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數控車床g93攻絲報警?

一、數控車床g93攻絲報警?

故障

數控車床g93攻絲報警,明顯的事故故障,必須立馬停車檢查故障原因,攻絲刀問題還是加工件問題。查清立馬修復快速加工

二、數控車床攻絲g84使用?

數控車床攻絲G84功能是進行螺紋攻絲加工,使用時需要設置攻絲深度、攻絲速度、攻絲方向和攻絲類型等參數。

同時需要注意合適的切削液和夾具,調整好工件位置,再輸入相應程序,進行攻絲操作。

三、數控車床g84攻絲循環怎么用?

G指令鉆削(-Z方向) 孔底的動作 回退(+Z方向) 用途。

G84切削進給 主軸:停轉→反轉 切削進給 正轉攻右旋螺紋循環。

指令格式: G90(G91) G98(G99) G84 X__Y__Z__R__F__。(P是暫停時間,K是重復次數,一般不用加進去),一般前面都加M29的,也就是剛性功絲,要注意的是主軸轉速,進給跟螺距的比例;

在每分進給方式中,螺紋導程=進給速度*主軸轉速計算,在每轉進給方式中,螺紋導程=進給速度,換句話說就是轉速*螺距=每分進給。

四、華中數控車床g84攻絲編程實例?

如下:

T01M06;

M03S_;

G54 G90 G00 X_ Y_;

G98G84 Z_R_Q_(每次攻進深度,分段攻絲時使用)F_(轉速x螺距);

G91 G28 X0Y0Z0(返回機床原點);

M30;

五、數控車床怎么攻絲?

數控車床攻絲的步驟如下:

將攻絲刀具裝入數控車床的刀架中,并將攻絲刀具調整到合適的高度和角度。

在數控系統中設置攻絲的參數,包括攻絲的螺距、直徑和進給速度等。

將需要攻絲的工件夾緊在數控車床的主軸上,并將攻絲頭對準工件上的攻絲孔。

啟動數控系統,開始進行攻絲操作。數控系統會根據預設的參數自動控制攻絲刀具的運動,完成攻絲過程。

攻絲完成后,停止數控系統的運行,并清理工件和數控車床上的切屑和油漬等。

六、數控車床攻絲編程技巧及注意事項

在金屬加工行業中,數控車床是一種常用的加工設備,可以對金屬材料進行車削、攻絲等多種加工。其中,攻絲是一種非常重要的加工方式,用于在工件上加工螺紋。本文將詳細介紹數控車床攻絲編程的技巧和注意事項,幫助讀者更好地掌握這項技能。

攻絲編程基礎知識

在編寫攻絲程序之前,需要了解以下基礎知識:

  • 攻絲循環的基本原理和步驟
  • 攻絲用的絲錐及其參數
  • 攻絲時的進給量和切削速度
  • 攻絲循環中的退刀動作

攻絲編程步驟

一般來說,攻絲編程可以分為以下幾個步驟:

  1. 設置攻絲循環的起點和終點坐標

  2. 選擇合適的攻絲循環指令(G92、G76等)

  3. 輸入絲錐的參數,如錐角、導程長度等

  4. 設置切削進給量和主軸轉速

  5. 編寫攻絲循環體,包括切削和退刀動作

  6. 循環調用攻絲循環體直至完成所需螺紋長度

注意事項

在攻絲編程過程中,需要注意以下幾點:

  • 正確設置絲錐參數,否則會影響螺紋的精度

  • 合理控制進給量和主軸轉速,避免絲錐損壞或加工質量下降

  • 根據實際情況調整攻絲循環體中的退刀動作,防止絲錐卡滯

  • 編寫完整的攻絲程序后,進行仿真測試以檢查是否有錯誤

通過掌握上述技巧和注意事項,相信您一定能夠熟練編寫出高質量的數控車床攻絲程序,為金屬加工作出自己的貢獻。感謝您閱讀本文,希望對您有所幫助。如有任何疑問,歡迎繼續交流探討。

七、新代數控車床g84攻絲編程實例?

新代數控車床g84攻絲的編程實例

G84正轉攻右旋螺紋循環 指令格式: G90(G91) G98(G99) G84 X__Y__Z__R__F__ 其循環通常由六個基本動作構成:動作1——X、Y軸定位。刀具快速定位到孔加工的位置(此為初始點,設為I平面)。

八、數控車床攻絲編程實例?

數控銑床攻絲編程實例?下面是在孔系加工中,數控銑床攻絲的系統編程示例,大家可以參考一下。

1、00000

N010 M4 SI000;(主軸開始旋轉)

N020 G90 G99 G74 X300-150.0 R -100.0 P15 F120.0;

(定位,攻絲2,然后返回到尺點)

N030 Y-550.0.(定位,攻絲1,然后返回到尺點)

N040 Y -750.0;(定位,攻絲3,然后返回到尺點)

N050 X1000.0;(定位,攻絲4,然后返回到點)

N060 Y-550.0;(定位攻絲5,然后返回到R點)

N070 G98 V-750.0;(定位攻絲6,然后返回到初始平而)

N080 C80 G28 C91 X0 Y0 Z0 ;(返回到參考點)

N090 M05;(主軸停止旋轉)

2、G76—精鏜循環指令。 ,

镋孔是常川的加工方法,鏜孔能獲得較邱的位竹梢度。梢鏜循環用于鏜削精密孔。

當到達孔底時,主軸停止,切削刀具離開工件的表面并返回。

指令格式.G76 X__Y____Z___R____Q___P____F____K

式中,X、Y為孔位數據;Z為從R點到孔底的距離;R為從初始平面到尺點的距離;Q為

孔底的偏置量;P為在孔底的暫停時間;F為切削進給速度;K為重復次數。

九、數控車床攻絲容易斷?

1、正反車與絲錐進給速度不匹配。

2、在盲孔的情況下,底孔深度不能滿足攻絲深度需要。

3、底孔直徑不合理(不知道你攻多大的絲,用多大鉆頭)。

4、絲錐與底孔不同軸。

5、 加攻絲油。

6、攻絲前把內孔的鐵屑清理干凈。

十、數控車床攻絲怎么編程?

編程時,必須先理解車床的用途和安裝場景,知道攻絲的位置、結構和扭矩等參數。

接下來,要編寫合適的程序,控制車床的運動,控制攻絲的過程,并編輯好數控系統參數。

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