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慧編程mblock簡(jiǎn)單案例?

一、慧編程mblock簡(jiǎn)單案例?

我們可通過(guò)編程讓藍(lán)牙手柄具備如下功能:

通過(guò)搖桿控制 mBot 移動(dòng)。

撥動(dòng)右搖桿:mBot 跟隨搖桿方向運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)速度大小與撥動(dòng)搖桿的幅度成正比。

通過(guò)按鍵控制 mBot 移動(dòng)。

按十字鍵的 “↑”:全速前進(jìn)

按十字鍵的 “↓”:全速后退

按十字鍵的 “←”:全速左轉(zhuǎn)

按十字鍵的 “→”:全速右轉(zhuǎn)

通過(guò)按鍵控制 mBot 轉(zhuǎn)圈。

按 “L1” 鍵:左轉(zhuǎn)圈

按 “R1” 鍵:右轉(zhuǎn)圈

通過(guò)按鍵控制板載彩色 LED 顏色。

按數(shù)字鍵 “1”:全部 LED 顯示紅色

按數(shù)字鍵 “2”:全部 LED 顯示綠色

按數(shù)字鍵 “3”:全部 LED 熄滅

按數(shù)字鍵 “4”:全部 LED 顯示藍(lán)色

同時(shí)按多個(gè)數(shù)字鍵:全部 LED 顯示對(duì)應(yīng)的復(fù)合顏色

二、數(shù)控車床簡(jiǎn)單編程?

主要代碼如下:

1.M03主軸正轉(zhuǎn);

2.M03S1000主軸以每分鐘1000的速度正轉(zhuǎn);

3.M04主軸逆轉(zhuǎn);

4.M05主軸停止;

5.M11M15主軸切削液停;

6.M25托盤(pán)上升;

7.M85工件計(jì)數(shù)器加一個(gè);

8.M19主軸定位;

9.M99循環(huán)所以程式;

10.G代碼;

11.G00快速定位;

12.G01主軸直線切削;

13.G02主軸順時(shí)針圓壺切削;

14.G03主軸逆時(shí)針圓壺切削;

15.G28U0W0;U軸和W軸復(fù)歸;

16.G41刀尖左側(cè)半徑補(bǔ)償;

17.G42刀尖右側(cè)半徑補(bǔ)償;

18.G97以轉(zhuǎn)速進(jìn)給;

19.G98以時(shí)間進(jìn)給;

20.G73循環(huán)。

拓展回答:

數(shù)控車怎么編寫(xiě)程序:

1.針對(duì)性的學(xué)習(xí),學(xué)哪個(gè)系統(tǒng),就去記哪個(gè)系統(tǒng)的G、M代碼,這很重要;

2.記熟了這些代碼,并知道什么時(shí)候采用什么代碼,就可以試著編寫(xiě)些簡(jiǎn)單的零件程序,增加熟練程度;

3.方便的東西懂得了多了,可以試著加工一些簡(jiǎn)單的零件,這樣一來(lái),理論實(shí)際相結(jié)合,很輕松的就學(xué)好數(shù)控了。

三、數(shù)控車床編程簡(jiǎn)單例題?

先手動(dòng)平端面,將工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)置在工件右端面旋轉(zhuǎn)中心,假設(shè)毛坯直徑為Φ26,使用FANUC系統(tǒng),數(shù)控程序如下:M03 S1500 T0101G0 X26.0 Z1.0G71 U1.0 R1.0G71 P10 Q20 U0.5 W0.1 F0.2N10 G0 X0G1 Z0 F0.1G3 X12.0 Z-6.0 R6.0G1 Z-20.0X19.0X20.0 W-0.5Z-32.0X24.0 W-2.0Z-48.0N20 X26.0G70 P10 Q20G0 X100.0 Z100.0M30切斷和平端面倒角程序略,這樣有利于測(cè)量和保證尺寸。

四、簡(jiǎn)單的數(shù)控車床編程?

