一、g73加工內(nèi)孔臺(tái)階怎樣編程?
G73 U(△i) W(△k)R(d) P(ns) Q(nf) X(△u) Z(△w) F S T
△i—X軸方向粗車的總退刀量,半徑值;
△k—Z軸方向粗
d—粗車循環(huán)次數(shù);
其余同G71。
在ns程序段可以有X、Z方向的移動(dòng)。
G73適用于已初成形毛坯的粗加工。
編這個(gè)內(nèi)孔的程序建議使用G71,G71的使用方法跟這個(gè)差不多
二、g73內(nèi)孔編程實(shí)例?
編程實(shí)例如下:
1. 啟動(dòng)CNC機(jī)床,在屏幕上顯示“PLS START”字樣;
2. 輸入進(jìn)給速度,存儲(chǔ)在內(nèi)存單元5800處;
3. 選擇機(jī)床卡盤轉(zhuǎn)換系統(tǒng),存儲(chǔ)在內(nèi)存單元5450處;
4. 設(shè)置前進(jìn)距離,存儲(chǔ)在內(nèi)存單元5600處;
5. 通過G73內(nèi)孔循環(huán)編程加工工件,編程代碼如下:
G73 X0 Y0 Z-20 R10 P1000 Q500 W500 H1000 F5800
6. G73內(nèi)孔循環(huán)編程結(jié)束,恢復(fù)原態(tài):
G12 X0 Y0 Z0 R0 P0 Q0 W0 H0
三、數(shù)控車床加工內(nèi)錐孔用g73怎樣編程?
要使用G73指令在數(shù)控車床上加工內(nèi)錐孔,首先需要確定孔的起始點(diǎn)和終點(diǎn)位置。然后,使用G0指令將刀具移動(dòng)到起始點(diǎn)。接下來,使用G73指令設(shè)置加工參數(shù),如進(jìn)給速度、切削深度和切削時(shí)間。在G73指令后面,使用G1指令將刀具移動(dòng)到終點(diǎn)位置,并設(shè)置切削進(jìn)給。最后,使用M30指令結(jié)束程序。編程時(shí)要確保刀具路徑和切削參數(shù)正確,以確保內(nèi)錐孔加工的準(zhǔn)確性和質(zhì)量。
四、數(shù)控車床內(nèi)孔編程?
一般數(shù)控車床內(nèi)孔通常用G71粗車循環(huán)指令,格式為G71U1R1。
G71P1Q2U W F在第二個(gè)指令中需要注意的是,U為負(fù)值,其余的和外圓粗車一樣。
G71 I_K_N_X_Z_F_
I是每次切削深
K是每次退刀量
N是精加工程序段
X是x方向精加工余量
Z是z方向精加工余量
F是粗加工時(shí)G7l中編程的F有效
五、g73內(nèi)孔循環(huán)加工編程實(shí)例?
g73內(nèi)孔循環(huán)加工的編程實(shí)例
△i—X軸方向粗車的總退刀量,半徑值;△k—Z軸方向粗d—粗車循環(huán)次數(shù);在ns程序段可以有X、Z方向的移動(dòng)。G73適用于已初成形毛坯的粗加工
六、g73內(nèi)孔盲孔循環(huán)指令編程實(shí)例?
