一、cw62100普通車床參數？

車床寬755，車床最大囬轉直徑1000，馬鞍囬轉直徑1450，主軸孔直徑133，最大加工子件長度3000，主軸轉數（21種）3點15一315，主電機功率22kw。（尺寸單位毫米）。

二、CQ62100車床中的字母怎樣理解？

CQ系列普通車床是具有廣泛用途的萬能車床，它能承擔各種車削加工，并能經濟地獲得較高的加工精度和表面光潔度，特別是馬鞍車床可加工大直徑及不規則形狀的工件。機床適用于機械加工車間及工具制造部門及修理車間使用。

三、車床鏜刀怎樣對刀？

在加工程序執行前，調整每把刀的刀位點，使其盡量重合于某一理想基準點，這一過程稱為對刀。理想的基準點可以設在基準刀的刀尖上，也可以設定在對刀儀的定位中心（如光學對刀鏡內的十字刻線交點）上。

　　對刀一般分為手動對刀和自動對刀兩大類。目前，絕大多數的數控車床（特別是車床）采用手動對刀，其常用方法有定位對刀法、光學對刀法、試切對刀法。

四、車床刀怎么開槽？

開槽步驟如下：先開個平行槽，槽的寬和深是要根據吃刀量來定的，一般單邊吃2~3mm的話槽開3~4mm寬1mm深左右，當然刀不是單一的要分粗車和精車精車要開窄些深些，即前角大一些30度左右主后角在5度左右。這個是最基本的，外圓刀開槽，目的是為了增加主前角，也就是為了讓車刀更鋒利。

五、車床刀怎么磨？

車床刀是用來將工件進行旋轉加工的工具。在長時間使用后，車床刀的刃口會磨損，導致工件的加工精度下降。因此，需定期對車床刀進行磨削維護。磨削車床刀的步驟如下：

1.設置磨削工具和輔助設備；

2.用手將車床刀夾在夾頭上面，緊固好；

3.打開車床，調整工作臺的高度，使車床刀的刃口與砂輪的表面接觸；

4.開始磨削車床刀，一定要注意天平力，以保證切削面的均勻性；

5.磨削結束后，用毛刷清理車床刀表面的砂粒和磨屑，并在刃口上噴涂一層防銹油，防止生銹。車床刀的磨削是一個比較繁瑣的過程，但只有保持好車床刀的狀況，才能保證產品的質量和生產效率。

六、車床走刀電機？

是快速進給手柄里的兩根火線連在一起了。6140車床快速走刀突然不動了是控制開關故障。控制開關旋下換一個。有的控制開關一次性的，還一種有能修復的，能打開開關把觸點用手捏合攏點就好了，百分之90大多數是開關還有少數是電路斷路或短路造成的。車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。

七、車床切刀寬度？

數控用的有3 毫米和5毫米的，普車均在5毫米以下不等手工磨刀只憑要求和技術經驗而定。

八、車床排刀技巧？

在排刀車床的使用過程中，裝刀和對刀是非常重要的一項工作，它的好與壞可以直接影響到加工程序和零件的精準程度，排刀車床質量好，車床刀具進行裝刀和對刀可以減少加工零部件不精準的情況，減少精度偏差情況有利于加工零部件的企業生產和經營。

　　1.車床的裝刀方法

　　車床裝刀過程中不能讓刀架伸太長，而且還要盡可能的伸得短一些，因為如果距離過長剛性會相對減弱。裝刀的刀尖應該要對準工件的中心，因為無論過高或過低都會導致在加工零部件的過程中失去精準度的危險。一般情況下排刀車床的車刀可以裝得比工件中心稍微低一點，但是還是要根據工件直徑大小來決定。在裝刀的過程中用的墊片也要平整，如果有條件的話可以用厚一點的墊片以減少片數過多而導致不平整情況。

　　2.車床對刀方法

　　排刀車床口碑好，車床對刀一般可以分為手動對刀和自動對刀，但是在目前情況下大多數的數控排刀車床使用的是手動對刀，因為手動對刀過程更加的精準，常用的方法是光學對刀法，就是按照一定的設定基準進行大脈絡的粗糙對刀，在這一對刀過程中只要和常用的刀基準點重合可以，接著進行試切對刀，對加工的零件進行試著切削確定對刀是否準確，而且在適切的過程中要不斷地調整。

　　排刀車床的裝刀和對刀是一項比較細致的活，要專業的排刀車床專業人員才能夠操作，裝刀和對刀是數控排刀車床加工過程中的主要操作和重要技能，此項工作做好可以使得加工的零件精度更加的準確，其實如果工作人員掌握了基本的裝刀對刀方法并融會貫通了之

九、車床換刀指令？

車床的換刀指令是t。

一般刀具換刀都是采用T代碼來執行換刀，廣數系統的T代碼具有執行刀具偏置及自動換刀的二個功能，代碼格式如下代碼格式為：T □□ ○○□□－ 目標刀具號（01-32，前導0 不能省略）；○○－刀具偏置號（00-32，前導0 不能省略）。

cnc數控車床換刀指令功能說明：換刀時自動換刀到指定刀具刀位的同時按刀具偏置號執行刀具的偏置。

十、怎么磨車床刀？

先磨去前面、后面的焊渣，并將車刀底面磨平。刃磨時，在砂輪的外圓柱略高于砂輪中心的水平位置將車刀翹起一個比刀體上后角大20-30的角度，并左右緩慢移動。

磨后刀面時，刀柄與砂輪軸線保持平行，同時刀體的底平面向砂輪方向傾斜一個比主后角大20的角度。要求動作平穩，用力均勻。