主要代碼如下:

1.M03主軸正轉(zhuǎn);

2.M03S1000主軸以每分鐘1000的速度正轉(zhuǎn);

3.M04主軸逆轉(zhuǎn);

4.M05主軸停止;

5.M11M15主軸切削液停;

6.M25托盤(pán)上升;

7.M85工件計(jì)數(shù)器加一個(gè);

8.M19主軸定位;

9.M99循環(huán)所以程式;

10.G代碼;

11.G00快速定位;

12.G01主軸直線切削;

13.G02主軸順時(shí)針圓壺切削;

14.G03主軸逆時(shí)針圓壺切削;

15.G28U0W0;U軸和W軸復(fù)歸;

16.G41刀尖左側(cè)半徑補(bǔ)償;

17.G42刀尖右側(cè)半徑補(bǔ)償;

18.G97以轉(zhuǎn)速進(jìn)給;

19.G98以時(shí)間進(jìn)給;

20.G73循環(huán)。

拓展回答:

數(shù)控車怎么編寫(xiě)程序:

1.針對(duì)性的學(xué)習(xí),學(xué)哪個(gè)系統(tǒng),就去記哪個(gè)系統(tǒng)的G、M代碼,這很重要;

2.記熟了這些代碼,并知道什么時(shí)候采用什么代碼,就可以試著編寫(xiě)些簡(jiǎn)單的零件程序,增加熟練程度;

3.方便的東西懂得了多了,可以試著加工一些簡(jiǎn)單的零件,這樣一來(lái),理論實(shí)際相結(jié)合,很輕松的就學(xué)好數(shù)控了。

五、數(shù)控車床編程簡(jiǎn)單還是數(shù)控銑床編程簡(jiǎn)單?

我覺(jué)得這兩種編程應(yīng)該大同小異,學(xué)會(huì)了都不難。

六、數(shù)控車床簡(jiǎn)單編程代碼大全

數(shù)控車床簡(jiǎn)單編程代碼大全

數(shù)控車床(Numerical Control Lathe)是一種自動(dòng)化機(jī)床,通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工件的精確加工。在數(shù)控車床的操作中,編程是非常重要的一環(huán)。編寫(xiě)正確的程序能夠提高加工效率、保證加工質(zhì)量。本文將為大家介紹數(shù)控車床的簡(jiǎn)單編程代碼大全,幫助大家更好地了解數(shù)控車床編程。

數(shù)控車床簡(jiǎn)介

數(shù)控車床是一種利用數(shù)字信號(hào)控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)和加工過(guò)程的機(jī)床。數(shù)控車床的加工速度快、精度高、自動(dòng)化程度高,因此在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。數(shù)控車床通過(guò)電腦控制實(shí)現(xiàn)程序化加工,而程序則是通過(guò)編程語(yǔ)言書(shū)寫(xiě)而成。

數(shù)控車床編程通常包括坐標(biāo)系設(shè)定、運(yùn)動(dòng)指令、加工參數(shù)等內(nèi)容。正確編寫(xiě)數(shù)控車床的程序?qū)τ诩庸ぞ群托手陵P(guān)重要。

數(shù)控車床簡(jiǎn)單編程代碼大全

以下是一些數(shù)控車床簡(jiǎn)單編程代碼示例,供大家參考:

  • G00 X100 Z50;:快速移動(dòng)至 X 軸坐標(biāo)100,Z 軸坐標(biāo)50位置;
  • G01 X80 Z30 F0.5;:以每分鐘0.5毫米的速度沿直線移動(dòng)至 X 軸坐標(biāo)80,Z 軸坐標(biāo)30位置;
  • G02 X60 Z20 R10;:順時(shí)針圓弧插補(bǔ),終點(diǎn)坐標(biāo)為 X=60,Z=20,半徑為10;
  • G03 X40 Z10 R5;:逆時(shí)針圓弧插補(bǔ),終點(diǎn)坐標(biāo)為 X=40,Z=10,半徑為5;
  • G90;:絕對(duì)坐標(biāo)模式;
  • G91;:增量坐標(biāo)模式;

