一、數控車床加工螺紋表面不光是怎么回事？

刀具的中心高度調節,轉速,切深的合理,刀片排屑槽類型是否匹配,刀具的垂直度偏差,是否穩固都會影響表面光潔度,我們公司為了節約成本就是使用兩種價格的螺紋刀加工,經過逐步摸索調試,比較便宜的刀片效率和貴的也不相上下,所以應該多方面檢查你這個問題.

二、數控車床加工螺紋加工不到頭？

可能是車螺紋的轉速太高了，一般國產數控車床車螺紋的最大轉速可用下面的公式得到：n=1200/P-80，P為螺距，當然這個只是參考值，并無硬性規定，但一旦超過太多拖板運動將可能失步，失步后就會造成前后螺距的不等，還有就是每臺數控機床都有一個每分鐘的最大移動速度限制，超過后將會產生失步，車螺紋時轉速不要選擇的太高，那樣對機床的沖擊傷害很大，總共才6牙，轉速降低一點效率并不會降低很多，你不妨降低轉速試試看。

三、數控車床螺紋加工編程技巧大揭秘

數控車床螺紋加工簡介

數控車床螺紋加工是現代制造業中常見的加工方式，它可以高效、精準地加工出各種規格的螺紋零件。要掌握數控車床螺紋加工，不僅需要了解基本的加工原理，還需要熟練掌握編程技巧。

數控車床螺紋加工編程要點

在進行數控車床螺紋加工編程時，有一些關鍵的要點需要注意：

• 確定加工螺紋的參數：包括螺距、螺紋高度、公稱直徑等。
• 選擇合適的刀具和切削速度：不同規格的螺紋需要選擇相應的刀具和合適的切削速度。
• 合理安排加工路徑：編程時要考慮刀具的移動路徑，避免碰撞和漏加等問題。

數控車床螺紋加工編程步驟

進行數控車床螺紋加工編程時，一般按照以下步驟進行：

1. 選擇加工螺紋類型：內螺紋、外螺紋等。
2. 設定螺紋參數：根據實際需求設定螺距、公稱直徑等參數。
3. 編寫加工路徑：根據螺紋的特點編寫刀具的加工路徑。
4. 設定切削參數：包括進給速度、主軸轉速等。
5. 調試和運行程序：在保證安全的前提下進行程序的調試和運行。

數控車床螺紋加工編程注意事項

在進行數控車床螺紋加工編程時，需要注意以下幾點：

• 安全第一：操作人員必須熟悉設備操作規程，嚴格按照操作流程進行。
• 及時檢查設備：保證設備狀態良好，及時更換刀具和夾具。
• 避免碰撞：注意編程路徑，避免刀具與工件發生碰撞。
• 加工質量檢驗：加工完成后要進行質量檢查，確保加工質量達標。

通過上述介紹，相信您已經對數控車床螺紋加工編程有了更深入的了解。只有在不斷實踐的過程中，結合實際生產應用，才能更好地掌握數控車床螺紋加工編程技巧。感謝您閱讀本文，希望能為您在實際工作中帶來幫助！

四、數控車床螺紋加工如何保證加工精度？

題主沒說工件材料和批量要求。

按照普通鋼件、大批量制造的要求回答：

工序一，走心機，動力刀座，完成單頭切削，動力頭加工槽及鉆孔，切斷。

鉆孔和加工槽，因為沒啥精度要求，也可以單列工序完成，效率更高。

工序二，滾壓加工螺紋，或車削挑扣。

五、數控車床夾頭螺紋怎么加工？

數控車床的夾頭螺紋按照平時精車切屑方式加工