一、6163a參數?
CK6163A經濟型數控車床參數:
項目
CK6163A
床身上zui大回轉直徑
?630mm
刀架上zui大回轉直徑
?360mm
zui大工件長度
1000/1500/2000/3000mm
zui大車削長度
940/1440/1940/2940mm
橫向zui大行程(X軸)
400mm
縱向zui大行程(Z軸)
1000/1500/2000/3000mm
X軸快速移動速度
8 m/min
Z軸快速移動速度
10m/min
主軸頭型式
D11
主軸通孔直徑
?104mm
主軸孔錐孔直徑及錐度
公制1:20
主軸轉速級數
4檔(檔內無級)
主軸轉速范圍
40~105、8~205、195~500、385~1000 r/min
zui小輸入單位
0.001mm
標準外徑刀尺寸
40×40 mm
尾架套筒直徑
?100mm
尾架套筒zui大行程
230mm
尾架套筒內孔錐度
MT.No.6
主電機功率
11KW
冷卻泵電機功率
370W
機床外形尺寸(長×寬×高)mm
3200/3700/4200/5200×1660×1820
機床凈重
3480/3780/4280/4780 Kg
二、四米武漢6163參數?
CW6163車床為普通車床,機床凈重:3200,它的最大切削直徑是630mm,但切削長度為一系列,這個長度的變化造成了車床凈重的變化,大略情況如下:
切削長度:750, 1000,1500,2000,3000,4000,5000,6000,7000, 8000, 9000, 10000(mm)。
機床凈重:3200,3400,3700,4200,4700,5800,6800,7800,9200,10600,12000,13400(Kg)。
cw6163是最大回轉直徑為630mm的臥式車床,C型意思為主軸孔直徑130mm。
本車床主要用于車削端面、外圓、內孔、圓錐面及其它旋轉體零件,可加工各種常用的公制、英制、模數和徑節螺紋,并可承擔鉆孔、套料、鏜孔等工藝。
結構特點:
1.床身采用大寬度側壁雙筋板、內筋板采用箱形和斜筋組合結構,整體剛度比單壁門形筋結構提高三分之一。
2.操縱集中,溜板設有快移機構,用單手柄形象化操縱;主軸正反轉轉換及剎車采用液壓控制。
3.車床結構剛度與傳動剛度均較高,精度穩定,并能進行強力切削。
4.床身導軌下滑面采用TSF耐磨鑲層結構,運動輕便靈活,壽命長;潤滑系統為箱外循環,提高了加工精度。
5.主軸孔為104mm(C型為130mm);尾座裝有刻度盤和刻線,使用直觀;機床外形整齊美觀,易于擦拭和維護
三、數控車床CKA6163與CK6163A有什么區別?
目前我國機床型號是按GB/T 15375-1994 金屬切削機床 型號編制方法》編制的。
型號由基本部分和輔助部分組成,中間用“/” 隔開,讀作“之”。前者需統一管理,后者納人型號與否由企業自定。一、通用機床 A(B)1234(.5)(C)(/6)(×7) 注:以上帶()者為可選項,使用時不加括號,字母代表該位為漢語拼音字母,數字代表該位為阿拉伯數字。例如 CA6140型臥式車床型號中的“A” 是結構特性代號,以區分與C6140型臥式車床主參數相同,但結構不同 A:類別代號。C車床,Z鉆床,T鏜床,M,2M,3M磨床,Y齒輪加工機床,S螺紋加工機床,X銑床,B刨床,L拉床,D電加工機床,G切割機床,Q其它機床 B:通用類別代號或結構特性代號。通用類別代號:G為高精度,M為精密,Z為自動,B為半自動,K為數控,H為自動換倒,F為仿形,W為萬能,Q為輕型,J為簡式。結構特性代號是為區別主參數相同而結構不同的機床而設置的。例如 CK6140型車床。K表示該車床具有程序控制特性,寫在類別代號C之后。通用特性代號有固定的含義。1:組別代號。2:型別代號。34:主參數或設計順序號。.5:主軸數(前面以.分開)。C:重大改進順序號。/6:同一型號機床的變型代號。×7:最大跨距、最大工件長度、工作臺長度等第二參數。二、專用機床型號: A-1 注:字母代表該位為漢語拼音字母,數字代表該位為阿拉伯數字。A設計單位代號。四、大連6163車床參數?
基本參數
機床類型 數控機床
最大車削直徑(mm) 630
工作臺直徑 630mm
技術參數
電機功率(KW) 11
主軸轉速范圍 42~1000轉/分鐘
主軸內孔直徑(mm) 100
x軸進給范圍(mm/min) 4000
z軸進給范圍(mm/min) 4000-7500
x軸行程(mm) 320
z軸行程 900/1360/1950/2850/3900
其他參數
機床重量(kg) 5000
機床外形尺寸(mm) 6460×2100×1800
五、6163普通車床參數?