以上僅是數(shù)控車床簡(jiǎn)單編程代碼的一部分,編寫(xiě)數(shù)控車床程序需要綜合考慮設(shè)備型號(hào)、加工要求等因素。對(duì)于初學(xué)者來(lái)說(shuō),建議先從簡(jiǎn)單的程序開(kāi)始編寫(xiě),逐步增加復(fù)雜度。

常見(jiàn)問(wèn)題解答

在數(shù)控車床編程過(guò)程中,常常會(huì)遇到一些問(wèn)題,下面為大家解答幾個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題:

  1. Q:如何確定坐標(biāo)系原點(diǎn)?
  2. A:坐標(biāo)系原點(diǎn)一般由機(jī)床制造廠家確定,用戶需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置。
  3. Q:什么是 G 代碼?
  4. A:G 代碼是數(shù)控加工中使用的控制指令,用于控制機(jī)床的加工運(yùn)動(dòng)。
  5. Q:為什么程序執(zhí)行后加工尺寸不準(zhǔn)確?
  6. A:可能是坐標(biāo)系設(shè)置不正確、刀具磨損等原因?qū)е拢枰獧z查并調(diào)整相應(yīng)參數(shù)。

總結(jié)

數(shù)控車床編程是一項(xiàng)需要耐心和細(xì)心的工作,通過(guò)不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐,掌握正確的編程技巧和常見(jiàn)問(wèn)題處理方法,可以提高加工效率,保證加工質(zhì)量。希望本文介紹的數(shù)控車床簡(jiǎn)單編程代碼大全對(duì)大家有所幫助。

七、數(shù)控車床編程題目大全簡(jiǎn)單

數(shù)控車床編程題目大全簡(jiǎn)單

在學(xué)習(xí)數(shù)控車床編程的過(guò)程中,掌握一些簡(jiǎn)單而經(jīng)典的編程題目對(duì)于提高編程技能和加深對(duì)數(shù)控車床工作原理的理解是非常有幫助的。本文將為大家整理一些數(shù)控車床編程題目大全簡(jiǎn)單,希望能夠?qū)Υ蠹业膶W(xué)習(xí)和實(shí)踐有所裨益。

題目一: 編寫(xiě)一個(gè)簡(jiǎn)單的數(shù)控車床程序,實(shí)現(xiàn)工件的加工

要求:

  • 在數(shù)控車床上編寫(xiě)一個(gè)程序,實(shí)現(xiàn)給定工件的加工加工路徑和刀具軌跡。
  • 程序中要包括對(duì)工件加工的不同階段的控制,如粗加工、精加工等。

題目二: 設(shè)計(jì)一個(gè)數(shù)控車床程序,實(shí)現(xiàn)螺紋加工

要求:

  • 編寫(xiě)一個(gè)數(shù)控車床程序,實(shí)現(xiàn)對(duì)給定材料進(jìn)行螺紋加工。
  • 要求包括螺紋的類型、螺距、螺紋的深度等參數(shù)的設(shè)定。

題目三: 創(chuàng)建一個(gè)數(shù)控車床程序,實(shí)現(xiàn)孔加工

要求:

  • 設(shè)計(jì)一個(gè)程序,用數(shù)控車床對(duì)工件進(jìn)行精確的孔加工。
  • 要求孔的直徑、深度和位置等參數(shù)能夠精確定位和控制。

題目四: 編寫(xiě)一個(gè)數(shù)控車床程序,實(shí)現(xiàn)零件的輪廓加工

要求:

  • 通過(guò)編寫(xiě)程序,在數(shù)控車床上實(shí)現(xiàn)對(duì)工件輪廓的加工。
  • 要求能夠精確控制輪廓的形狀、尺寸和表面質(zhì)量。

以上是一些數(shù)控車床編程的題目示例,通過(guò)實(shí)際動(dòng)手操作,不斷練習(xí)和實(shí)踐,可以幫助我們更加深入地理解數(shù)控車床編程的原理和技術(shù)要點(diǎn)。在面對(duì)實(shí)際工件加工時(shí),我們能夠更加熟練地運(yùn)用數(shù)控車床進(jìn)行編程和操作,提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。

希望以上內(nèi)容能夠?qū)Υ蠹以趯W(xué)習(xí)和實(shí)踐數(shù)控車床編程過(guò)程中有所幫助,祝大家學(xué)習(xí)進(jìn)步,編程順利!