以下是G73內(nèi)孔盲孔循環(huán)指令的編程實(shí)例:
假設(shè)我們要在一塊工件上鉆10個(gè)深度為20mm的盲孔,每個(gè)盲孔直徑為10mm。我們可以使用G73指令來完成這項(xiàng)任務(wù)。
首先,我們需要將刀具放置在工件上方,并將Z軸移動(dòng)到安全高度。
CopyG00 X0 Y0 Z50 ; 將刀具移動(dòng)到工件上方,Z軸移動(dòng)到安全高度
接下來,我們需要定義G73指令的參數(shù)。P參數(shù)表示每個(gè)孔的深度,Q參數(shù)表示每個(gè)孔的半徑。R參數(shù)表示每個(gè)孔之間的距離。
CopyG73 P20 Q5 R2 ; 定義G73指令參數(shù)
現(xiàn)在,我們可以開始循環(huán)鉆孔了。使用X和Y軸來定義每個(gè)孔的位置。注意,在第一個(gè)孔之前不需要使用G73指令。
Copy; 第一個(gè)盲孔 G00 X10 Y10 ; 將刀具移動(dòng)到第一個(gè)盲孔位置 G01 Z-20 F100 ; 開始鉆第一個(gè)盲孔 ; 循環(huán)剩余9個(gè)盲孔 N1 G73 X20 Y20 N10 ; 循環(huán)開始標(biāo)記 N2 G01 Z-20 F100 ; 鉆下一個(gè)盲孔 N3 Goto N1 (如果沒有達(dá)到循環(huán)次數(shù),返回N1) N10 ; 循環(huán)結(jié)束標(biāo)記
最后,我們需要將刀具移動(dòng)到安全高度,并停止程序。
CopyG00 Z50 ; 將刀具移動(dòng)到安全高度 M02 ; 停止程序
這就是一個(gè)簡(jiǎn)單的G73內(nèi)孔盲孔循環(huán)指令編程實(shí)例。請(qǐng)注意,每個(gè)CNC控制器的語(yǔ)法可能略有不同,請(qǐng)根據(jù)您所使用的設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整
七、g73內(nèi)孔編程實(shí)例及解釋?
g73內(nèi)孔編程實(shí)例: (G73代碼是系統(tǒng)已經(jīng)按照一定的基本原理,經(jīng)過計(jì)算出的最優(yōu)刀具運(yùn)動(dòng)路徑,它可以有效減少切削時(shí)間。)G73 X20 Y-120 Z-90 R10 P2 Q20 U2 W2 F500;解釋: G73 指令用來對(duì)內(nèi)孔面及有擴(kuò)孔動(dòng)作進(jìn)行編程,它指定以拋片方式切削方法,包括輸入工件表面與切削坐標(biāo)系之間的偏移量。X20 Y-120 Z-90 指定了工件表面位置;R10 指定刀具半徑;P2 Q20 U2 W2 指定了振動(dòng)模式;F500 指定切削速度。
八、g73內(nèi)孔仿形編程實(shí)例?
g73編程實(shí)例及解釋如下:
輸入:G73U--W--R--;G73P--Q--U--W--F--。
由于數(shù)控車G73這些零件的徑向尺寸,無論是測(cè)量尺寸還是圖紙尺寸,都是以直徑值來表示的,所以數(shù)控車床采用直徑編程方式,即規(guī)定用絕對(duì)值編程時(shí),X為直徑值,用相對(duì)值編程時(shí),則以刀具徑向?qū)嶋H位移量的二倍值為編程值。
對(duì)于不同的數(shù)控車床、不同的數(shù)控系統(tǒng),其編程基本上是相同的,個(gè)別有差異的地方,要參照具體機(jī)床的用戶手冊(cè)或編程手冊(cè)。
g73指令是外圓粗車循環(huán)指令!各種數(shù)控系統(tǒng)的編程格式都不一樣,如最簡(jiǎn)單的廣州928系統(tǒng)格式:G73、X、I、K、L、F。
X:精加工X起點(diǎn)坐標(biāo),一般要偏端面X為0。
I:每次進(jìn)刀量MM。
K:每次退刀量MM。
L:總的精加工程序段(數(shù)一下,如果有13段就輸入L13)。
F:進(jìn)給量。
九、數(shù)控車床G73內(nèi)孔的加工?
數(shù)控車床G73是外徑和長(zhǎng)度循環(huán)車削直徑,實(shí)用于外徑和長(zhǎng)度方向同時(shí)去材料比較多的情況,G73內(nèi)孔的加工也是一樣的道理
十、數(shù)控車床內(nèi)孔怎樣編程?
數(shù)控車床內(nèi)孔編程方法
一般數(shù)控車床內(nèi)孔通常用G71粗車循環(huán)指令,格式為G71U1R1。
G71P1Q2U W F在第二個(gè)指令中需要注意的是,U為負(fù)值,其余的和外圓粗車一樣。
G71 I_K_N_X_Z_F_
I是每次切削深
K是每次退刀量
N是精加工程序段
X是x方向精加工余量
Z是z方向精加工余量
F是粗加工時(shí)G7l中編程的F有效