一、沉香打孔正確方法？

1.

砍傷法通常選擇8~10年或10年以上、樹干直徑30cm左右的立木，在距地面1.5m~2m處，順砍幾刀，刀與刀之間的距離，約30~40cm，傷口深約3~4cm。經(jīng)過一段時間后，傷口附近的木質(zhì)部會分泌油脂類物質(zhì)，數(shù)年后逐漸變成黑棕色，這便是沉香。時間越長越好。取香后造成的傷口，仍有可能繼續(xù)結(jié)香。

2.

半斷干法在離樹干基部1~2m處的樹干上鋸一傷口，深度可達(dá)干粗1/3~1/4，可在同一方向不同高度鋸幾個傷口，傷口之間的距離為30~40cm，傷口寬約3~4cm，成“匚”形狀。群眾叫“開香門”。久之在傷口處也能結(jié)香。經(jīng)數(shù)年后便可在傷口處取香。取香后香門仍有可能繼續(xù)結(jié)香。

3.

化學(xué)法經(jīng)過多次試驗觀察，用甲酸、硫酸、乙烯利處理傷口，可刺激傷口，采收后再用藥物處理，仍可繼續(xù)結(jié)香。

二、帆布打孔的正確方法？

不要在帶上打孔 直接把皮帶的一邊（就是皮帶扣那邊有個紐釘），把這里拆下，然后剪斷一節(jié)。到適合你的腰圍就可以了。然后再鉆2個孔。把紐釘鎖上去就行了。這樣不會因為你在皮帶上打的孔大小形狀不一樣而影響美觀了。

三、瓷磚打孔的正確方法？

您好，瓷磚打孔的正確方法如下：

1.準(zhǔn)備好需要打孔的工具，如電鉆、鉆頭、尺子、鉛筆、膠帶等。

2.在瓷磚上標(biāo)記出需要打孔的位置，使用鉛筆在標(biāo)記處畫一個小圓圈。

3.在瓷磚上貼上透明膠帶，這樣可以避免鉆頭滑動，同時也可以防止瓷磚破裂。

4.選擇合適的鉆頭，一般建議使用鍍鈦金的硬質(zhì)合金鉆頭，鉆頭粗細(xì)要根據(jù)需要打孔的大小來選擇。

5.將鉆頭插入電鉆中，并調(diào)整電鉆的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向，一般建議使用低速和逆時針轉(zhuǎn)動，這樣可以避免瓷磚破裂。

6.將鉆頭對準(zhǔn)標(biāo)記位置，輕輕按下電鉆的扳機開始鉆孔，要保持穩(wěn)定的手臂和鉆頭的垂直。

7.在鉆孔過程中要不斷加水降溫，以免瓷磚產(chǎn)生熱裂紋。

8.當(dāng)鉆孔深度達(dá)到要求時，輕輕松開電鉆扳機，取出鉆頭，清理孔口，即可完成瓷磚打孔的工作。

注意事項：

1.一定要選用專門的瓷磚鉆頭，否則容易燒毀鉆頭和瓷磚。

2.在鉆孔前要先確定瓷磚的硬度和厚度，以便選擇合適的鉆頭和鉆孔深度。

3.在鉆孔過程中要保持穩(wěn)定的手臂和鉆頭的垂直，避免偏斜。

4.加水降溫時要避免水進(jìn)入電鉆內(nèi)部，以免電擊和短路。

5.鉆孔過程中要戴上護(hù)目鏡和口罩，以免產(chǎn)生粉塵和碎片傷害眼睛和呼吸道。

四、數(shù)控車床，打孔？

數(shù)控車床，又稱為CNC車床，即計算機數(shù)字控制車床，是我國使用量最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床，約占數(shù)控機床總數(shù)的25%。集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術(shù)為一體的機電一體化產(chǎn)品。機械制造設(shè)備中具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化等優(yōu)點的工作母機。

數(shù)控（英文名字：Numerical Control 簡稱:NC）技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，因此數(shù)控也稱為計算機數(shù)控(Computerized Numerical Control )，簡稱CNC，國外一般都稱為CNC，很少再用NC這個概念了。 它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。

而打孔，即是數(shù)控車床的加工的其中一種。設(shè)計好數(shù)據(jù)編程對產(chǎn)品進(jìn)行精密打孔。

五、排氣管打孔正確方法？

可以采用氣焊焊補的方法將洞補上，也可以用在接口處纏繞銅線的方法，堵住排氣管的漏洞。

從舊的電纜線中截下一段銅線，在接口墊處纏繞成圈，像過去手工編織草帽一樣，一圈緊繞一圈。內(nèi)圈要緊一點，外圈比接口墊要大一點、厚一點。裝好后在熱車時緊固排氣管螺栓，排氣管的異響聲就會完全消除了。

如果排氣管銹蝕破裂的孔洞較小，周圍也沒有生銹太多，一些修理廠也可以修補，修補后還可以用一段時間。但如果銹蝕很嚴(yán)重，大面積銹蝕透了，就不能修補了，只能更換。