八、自學(xué)數(shù)控車床編程最簡(jiǎn)單方法?

最簡(jiǎn)單的方法就是把指令要記熟,知道是干啥用的,結(jié)合到一起,就好編程了

九、數(shù)控車床編程?

FANUC數(shù)控系統(tǒng)常用M代碼:

M03:主軸正傳

M04:主軸反轉(zhuǎn)

M05:主軸停止

M07:霧狀切削液開(kāi)

M08:液狀切削液開(kāi)

M09:切削液關(guān)

M00:程序暫停

M01:計(jì)劃停止

M02:機(jī)床復(fù)位

M30:程序結(jié)束,指針?lè)祷氐介_(kāi)頭

M98:調(diào)用子程序

M99:返回主程序

FANUC數(shù)控系統(tǒng)G代碼:

代碼名稱-功能簡(jiǎn)述

G00------快速定位

G01------直線插補(bǔ)

G02------順時(shí)針?lè)较驁A弧插補(bǔ)

G03------逆時(shí)針?lè)较驁A弧插補(bǔ)

G04------定時(shí)暫停

G05------通過(guò)中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ)

G07------Z樣條曲線插補(bǔ)

G08------進(jìn)給加速

G09------進(jìn)給減速

G20------子程序調(diào)用

G22------半徑尺寸編程方式

G220-----系統(tǒng)操作界面上使用

G23------直徑尺寸編程方式

G230-----系統(tǒng)操作界面上使用

G24------子程序結(jié)束

G25------跳轉(zhuǎn)加工

G26------循環(huán)加工

G30------倍率注銷

G31------倍率定義

G32------等螺距螺紋切削,英制

G33------等螺距螺紋切削,公制

G53,G500-設(shè)定工件坐標(biāo)系注銷

G54------設(shè)定工件坐標(biāo)系一

G55------設(shè)定工件坐標(biāo)系二

G56------設(shè)定工件坐標(biāo)系三

G57------設(shè)定工件坐標(biāo)系四

G58------設(shè)定工件坐標(biāo)系五

G59------設(shè)定工件坐標(biāo)系六

G60------準(zhǔn)確路徑方式

G64------連續(xù)路徑方式

G70------英制尺寸寸

G71------公制尺寸毫米

G74------回參考點(diǎn)(機(jī)床零點(diǎn))

G75------返回編程坐標(biāo)零點(diǎn)

G76------返回編程坐標(biāo)起始點(diǎn)

G81------外圓固定循環(huán)

G331-----螺紋固定循環(huán)

G90------絕對(duì)尺寸

G91------相對(duì)尺寸

G92------預(yù)制坐標(biāo)

G94------進(jìn)給率,每分鐘進(jìn)給

G95------進(jìn)給率,每轉(zhuǎn)進(jìn)給

功能詳細(xì):

G00—快速定位

格式:G00X(U)__Z(W)__

說(shuō)明:(1)該指令使刀具按照點(diǎn)位控制方式快速移動(dòng)到指定位置。移動(dòng)過(guò)程中不得對(duì)工件

進(jìn)行加工。

(2)所有編程軸同時(shí)以參數(shù)所定義的速度移動(dòng),當(dāng)某軸走完編程值便停止,而其他

軸繼續(xù)運(yùn)動(dòng),

(3)不運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo)無(wú)須編程。

(4)G00可以寫(xiě)成G0

例:G00X75Z200

G0U-25W-100

先是X和Z同時(shí)走25快速到A點(diǎn),接著Z向再走75快速到B點(diǎn)。

G01—直線插補(bǔ)

格式:G01X(U)__Z(W)__F__(mm/min)

