一、6180車床小拖板怎樣才能自動走？

有復合走刀裝置的車床，把走刀控制前后左右的操縱桿上方圓盤轉動位置，帶有卡槽轉動角度有指示，再把大拖板的復合擋掛好，就能小拖板行走了，常用來車長度300以上的錐度，大拖板與小拖板同走來車長錐體，小拖板轉動度數與車錐體度數計算公式車床說明書有交代。

二、車床自動走刀？

普通車床的自動走刀開關在走刀箱刀上，即中托板的下面一半都有幾個按鈕，一個是中托板走刀，一個是大托板走刀。6140普通車床自動走刀車絲時自動走刀是掛絲桿進給，并合上拖板箱上的開合螺母手柄實現自動走刀。

車外園自動走刀則要掛光桿進給，合上拖板箱上的縱進刀或橫進刀實現縱向或橫向進給。掛光桿或絲桿的轉換手柄不在拖板箱上，而在走刀箱上。普通車床加工對象廣，主軸轉速和進給量的調整范圍大，能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。

這種車床主要由工人手工操作，生產效率低，適用于單件、小批生產和修配車間。

檢查油路和轉動部件，開機時要穿緊身工作服，袖口扣緊，長發要帶防護帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀時必須戴眼鏡

三、車床自動走刀與手動走刀區別？

有區別，區別很大。

自動走刀就是當刀碰到工件后，這時候車床工就可以通過自動走刀模式，讓車床自動走完這一刀。然后下一刀車床工在自己調試尋找，以此循環。就是自動走刀。

而手動走刀就不用了，手動走刀是當工件要倒角時，每一個工件都是使用手工走刀，一個一個，拼借者車床工的感覺與經驗用手搖出來。

四、車床不能自動走刀原因？

車床走刀不動的原因有以下幾點：

一、首先看看您機床急停按鈕是否全部旋拔起來。要是有被拍下去的就旋拔起來，然后按復位鍵。

二、看機床有沒有報警提示，根據提示把問題解決了，機床才會按你的意愿動起來。

三、看您機床操作鍵盤的按鍵，有個叫“機床鎖”或者叫“機械鎖”，它是控制坐標軸移動的。把機床鎖按關閉，也就是說不能說定機床。

四、看您選擇的操作方式。必須在對應的操作方式下做相應的操作，機床才會有動作，比如在“自動方式”下，你想手動移動坐標軸是不可能的。

五、自動車床凸輪走刀原理？

自動車床凸輪是由一組或多組螺旋線組成的,這是一種端面螺旋線,又稱作阿基米德螺線。

自動車床凸輪走刀的主要原理是:由A點作等速旋轉運動,同時又使A點沿半徑作等速移動,形成了一條復合運動軌跡的端面螺線。這就是等速凸輪的曲線。

六、立式車床不自動走刀？

車床走刀不動的原因有以下幾點：

一、首先看看您機床急停按鈕是否全部旋拔起來。要是有被拍下去的就旋拔起來，然后按復位鍵。

二、看機床有沒有報警提示，根據提示把問題解決了，機床才會按你的意愿動起來。

三、看您機床操作鍵盤的按鍵，有個叫“機床鎖”或者叫“機械鎖”，它是控制坐標軸移動的。把機床鎖按關閉，也就是說不能說定機床。

四、看您選擇的操作方式。必須在對應的操作方式下做相應的操作，機床才會有動作，比如在“自動方式”下，你想手動移動坐標軸是不可能的

七、車床小拖板擰不動怎么拆解？

答：車床小拖板擰不動可以從以下方面去解決，1，首先將手柄備帽松開，如果還擰不動再將鋃條兩端大小頭頂絲松開再轉動手柄就可以擰動了。其次就是有可能長期沒有使用受潮，小拖板滑動面生銹也可造成擰不動。遇到這種情況只有將小拖板拆解去繡重新安裝問題應刃而解。

八、6140車床自動走刀速度？

粗車精車，先粗車后精車，粗車走刀快點，一般走刀量0.3/轉左右，根據材料，直徑大小，進給深度決定走刀量，精車走刀量小點，轉速高點，一般0.1左右，轉速高多少也看材料，直徑大小，這些都要有較強的工作經驗來判斷，一時說不清的，自動進給有四個方向手柄控制，才學車工都會，拜個師父教你吧。

九、大連車床Y軸怎么自動走刀？

大連車床Y軸自動走刀需要按照以下步驟進行設置：

首先，將刀具放置在Y軸上，并設置合適的刀具高度；

然后，通過控制面板或計算機編程，設置好在Y軸方向需要移動的距離和速度；

最后，啟動車床，切換到自動模式，Y軸會按照預設的參數自動移動刀具，完成切削工作。在整個過程中，需要注意安全操作，并根據實際工作需要進行調整和優化。

十、自動車床凸輪走刀調機技術？

1、主軸開閉、擋料打中心點90度。擋料開閉留40度左右，打中心點40度左右。

2、一號板輪刀比例為1：3。一號碗輪比例為1：2.5。

3、一號刀輪設計：車最小外徑的板輪落底半徑為R21，第二、三擋外徑的板輪半徑加3－5。車同一外徑時板輪的度數要比碗輪度數大5－10度。即車刀車到位置后，要先停下，再退刀。兩板凸輪設計為一正一反。進刀和后退最好用兩個板輪分別來控制，盡量少用一個板輪控制。

4、五號刀輪設計：五號刀板輪和碗輪比例1：1即可。碗輪和板輪的配合也與一號刀一樣，車到位置后，要先停下，再退刀。

5、打孔輪比例為1.2：1。上坡30－35度，下坡15度。攻牙凸輪只要在頂點留5－8度，高出1mm可。

6、切刀輪切銅 件，切斷前30度要有變化，20度加0.2mm，留10度加2－3mm。這樣切斷時，端面留下的釘頭就很小。

設計凸輪還是比較復雜的，有些東西不大好說得清楚，需要自己在實踐工作中慢慢體會。