排氣管是發(fā)動機排氣系統(tǒng)的一部分，排氣系統(tǒng)主要包括排氣歧管、排氣管和消音器，一般為控制發(fā)動機污染物排放的三校催化器也安裝在排氣系統(tǒng)中，排氣管一般包括前排氣管和后排氣管。在雨天行車或者去洗車的時候，一定要注意防止讓消聲器進(jìn)水，不然容易導(dǎo)致生銹，而影響排氣管的使用;如果不甚讓消聲器進(jìn)水了，要立即啟動發(fā)動機熱車，盡可能的讓消聲器里面的積水排出來，這點對于排氣管的保養(yǎng)尤為重要。

六、主梁打孔的正確方法？

主梁上打孔的正確位置,是要根據(jù)實際情況來定的,具體如下:

在打孔之前,需要對房屋的整體結(jié)構(gòu)和內(nèi)外的具體情況進(jìn)行了解,并且知道每隔孔位的意圖。

將每一個孔位都標(biāo)注清楚,并且查看室內(nèi)水、電管的走向,盡量不要在打孔時,將管線路給打穿。

七、空瓷磚打孔的正確方法？

1/在瓷磚墻上打孔，最好挑選瓷磚之間的間隙操作，這樣不容易傷到瓷磚且不會大面積破壞瓷磚。

2/在打孔以前，可以用要裝的物件確定好打孔的位置，然后用直尺和鉛筆在打孔的位置處標(biāo)記好。

3/接著就是選擇合適的電鉆和鉆頭，一般打8毫米直徑的孔就用8毫米的鉆頭，而電鉆選擇沖擊鉆就好。

八、電鉆打孔的正確使用方法？

1、用電鉆在墻面.上打孔的時候會出現(xiàn)孔洞大小不一，我們在打孔的時候就要注意技巧,打孔的速度不能夠太快，可以一-點點往前推進(jìn),而且之前的定位是非常重要的。可以先用一個尖的東西敲擊一下,先打一個小眼,然后再鉆孔。

2、打孔的時候避免打歪,可以先畫上一個十字線，在打孔的地方挖一個小孔， 再手握電鉆,前后左右觀察一下,鉆頭是不是和十字線是平行的,然后我們再用力往墻里面鉆,這樣子就能夠避免鉆頭跑偏,同時不會打歪。

九、背景墻打孔的正確方法？

首先就是要找準(zhǔn)打孔位置，不要在有電線和水管的位置打孔，打孔的時候可以先用鉛筆標(biāo)好打孔的位置，或者是貼上膠帶，一定要保持需要打的幾個孔位置保持水平，不然到時候打出來裝上置物架就是歪的，放東西很不方便。

其次就是選擇鉆頭，不是什么鉆頭都適合在瓷磚上打孔的，要到專門賣裝修器材的地方買專門在瓷磚上打孔的玻璃鉆頭，不然是很難大恐怖破裂的。

然后要在打孔的位置先用電鉆傾斜打出個小坑來，不然瓷磚太光滑不好定位再想精確，或者找一塊廢棄的瓷磚，在上面先打出一個同樣直徑的小孔做出一塊定位板，這樣可以讓定位準(zhǔn)確。

然后套著定位板現(xiàn)在瓷磚上打出個淺淺的小坑，這時候就可以把定位板拿掉全力鉆孔了，但是要注意，鉆孔的時候一定要不停地噴水，提前準(zhǔn)備個水瓶，瓶蓋上鉆個孔，瓶里灌滿水。然后，打孔時要同時把水滋到鉆頭和瓷磚接觸部位，因為鉆孔的時候瓷磚會發(fā)熱破裂，噴水就可以降溫還可以軟化瓷磚。

最后打好孔之后不要立刻就拿出鉆頭，要把孔疏通一下，然后插入膨脹管就可以裝置物架了。

十、數(shù)控車床挑絲的正確方法？

可以調(diào)為手動模式，然后就與普通車床攻絲一樣的做法了。

攻絲的要點:

（1）工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。

（2）工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸

（3）在攻絲開始時，要盡量把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動絞手，當(dāng)切入1-2圈時，仔細(xì)檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應(yīng)正確無誤。以后，只須轉(zhuǎn)動絞手，而不應(yīng)再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。

（4）攻絲時，每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈，就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。

（5）遇到攻不通的螺孔時，要經(jīng)常退出絲錐，排除孔中的切屑。

（6）攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。對于鋼料，一般用機油或濃度較大的乳化液，要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對于不銹鋼，可用30號機油或硫化油。

（7）攻絲過程中換用后一支絲錐時，要用手先旋入已攻出的螺紋中，至不能再旋進(jìn)時，然后用絞手扳轉(zhuǎn)。在末錐攻完退出時，也要避免快速轉(zhuǎn)動絞手，最好用手旋出，以保證已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。

（8）機攻時，絲錐與螺孔要保持同軸性。

（9）機攻時，絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時會產(chǎn)生亂牙。

（10）機攻時的切削速度，一般鋼料為6-15米/分；調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10米/分；不銹鋼為2-7米/分；鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。