說(shuō)明:(1)該指令使刀具按照直線插補(bǔ)方式移動(dòng)到指定位置。移動(dòng)速度是由F指令

進(jìn)給速度。所有的坐標(biāo)都可以聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。

(2)G01也可以寫(xiě)成G1

例:G01X40Z20F150

兩軸聯(lián)動(dòng)從A點(diǎn)到B點(diǎn)

G02—逆圓插補(bǔ)

格式1:G02X(u)____Z(w)____I____K____F_____

說(shuō)明:(1)X、Z在G90時(shí),圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)是相對(duì)編程零點(diǎn)的絕對(duì)坐標(biāo)值。在G91時(shí),

圓弧終點(diǎn)是相對(duì)圓弧起點(diǎn)的增量值。無(wú)論G90,G91時(shí),I和K均是圓弧終點(diǎn)的坐標(biāo)值。

I是X方向值、K是Z方向值。圓心坐標(biāo)在圓弧插補(bǔ)時(shí)不得省略,除非用其他格式編程。

(2)G02指令編程時(shí),可以直接編過(guò)象限圓,整圓等。

注:過(guò)象限時(shí),會(huì)自動(dòng)進(jìn)行間隙補(bǔ)償,如果參數(shù)區(qū)末輸入間隙補(bǔ)償與機(jī)床實(shí)際反向間隙

懸殊,都會(huì)在工件上產(chǎn)生明顯的切痕。

(3)G02也可以寫(xiě)成G2。

例:G02X60Z50I40K0F120

格式2:G02X(u)____Z(w)____R(\-)__F__

說(shuō)明:(1)不能用于整圓的編程

(2)R為工件單邊R弧的半徑。R為帶符號(hào),“+”表示圓弧角小于180度;

“-”表示圓弧角大于180度。其中“+”可以省略。

(3)它以終點(diǎn)點(diǎn)坐標(biāo)為準(zhǔn),當(dāng)終點(diǎn)與起點(diǎn)的長(zhǎng)度值大于2R時(shí),則以直線代替圓弧。

例:G02X60Z50R20F120

格式3:G02X(u)____Z(w)____CR=__(半徑)F__

格式4:G02X(u)____Z(w)__D__(直徑)F___

這兩種編程格式基本上與格式2相同

G03—順圓插補(bǔ)

說(shuō)明:除了圓弧旋轉(zhuǎn)方向相反外,格式與G02指令相同。

G04—定時(shí)暫停

格式:G04__F__或G04__K__

說(shuō)明:加工運(yùn)動(dòng)暫停,時(shí)間到后,繼續(xù)加工。暫停時(shí)間由F后面的數(shù)據(jù)指定。單位是秒。

范圍是0.01秒到300秒。

G05—經(jīng)過(guò)中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ)

格式:G05X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____

說(shuō)明:(1)X,Z為終點(diǎn)坐標(biāo)值,IX,IZ為中間點(diǎn)坐標(biāo)值。其它與G02/G03相似

例:G05X60Z50IX50IZ60F120

G08/G09—進(jìn)給加速/減速

格式:G08

說(shuō)明:它們?cè)诔绦蚨沃歇?dú)自占一行,在程序中運(yùn)行到這一段時(shí),進(jìn)給速度將增加10%,

如要增加20%則需要寫(xiě)成單獨(dú)的兩段。

G22(G220)—半徑尺寸編程方式

格式:G22

說(shuō)明:在程序中獨(dú)自占一行,則系統(tǒng)以半徑方式運(yùn)行,程序中下面的數(shù)值也是

以半徑為準(zhǔn)的。

G23(G230)—直徑尺寸編程方式

格式:G23

說(shuō)明:在程序中獨(dú)自占一行,則系統(tǒng)以直徑方式運(yùn)行,程序中下面的數(shù)值也是

以直徑為準(zhǔn)的。

G25—跳轉(zhuǎn)加工

格式:G25LXXX

說(shuō)明:當(dāng)程序執(zhí)行到這段程序時(shí),就轉(zhuǎn)移它指定的程序段。(XXX為程序段號(hào))。

G26—循環(huán)加工

格式:G26LXXXQXX

說(shuō)明:當(dāng)程序執(zhí)行到這段程序時(shí),它指定的程序段開(kāi)始到本段作為一個(gè)循環(huán)體,

循環(huán)次數(shù)由Q后面的數(shù)值決定。

G30—倍率注銷

格式:G30

說(shuō)明:在程序中獨(dú)自占一行,與G31配合使用,注銷G31的功能。

G31—倍率定義

格式:G31F_____

G32—等螺距螺紋加工(英制)