C6163車床的基本參數:
c6163車床長度:1.5米
床身上最大回轉直徑 mm φ630
床鞍上最大回轉直徑 mm φ400
主軸通孔直徑 mm φ84
主軸轉速范圍 rpm 14級,12.5-1120
六、數控車床編程參數大全
數控車床編程參數大全
數控車床編程參數是數控加工過程中非常關鍵的部分,它們決定了最終加工件的質量和精度。在進行數控車床編程時,合理設置各項參數對于提高加工效率和保證加工質量至關重要。本文將為您詳細介紹數控車床編程參數的內容,幫助您更好地理解和掌握這一重要知識。
數控車床編程參數列表
以下是數控車床編程中常見的參數,您可以根據實際需要進行設置和調整:
- 工件坐標系原點設置
- 刀具半徑補償值
- 工件坐標系與機床坐標系的相對位置
- 進給速度
- 切削速度
- 主軸轉速
- 切削深度
以上參數只是數控車床編程中的一部分,實際應用中還會有更多參數需要設置。不同的加工工件和加工方式會對參數的設置提出不同的要求,因此需要根據具體情況進行調整。
數控車床編程參數設置方法
在進行數控車床編程參數設置時,需要遵循一定的規范和步驟,以確保編程的準確性和穩定性。以下是一般的參數設置方法:
- 首先確定工件的坐標系原點,通常是工件的中心點或者某個固定的點。
- 根據刀具的實際尺寸設置刀具半徑補償值,以確保加工出的零件尺寸與設計要求一致。
- 確定工件坐標系與機床坐標系的相對位置,包括坐標原點和坐標軸的方向。
- 根據加工工件的要求設置進給速度、切削速度和主軸轉速等參數,以保證加工的效率和質量。
- 根據加工工件的材料和形狀設置切削深度等參數,以確保切削過程穩定且不損壞工件。
以上是數控車床編程參數設置的基本步驟,遵循這些步驟可以幫助您更好地完成數控車床編程工作。
數控車床編程參數調整技巧
在實際的數控車床編程過程中,有時需要根據加工效果和工件質量的要求對參數進行調整。以下是一些常用的調整技巧:
- 根據加工效果對切削速度和進給速度進行微調,以達到最佳的加工效率。
- 根據加工材料的硬度和特性對刀具的切削深度進行調整,以避免過度切削抑或切削不足。
- 根據實際加工情況對主軸轉速進行調整,以確保工件表面的光潔度和精度。
- 根據實際加工情況對刀具半徑補償值進行微調,以確保加工出的零件尺寸準確無誤。
通過以上的調整技巧,您可以更好地掌握數控車床編程過程中的參數設置和調整,從而提高工件加工的質量和效率。
結語
數控車床編程參數的設置和調整對于數控加工的成功至關重要。只有合理設置各項參數并根據實際情況進行調整,才能確保加工出的零件符合設計要求并具有較高的精度和質量。希望本文對您有所幫助,希望您在日后的數控車床編程工作中能夠更加游刃有余!
七、數控車床6163型號,最高能運行多少轉?
主要看您的選擇,一般轉速在1500轉左右,獨立主軸的要高很多,也有廠家自制的伺服驅動主軸 轉速也在1600-2500之間
八、誰有發那科6163的數控車床參數說明書和操作說明書?
參數說明和操作說明主要是系統決定,和機床關系不多。
請問是FANUC什么系統的?0i-CT?九、6163機床:了解產品特點、技術參數以及應用領域
產品特點
6163機床是一種具有高精度、高效率和穩定性的加工設備。其主要特點包括:
- 高精度: 6163機床采用先進的數控技術,能夠實現精密加工,滿足客戶對加工精度的要求。
- 高效率: 設備具備高速加工能力,能夠提高生產效率,降低加工成本。
- 穩定性: 6163機床采用穩定可靠的結構設計,運行平穩,使用壽命長。
技術參數
6163機床的主要技術參數包括:
- 加工精度: ±0.005mm
- 主軸轉速: 6000rpm
- 行程: X軸1000mm、Y軸600mm、Z軸600mm
- 工作臺尺寸: 1200mm × 600mm
應用領域
6163機床廣泛應用于以下領域:
- 汽車制造: 用于汽車零部件的加工加工
- 航空航天: 用于航空航天零部件的精密加工
- 模具制造: 用于模具的加工制造
- 其他行業: 各種精密零部件的加工,包括電子、醫療器械等領域
感謝您閱讀關于6163機床的文章。通過本文,您可以了解到6163機床的產品特點、技術參數以及應用領域,為選擇和使用機床提供了參考和指導。
十、4065數控車床參數?
1、最大加工直徑:400mm
2、最大加工長度:650mm
3、主軸轉速范圍:50-4000rpm
4、主軸功率:7.5/11kw
5、X/Z軸行程:400/650mm
6、X/Z軸快移速度:10/12m/min
7、X/Z軸最小分辨率:0.001mm
8、主軸錐度:MT6
9、刀架類型:V8
10、刀架容納刀具數量:8個
11、機床尺寸:1700×1700×1900mm
12、機床重量:3000kg