一、設備點檢員的設備點檢員職責是什么？

點檢員是設備技術狀態的管理員，是設備運行、維護、檢修技術管理的中豎力量，對設備的技術狀態負責：

① 負責對所轄區域設備技術狀管理,按點巡檢要求,設備技術維護要求定期按時進行設備的現場巡視并作好記錄;

② 負責設備的檢修計劃,備品備件計劃,設備技術維護計劃的制定和現場故障處理;

③ 負責設備檢修計劃的組織實施,質量監督驗收等;

④ 負責與維修工段(公司)聯絡,開出檢修委托工作量簽證;

⑤ 負責設備故障的檢測分析診斷,提出處理意見和檢修,改進方案;

⑥ 負責對設備的現場管理,指導,檢查,督促生產崗位人員搞好設備操作和日常維護;

⑦ 負責設備運行檔案的填寫與管理;

⑧ 負責本區域崗位人員的設備知識培訓.

二、什么是設備點檢？

這個問題提的好，也是我想知道的。就我的理解來說，設備點檢就是對設備的運行狀況按照“視，聽，觸，摸，嗅”的方法進行定期檢查，將查出的問題及時報告給設備管理人員，由設備管理人員和設備維修人員進行復查后進行處理。目前的點檢由操作工點檢、維修工點檢和技術人員點檢相結合，各自的側重點不同。

設備點檢中存在的普遍問題是，一是點檢者不按要求執行點檢任務。二是缺乏點檢標準或者點檢標準不實用。三是對點檢工作不重視，流于形式，沒能起到應有的作用。四是，分工不明確，各類人員不知道自己的任務，更談不上好好執行點檢任務了。

三、設備點檢制度中基本點檢方式？

在設備點檢制度中，常見的基本點檢方式包括以下幾種：

1. 目視檢查：通過直接觀察設備外觀、工作狀態和連接部件等，以尋找異?，F象，如破損、腐蝕、松動等。目視檢查可以快速發現設備表面的明顯問題。

2. 聽覺檢查：通過聽覺觀察設備運行時是否有異常聲音，如噪音、異響等。這可以幫助判斷設備是否正常運行或存在潛在故障。

3. 觸摸檢查：通過觸摸設備表面、連接部件或工作部件，檢測是否存在異常的溫度、震動、漏液等感知，以幫助發現潛在問題。

4. 測量檢查：使用合適的測量工具，例如溫度計、電壓表、電流表等，對設備關鍵參數進行定量測量。這可以提供詳細的數據，用于判斷設備是否在規定范圍內工作。

5. 運行檢查：啟動設備并觀察其在正常運行狀態下的工作情況，包括輸出、速度、振動等。這可以幫助評估設備的性能和穩定性。

6. 清潔檢查：定期對設備進行清潔，包括除塵、清理雜物和腐蝕物等。保持設備的清潔可以延長其壽命并減少潛在故障的發生。

以上是一些常見的基本點檢方式，具體的點檢方式和頻率應根據設備類型、運行環境以及制定的點檢計劃來確定。合理的點檢方式和頻率有助于保持設備的正常運行，并及時發現和解決潛在問題，以提高設備的可靠性和效率。

四、什么是設備點檢,點檢的目的是什么？

為了提高、維持生產設備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或者借助工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備上的規定部位（點）進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期發現、早期預防、早期處理，這樣的設備檢查稱為點檢。

設備點檢的目的：

點檢是車間設備管理的一項基本制度，目的是通過點檢準確掌握設備技術狀況，維持和改善設備工作性能，預防事故發生，減少停機時間，延長設備壽命，降低維修費用，保證正常生產。

五、什么是設備點檢，點檢的目的是什么？

所謂的點檢制，是按照一定的標準、一定周期、對設備規定的部位進行檢查，以便早期發現設備故障隱患，及時加以修理調整，使設備保持其規定功能的設備管理方法。值得指出的是，設備點檢制不僅僅是一種檢查方式，而且是一種制度和管理方法。日本企業設備點檢有一整套細致、標準的程序。

六、設備點檢有前途嗎？

有前途

設備點檢對所負責點檢區域中的設備，能夠很好的熟悉和掌握其結構、原理、功能、特性以及安裝、調試、維修等有關機械和機械零件設計方面的知識。

2、必須熟悉和掌握材料力學、金屬熱處理以及設備零部件的工作機理，以便在設備劣化時，以便進一步開展設備維修和改造工作。

七、什么是設備點檢制？

設備點檢制度就是為了確保生產和設備的安全運行，按照設備的特征，對重點設備的規定部位(點)，按預先設定好的技術標準和觀察周期，進行精心的、逐項的檢查。設備點檢制度的主要內容包括：

(1)設備點檢應明確人員和地點，按照點檢規范對設備的點檢部位進行檢查。

在點檢時，要把技術診斷和傾向性管理結合起來，對有磨損、變形和腐蝕等減損量的點，根據維修技術標準的要求，進行劣化傾向的定量化管理，以測定其劣化傾向程度，達到預知維修的目的。