G33—等螺距螺紋加工(公制)

格式:G32/G33X(u)____Z(w)____F____

說(shuō)明:(1)X、Z為終點(diǎn)坐標(biāo)值,F(xiàn)為螺距

(2)G33/G32只能加工單刀、單頭螺紋。

(3)X值的變化,能加工錐螺紋

(4)使用該指令時(shí),主軸的轉(zhuǎn)速不能太高,否則刀具磨損較大。

G50—設(shè)定工件坐標(biāo)/設(shè)定主軸最高(低)轉(zhuǎn)速

格式:G50S____Q____

說(shuō)明:S為主軸最高轉(zhuǎn)速,Q為主軸最低轉(zhuǎn)速

G54—設(shè)定工件坐標(biāo)一

格式:G54

說(shuō)明:在系統(tǒng)中可以有幾個(gè)坐標(biāo)系,G54對(duì)應(yīng)于第一個(gè)坐標(biāo)系,其原點(diǎn)位置數(shù)值在機(jī)床

參數(shù)中設(shè)定。

G55—設(shè)定工件坐標(biāo)二

同上

G56—設(shè)定工件坐標(biāo)三

同上

G57—設(shè)定工件坐標(biāo)四

同上

G58—設(shè)定工件坐標(biāo)五

同上

G59—設(shè)定工件坐標(biāo)六

同上

G60—準(zhǔn)確路徑方式

格式:G60

說(shuō)明:在實(shí)際加工過(guò)程中,幾個(gè)動(dòng)作連在一起時(shí),用準(zhǔn)確路徑編程時(shí),那么在進(jìn)行

下一段加工時(shí),將會(huì)有個(gè)緩沖過(guò)程(意即減速)

G64—連續(xù)路徑方式

格式:G64

說(shuō)明:相對(duì)G60而言。主要用于粗加工。

G74—回參考點(diǎn)(機(jī)床零點(diǎn))

格式:G74XZ

說(shuō)明:(1)本段中不得出現(xiàn)其他內(nèi)容。

(2)G74后面出現(xiàn)的的座標(biāo)將以X、Z依次回零。

(3)使用G74前必須確認(rèn)機(jī)床裝配了參考點(diǎn)開(kāi)關(guān)。

(4)也可以進(jìn)行單軸回零。

G75—返回編程坐標(biāo)零點(diǎn)

格式:G75XZ

說(shuō)明:返回編程坐標(biāo)零點(diǎn)

G76—返回編程坐標(biāo)起始點(diǎn)

格式:G76

說(shuō)明:返回到刀具開(kāi)始加工的位置。

G81—外圓(內(nèi)圓)固定循環(huán)

格式:G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__

說(shuō)明:(1)X,Z為終點(diǎn)坐標(biāo)值,U,W為終點(diǎn)相對(duì)于當(dāng)前點(diǎn)的增量值。

(2)R為起點(diǎn)截面的要加工的直徑。

(3)I為粗車進(jìn)給,K為精車進(jìn)給,I、K為有符號(hào)數(shù),并且兩者的符號(hào)應(yīng)相同。

符號(hào)約定如下:由外向中心軸切削(車外圓)為“—”,反這為“”。

(4)不同的X,Z,R決定外圓不同的開(kāi)關(guān),如:有錐度或沒(méi)有度,

正向錐度或反向錐度,左切削或右切削等。

(5)F為切削加工的速度(mm/min)

