工中心編程怎樣避免多次抬刀？

1.要避免加工中心編程中多次抬刀，需要針對加工零件的具體形狀和特點進行合理的加工路徑規劃。例如，對于同一表面上的多個特征點，應該選擇連接它們的最短路徑，避免來回抬刀；對于多個具有連通性的表面，應該盡可能選擇沿著這些表面連續切削，以避免多次抬刀。2.在實際編程過程中，還應該注意材料切削性能、刀具類型和數量等因素的合理選擇，以充分利用已有的刀具，在保證加工質量的前提下盡可能地減少重復抬刀的情況。3.此外，加工中心編程中的多次抬刀還可能與機床的性能和控制系統有關，因此，在選擇和使用加工中心機床時，應該盡可能選擇先進的數控系統和高性能的刀庫等設備和軟件，以提高加工效率和質量。

八、ug自動編程為什么不抬刀？

UG自動編程不抬刀的原因是為了提高加工效率和減少加工時間。在加工過程中，抬刀會增加機床的停機時間和刀具的換刀次數，從而降低加工效率。而不抬刀可以使刀具在加工過程中保持連續切削，減少停機時間和換刀次數，提高加工效率和減少加工時間。

此外，不抬刀還可以減少刀具的磨損和延長刀具壽命，降低加工成本。因此，UG自動編程不抬刀是為了提高加工效率和降低加工成本。

九、cimatron編程刀路怎么避免出現大量進退刀抬刀？

可以避免大量進退刀抬刀的出現。因為Cimatron編程刀路需要考慮到加工效率和加工質量，如果出現大量進退刀抬刀，會導致加工效率低下，同時也容易出現加工質量問題。因此，可以通過以下方法來避免出現大量進退刀抬刀：1.合理設置刀具路徑，盡量減少刀具的進退次數和抬刀次數。2.合理選擇刀具，選用合適的刀具可以減少進退次數和抬刀次數。3.合理設置加工參數，如切削速度、進給速度等，可以提高加工效率，減少進退次數和抬刀次數。4.合理設置加工順序，盡量減少重復加工和重復進退刀的情況。通過以上方法，可以有效地避免大量進退刀抬刀的出現，提高加工效率和加工質量。

十、cimatron編程刀路怎樣避免出現大量進退刀+抬刀？

必須先有支持換刀指令的后處理（帶M06）的然后把多個程序（包含多把刀具）一起后處理，得到的NC文件就是帶刀庫的刀路了