(2)設備點檢應根據預先編制好的點檢計劃表，沿著規定的路線去實行作業。

點檢人員應做好完整的記錄，包括作業記錄、異常記錄、故障記錄和傾向記錄等。

(3)設備點檢應按照規定業務流程作業，遇到急需處理的設備隱患和不良點，由點檢員直接通知維護人員立即處理；不急的問題則做好記錄，納入計劃檢修中加以解決。

(4)要定期分析檢查記錄內容，找出設備薄弱環節或難以維護部位，提出改進意見。有關部門根據意見，組織實施對設備薄弱環節的改進工作。

八、設備點檢管理包括哪些？

設備點檢管理包括以下幾個方面：

1. 設備點檢計劃：制定設備點檢計劃，確定點檢周期和頻率。根據設備的運行特點和使用條件，制定合理的點檢計劃，確保設備的正常運行和安全性能。

2. 點檢項目確認：確定設備點檢的具體項目和內容。根據設備的特點和制造商的要求，確定需要點檢的關鍵部件、操作參數和性能指標，建立點檢項目清單。

3. 點檢標準定義：制定設備點檢的標準和要求。明確點檢項目的具體指標和方法，包括點檢的標準數值、合格范圍、異常判定標準等，確保點檢結果的準確性和可靠性。

4. 點檢頻率把控：按照點檢計劃，進行定期點檢，并在點檢記錄中記錄點檢時間、點檢人員和點檢結果。根據設備的運行情況和點檢結果，調整點檢頻率，確保設備的持續運行和安全性能。

5. 異常處理和維修：在進行設備點檢時，發現設備存在異常問題和故障時，及時進行處理和維修。記錄異常情況和處理過程，并跟進維修的結果和效果，確保設備在下一次點檢前恢復正常運行。

6. 點檢數據管理：建立設備點檢的數據管理系統，記錄和管理點檢記錄、維修記錄和異常情況等信息。對點檢數據進行分析和評估，優化點檢計劃和標準，提升設備的可靠性和運行效率。

設備點檢管理是確保設備正常運行和安全性能的關鍵環節，它能夠及時發現設備問題和隱患，防止設備故障和事故的發生，提高設備的可靠性和運行效率。

九、設備點檢定修制度？

所謂點檢定修制，就是一套加以制度化的比較完善的科學的設備管理方法，其目的是通過對設備按照規定的檢查周期和方法進行預防性檢查即（點檢），取得設備狀態信息，制訂有效的維修策略，把維修工作做到設備發生事故之前，使設備始終處于受控制狀態的管理方式。點檢定修就是以點檢為核心的全員設備檢修管理體制,可以使設備在可靠性、維護性、經濟性上實現協調優化管理。在點檢定修制中，點檢人員是設備管理的責任主體，既負責設備點檢，又負責設備全過程管理，點檢、運行、檢修三方面之間，點檢員處于核心地位。點檢定修制分點檢和定修兩個部分。

1、點檢點檢是指為了維持生產設備原有的性能，通過用人的(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具、儀器，按照事先設定的周期和方法對設備上的某一規定的部位(點)進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以使設備的隱患和缺路能夠得到早期發現、早期預防、早期處理，這樣的設備檢查過程稱為點檢。它包括運行人員的日常點檢、點檢人員的定期專業點檢和精密點檢3個層次的點檢工作。在實施點檢作業的過程中，可以把日常點檢、專業點檢和精密點檢進行有機結合。點檢人員應做到按點撿設備的五大要素(緊固、清掃、給油脂、備品備件管理、計劃檢修)及四保持(保持設備的外觀整潔、結構完整、性能和精度、自動化程度)的要求，認真點檢，一絲不茍，不輕易放過任何異常跡象。井利用手頭工具，對短時間內可以處理的簡單缺陷進行消除。合理安排設備缺陷的消缺工作，認真填寫點檢日志和設備分析報告。

2、定修定修是根據點檢結果進行分析，掌握設備部件的劣化程度適時安排故庫臨修；搜集設備狀態信息進行傾向管理、定量分析，結臺計劃檢修，有效實施設備維修，使設備檢修從預防性檢修向預知性檢修轉變。同時根據點檢結果和維修需要編制維修費用預算計劃、備品備件和材料計劃，控制維修成本。通過定修所要收集的狀態信息開展其它工作；修改點檢標準、給油脂標準及點檢計劃，對設備管理工作提出改進意見。實行點檢定修制，點檢人員是設備的管理者，運行人員是設備的使用(操作)者，檢修人員是設備的維修者運行方、點檢方、檢修方是一個有機的統一整體，缺一不可。只有三方都發揮各自的作用，做好自己的工作，盡到自己的責任，點檢維修制才能有效的實施。其中點檢人員處于核心地位，是設備維修的管理者。強調點檢人員的設備主人觀念，必須對其管轄區域的設備全權負責，其職責是嚴格按標準進行點檢，并承擔制訂和修改各類設備技術標準、編制和修訂點檢計劃，編制檢修計劃、材料和備品備件計劃，維修費用計劃等。

十、設備點檢管理的內容？

1. 設備點檢計劃：制定設備點檢計劃，確定點檢周期和頻率。根據設備的運行特點和使用條件，制定合理的點檢計劃，確保設備的正常運行和安全性能。

2. 點檢項目確認：確定設備點檢的具體項目和內容。根據設備的特點和制造商的要求，確定需要點檢的關鍵部件、操作參數和性能指標，建立點檢項目清單。

3. 點檢標準定義：制定設備點檢的標準和要求。明確點檢項目的具體指標和方法，包括點檢的標準數值、合格范圍、異常判定標準等，確保點檢結果的準確性和可靠性。

4. 點檢頻率把控：按照點檢計劃，進行定期點檢，并在點檢記錄中記錄點檢時間、點檢人員和點檢結果。根據設備的運行情況和點檢結果，調整點檢頻率，確保設備的持續運行和安全性能。

5. 異常處理和維修：在進行設備點檢時，發現設備存在異常問題和故障時，及時進行處理和維修。記錄異常情況和處理過程，并跟進維修的結果和效果，確保設備在下一次點檢前恢復正常運行。

6. 點檢數據管理：建立設備點檢的數據管理系統，記錄和管理點檢記錄、維修記錄和異常情況等信息。對點檢數據進行分析和評估，優化點檢計劃和標準，提升設備的可靠性和運行效率。