一、數(shù)控車床鏜孔最佳轉(zhuǎn)速和進(jìn)給率？

數(shù)控車床鏜孔最佳轉(zhuǎn)速為400孔轉(zhuǎn)速，進(jìn)給率應(yīng)該在50至75轉(zhuǎn)之間為最佳。鏜的孔越大轉(zhuǎn)速應(yīng)該越低，這樣園周的吃刀量均勻，太快了不但易蹦刀，光潔度差，而且吃刀量不均勻。

二、車床鏜孔轉(zhuǎn)速？

根據(jù)鏜孔直徑大小設(shè)定轉(zhuǎn)速，孔徑越大轉(zhuǎn)速越低，反之，孔徑越小轉(zhuǎn)速越大。

三、180鏜孔鑄件轉(zhuǎn)速進(jìn)給多少？

1 確切的數(shù)據(jù)需要結(jié)合具體情況來(lái)決定，無(wú)法給出準(zhǔn)確答案。2 180鏜孔鑄件的轉(zhuǎn)速進(jìn)給取決于多種因素，如鑄件材料、孔徑大小、機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速等，需要根據(jù)實(shí)際工作情況進(jìn)行計(jì)算和調(diào)整。3 在實(shí)際生產(chǎn)中，研究人員需要根據(jù)具體情況結(jié)合機(jī)床的性能參數(shù)和鑄件的工藝要求，科學(xué)制定加工方案，保證加工質(zhì)量和效率。

四、30的鏜孔時(shí)轉(zhuǎn)速多少？

轉(zhuǎn)速的大小通常由鉆頭尺寸、材料類型和加工要求等多個(gè)因素決定。在一般情況下，30mm的鏜孔常用的轉(zhuǎn)速范圍大致為200-400轉(zhuǎn)/分鐘。但是具體的轉(zhuǎn)速還需要根據(jù)具體情況來(lái)確定，以確保鏜孔的質(zhì)量和安全性。在實(shí)際應(yīng)用中，建議參考機(jī)械設(shè)備的操作手冊(cè)或咨詢專業(yè)技術(shù)人員來(lái)確定最佳的轉(zhuǎn)速。

五、g76精鏜孔轉(zhuǎn)速給多少？

對(duì)于g76精鏜孔轉(zhuǎn)速的設(shè)置，需要根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。以下是一些可供參考的常規(guī)轉(zhuǎn)速設(shè)置和注意事項(xiàng)：

1. 一般情況下，g76精鏜孔的轉(zhuǎn)速范圍為200~600rpm左右。

2. 鋼材的鏜孔轉(zhuǎn)速一般比銅等軟材料要低一些。

3. 切削刃數(shù)和進(jìn)給率也會(huì)影響轉(zhuǎn)速的設(shè)置。

4. 對(duì)于不同直徑的孔洞，需要適當(dāng)?shù)卣{(diào)整轉(zhuǎn)速，避免因速度過(guò)快或過(guò)慢導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題。

5. 在設(shè)置轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)根據(jù)機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速范圍、主軸負(fù)載和刀桿的強(qiáng)度等因素進(jìn)行綜合考慮，確保操作安全和加工質(zhì)量。

總之，g76精鏜孔的轉(zhuǎn)速設(shè)置需要根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整，正確的設(shè)置可以保證加工質(zhì)量和安全。

六、20大的孔鏜孔轉(zhuǎn)速進(jìn)給多少？

要是材質(zhì)不是太硬的話可以打個(gè)1000轉(zhuǎn)

七、數(shù)控車床加工轉(zhuǎn)速多少？

這個(gè)因加工工件的材質(zhì)而定，一般500-600轉(zhuǎn)，進(jìn)給量70-120。

數(shù)控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔，機(jī)床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟(jì)效果。"

八、求數(shù)控車床鏜孔循環(huán)指令？

粗鏜孔循環(huán)指令G86。

指令格式:

G86 X_ Y_ Z_ R_F_;

與G81相比，相同點(diǎn):指令格式;不同點(diǎn): G86的動(dòng)作路線是在進(jìn)給到孔底后，主軸停止，返回到R點(diǎn)(G99) 或初始平面(G98)后，主軸再重新啟動(dòng)。

應(yīng)用:精度或表面粗糙度要求不高的孔的鏜削加工。

九、cnc數(shù)控車床鏜孔如何編程？

首先是程序，精鏜孔，指令G76，程序是G98 G76 （X值 Y值） Z值 R值 F值；有人會(huì)說(shuō)Q值呢，在這，新手鏜孔我建議不用Q值，為什么？因?yàn)橛肣值前要先主軸定向，定向后鏜刀的裝夾要注意方向，一旦裝反，就會(huì)撞刀。

不知道你的孔有多大，保守起見，留20絲精鏜吧！轉(zhuǎn)速S四五百左右，進(jìn)給 F30左右。

如果是盲孔，那預(yù)孔就要比鏜孔的深度再加5MM左右，作為退刀及排屑空間。雖然不知道什么材料，但管他的，還是澆冷卻液吧！

鏜孔最需要耐心，初次鏜時(shí)間長(zhǎng)點(diǎn)很正常。

如果你直接在零件上試鏜，那就先試鏜個(gè)3~5MM左右的深度，用內(nèi)徑百分表測(cè)量，一邊測(cè)一邊調(diào)整。以后鏜熟練了，可以做到內(nèi)徑百分表都不用，直接用一根塞規(guī)就可以盲鏜了。

十、90鏜孔一般放多少轉(zhuǎn)速？

根據(jù)1，我來(lái)回答你的問(wèn)題。"90鏜孔一般放多少轉(zhuǎn)速？"一般來(lái)說(shuō)，90鏜孔的轉(zhuǎn)速要根據(jù)具體的加工要求和物料性質(zhì)等因素來(lái)確定。但是通常情況下，對(duì)于不同的鏜孔工藝，我們會(huì)選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速以確保加工的效果和質(zhì)量。首先，90鏜孔的直徑比較大，需要較高的轉(zhuǎn)速來(lái)保證加工的穩(wěn)定性和效率。其次，轉(zhuǎn)速的選擇還要考慮到材料的硬度和切削刃的質(zhì)量等因素，以防止過(guò)高轉(zhuǎn)速導(dǎo)致切割過(guò)熱或切削刃磨損加快。除了轉(zhuǎn)速，還有其他因素也需要考慮，如刀具的進(jìn)給速度、切削液的使用等。在實(shí)際操作中，我們會(huì)根據(jù)實(shí)驗(yàn)、經(jīng)驗(yàn)以及設(shè)備的特性來(lái)確定最佳的加工參數(shù)，以保證加工效果的同時(shí)，延長(zhǎng)刀具壽命和減少加工成本。因此，僅給出90鏜孔的問(wèn)題，無(wú)法確定一個(gè)準(zhǔn)確的轉(zhuǎn)速。