(6)加工結(jié)束后,刀具停止在終點(diǎn)上。

例:G81X40Z100R15I-3K-1F100

加工過(guò)程:

1:G01進(jìn)刀2倍的I(第一刀為I,最后一刀為IK精車),進(jìn)行深度切削:

2:G01兩軸插補(bǔ),切削至終點(diǎn)截面,如果加工結(jié)束則停止:

3:G01退刀I到安全位置,同時(shí)進(jìn)行輔助切面光滑處理

4:G00快速進(jìn)刀到高工面I外,預(yù)留I進(jìn)行下一步切削加工,重復(fù)至1。

G90—絕對(duì)值方式編程

格式:G90

說(shuō)明:(1)G90編入程序時(shí),以后所有編入的坐標(biāo)值全部是以編程零點(diǎn)為基準(zhǔn)的。

(2)系統(tǒng)上電后,機(jī)床處在G狀態(tài)。

N0010G90G92x20z90

N0020G01X40Z80F100

N0030G03X60Z50I0K-10

N0040M02

G91—增量方式編程

格式:G91

說(shuō)明:G91編入程序時(shí),之后所有坐標(biāo)值均以前一個(gè)坐標(biāo)位置作為起點(diǎn)來(lái)計(jì)算

運(yùn)動(dòng)的編程值。在下一段坐標(biāo)系中,始終以前一點(diǎn)作為起始點(diǎn)來(lái)編程。

例:N0010G91G92X20Z85

N0020G01X20Z-10F100

N0030Z-20

N0040X20Z-15

N0050M02

G92—設(shè)定工件坐標(biāo)系

格式:G92X__Z__

說(shuō)明:(1)G92只改變系統(tǒng)當(dāng)前顯示的坐標(biāo)值,不移動(dòng)坐標(biāo)軸,達(dá)到設(shè)定坐標(biāo)

原點(diǎn)的目的。

(2)G92的效果是將顯示的刀尖坐標(biāo)改成設(shè)定值。

(3)G92后面的XZ可分別編入,也可全編。

G94—進(jìn)給率,每分鐘進(jìn)給

說(shuō)明:這是機(jī)床的開(kāi)機(jī)默認(rèn)狀態(tài)。

G20—子程序調(diào)用

格式:G20L__

N__

說(shuō)明:(1)L后為要調(diào)用的子程序N后的程序名,但不能把N輸入。

N后面只允許帶數(shù)字1~99999999。

(2)本段程序不得出現(xiàn)以上描述以外的內(nèi)容。

G24—子程序結(jié)束返回

格式:G24

說(shuō)明:(1)G24表示子程序結(jié)束,返回到調(diào)用該子程序程序的下一段。

(2)G24與G20成對(duì)出現(xiàn)

(3)G24本段不允許有其它指令出現(xiàn)。

]實(shí)例

例:通過(guò)下例說(shuō)明在子程序調(diào)用過(guò)程中參數(shù)的傳遞過(guò)程,請(qǐng)注意應(yīng)用

程序名:P10

M03S1000

G20L200

M02

N200G92X50Z100

G01X40F100

Z97

G02Z92X50I10K0F100

G01Z-25F100

G00X60

Z100

G24

如果要多次調(diào)用,請(qǐng)按如下格式使用

M03S1000

N100G20L200

N101G20L200

N105G20L200

M02

N200G92X50Z100

G01X40F100

Z97

G02Z92X50I10K0F100

G01Z-25F100

G00X60

Z100

G24

G331—螺紋加工循環(huán)

格式:G331X__Z__I__K__R__p__

說(shuō)明:(1)X向直徑變化,X=0是直螺紋

(2)Z是螺紋長(zhǎng)度,絕對(duì)或相對(duì)編程均可

(3)I是螺紋切完后在X方向的退尾長(zhǎng)度,±值

(4)R螺紋外徑與根徑的直徑差,正值

(5)K螺距KMM

(6)p螺紋的循環(huán)加工次數(shù),即分幾刀切完

提示:

1、每次進(jìn)刀深度為R÷p并取整,最后一刀不進(jìn)刀來(lái)光整螺紋面

2、內(nèi)螺紋退尾根據(jù)沿X的正負(fù)方向決定I值的稱號(hào)。

3、螺紋加工循環(huán)的起始位置為將刀尖對(duì)準(zhǔn)螺紋的外圓處。

例子:

M3

G4f2

G0x30z0

G331z-50x0i10k2r1.5p5

G0z0

M05

補(bǔ)充:

1、G00與G01

G00運(yùn)動(dòng)軌跡有直線和折線兩種,該指令只是用于點(diǎn)定位,不能用于切削加工

G01按指定進(jìn)給速度以直線運(yùn)動(dòng)方式運(yùn)動(dòng)到指令指定的目標(biāo)點(diǎn),一般用于切削加工

2、G02與G03

G02:順時(shí)針圓弧插補(bǔ)G03:逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)

3、G04(延時(shí)或暫停指令)

一般用于正反轉(zhuǎn)切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽

4、G17、G18、G19平面選擇指令,指定平面加工,一般用于銑床和加工中心

G17:X-Y平面,可省略,也可以是與X-Y平面相平行的平面

G18:X-Z平面或與之平行的平面,數(shù)控車床中只有X-Z平面,不用專門指定

G19:Y-Z平面或與之平行的平面

5、G27、G28、G29參考點(diǎn)指令

G27:返回參考點(diǎn),檢查、確認(rèn)參考點(diǎn)位置

G28:自動(dòng)返回參考點(diǎn)(經(jīng)過(guò)中間點(diǎn))

G29:從參考點(diǎn)返回,與G28配合使用

6、G40、G41、G42半徑補(bǔ)償

G40:取消刀具半徑補(bǔ)償

7、G43、G44、G49長(zhǎng)度補(bǔ)償

G43:長(zhǎng)度正補(bǔ)償G44:長(zhǎng)度負(fù)補(bǔ)償G49:取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償

8、G32、G92、G76

G32:螺紋切削G92:螺紋切削固定循環(huán)G76:螺紋切削復(fù)合循環(huán)

9、車削加工:G70、G71、72、G73

G71:軸向粗車復(fù)合循環(huán)指令G70:精加工復(fù)合循環(huán)G72:端面車削,徑向粗車循環(huán)G73:仿形粗車循環(huán)

10、銑床、加工中心:

G73:高速深孔啄鉆G83:深孔啄鉆G81:鉆孔循環(huán)G82:深孔鉆削循環(huán)

G74:左旋螺紋加工G84:右旋螺紋加工G76:精鏜孔循環(huán)G86:鏜孔加工循環(huán)

G85:鉸孔G80:取消循環(huán)指令

11、編程方式G90、G91

G90:絕對(duì)坐標(biāo)編程G91:增量坐標(biāo)編程

12、主軸設(shè)定指令

G50:主軸最高轉(zhuǎn)速的設(shè)定G96:恒線速度控制G97:主軸轉(zhuǎn)速控制(取消恒線速度控制指令)G99:返回到R點(diǎn)(中間孔)G98:返回到參考點(diǎn)(最后孔)

具體看FANUC編程操作說(shuō)明書(shū),僅供參考。

十、簡(jiǎn)單的兒童編程案例大全

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教師和家長(zhǎng)可以利用簡(jiǎn)單的編程案例來(lái)幫助孩子們建立起對(duì)編程的興趣和自信心。通過(guò)有趣的案例,孩子們可以在實(shí)踐中學(xué)習(xí),并在每一個(gè)小成功中感受到成就感。

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通過(guò)簡(jiǎn)單的編程案例,孩子們不僅可以學(xué)習(xí)到編程語(yǔ)言的知識(shí),還可以培養(yǎng)解決問(wèn)題的能力和團(tuán)隊(duì)合作精神。這些案例可以幫助孩子們更好地適應(yīng)未來(lái)數(shù)字化時(shí)代的挑戰(zhàn),為其未來(lái)的發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

結(jié)語(yǔ)

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