一、c620車床重量是多少？

c620-1車床重量看床身長度，

床身1m的2噸，1.5m的2.2噸。

二、c620車床什么意思？

　　c620車床含義：　　c代表車床類，6代表普通車床，20代表車床最大旋轉半徑為200毫米，也就是最大旋轉直徑400mm，最大加工直徑400毫米。　　車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。　　車床主要組成部件有：主軸箱、交換齒輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置。　　車床操作規程：　　

1、車床開機前，首先檢查油路和轉動部件是否靈活正常，開機時要穿緊身工作服，袖口扣緊，長發要帶防護帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀時必須戴眼鏡。　　

2、開機時要觀察設備是否正常，車刀要夾牢固，吃刀深度不能超過設備本身的負荷，刀頭伸出部份不要超出刀體高度的1.5倍，轉動刀架時要把大刀退回到安全的位置，防止車刀碰撞卡盤，上落大工件，床面上要墊木板。用吊車配合裝卸工件時，夾盤未夾緊工件不允許卸下吊具，并且要把吊車的全部控制電源斷開。工件夾緊后車床轉動前，須將吊具卸下。　　

3、使用砂布磨工件時，砂布要用硬木墊，車刀要移到安全位置、刀架面上不準放置工具和零件，劃針盤要放牢。　　

4、車床變換轉速應停止車床轉動后方可以轉換，以免碰傷齒輪，開車時，車刀要慢慢接近工件，以免屑沫崩傷人或損壞工件。　　

5、車床工作時間不能隨意離開工作崗位，禁止玩笑打鬧，有事離開必須停機斷電， 工作時思想要集中，機器運轉中不能測量工件，不能在運轉中的車床附近更換衣報，未能取得上崗證的人員不能單獨操作車床。

三、C620老車床怎么調整床頭了？

松開車頭螺絲，床頭下面有人字導軌，按照錐度方向在導軌兩邊墊上薄銅皮

四、c620車床檔位使用圖案？

c620普通車床手柄有三個擋位，分別是前進擋位、中性擋和倒退擋位。

其中前進擋位是將車床工件從頭部向尾部加工的擋位，后退擋位則相反，用于將工件從尾部向頭部加工。

中性擋位則是停止車床工件的軸心運動，以便更換工件或進行調整。

五、沈陽產c620車床有多重？

1噸。

C620-1車床能加工1-192mm43種螺距的公制螺紋；每英寸2-24牙的20種英制螺紋；模數0.50-48的38種模數螺紋；1-96的37種徑節螺紋。C620-1車床床面上車削的最大直徑400mm;刀架上車削的最大直徑210mm.能完成車削圓柱階梯軸、鏜孔、切槽、車端面等工作。

六、c620車床主軸跳動怎么辦？

（一）數控車床主軸徑向跳動產生的原因

1、影響主軸機構徑向跳動的因素

1）主軸本身的精度：如主軸軸頸的不同心度、錐度以及不圓度等。主軸軸頸的不同心度將直接引起主軸徑向跳動；而主軸軸頸的錐度和不圓度在裝配時將引起滾動軸承內滾道變形，破壞其精度。

2）軸承本身的精度：其中最重要的是軸承內滾道表面的不圓度、光潔度以及滾動體的尺寸差。

3）主軸箱殼體前后軸承孔的不同心度，錐度和不圓度等。軸承孔的錐度和不圓度將引起軸承外座圈變形，影響軸承可以調整的最小間隙。 2、影響主軸機構軸向竄動的因素

1）主軸軸頸肩臺面的不垂直度與振擺差。

2）緊固軸承的螺母、襯套、墊圈等的端面振擺差和不平行度差。 3）軸承本身的端面振擺差和軸向竄動。 4）主軸箱殼體軸承孔的端面振擺差。

上述這些零、部件肩臺面的振擺差在收緊軸承時，將使軸承滾道面產生不規則的變形，不只是引起軸向竄動，而且會使主軸產生徑向跳動，同時會引起主軸在旋轉一周的過程中，產生輕重不勻的現象，甚而導致主軸機構發熱。 3、影響主軸機構旋轉均勻性和平穩性的因素

影響主軸旋轉均勻性和平穩性的因素，除了主軸傳動鏈的零件如齒輪、皮帶輪、鏈輪等的精度和裝配質量之外，還有引起主軸振動的外界振源如電動機、沖壓機、鍛錘等。

（二）減少徑向跳動的方法

刀具在加工時主要產生徑向跳動主要是因為徑向切削里加劇了徑向跳動。所以，減少徑向切削力是減小徑向跳動重要原則。可以采用以下幾種方法來減小徑向跳動：

1、使用鋒利的刀具

選用較大的刀具前角，使刀具更鋒利，以減小切削力和振動。選用較大的刀具后角，減小刀具主后刀面與工作過渡表面的彈性恢復層之間的摩擦，從而可以減輕振動。但是，刀具的前角和后角不能選得太大，否則會導致刀具的強度和散熱面積不足。所以，要結合具體情況選用不同的刀具前角和后角，粗加工時可以去小一些，但在精加工時，出于減小刀具徑向跳動方面的考慮，則應該取得大一些，使刀具更鋒利。

2、使用強度大的刀具主要可以通過兩種方式增大刀具的強度。一是可以增加刀桿的直徑在受到相同的徑向切削力的情況下，刀桿直徑增加20%，刀具的徑向跳動量就可以減小50%。二是可以減小刀具的伸出長度，刀具伸出長度越大，加工時刀具變形就越大，加工時刀具變形就越大，加工時處在不斷的變化中，刀具的徑向跳動就會隨之不斷變化，從而導致工件加工表面不光滑。同樣，刀具伸出長度減小20%，刀具的徑向跳動量也會減小50%。

3、刀具的前刀面要光滑

在加工時，光滑的前刀面可以減小切屑對刀具的摩擦，也可以減小刀具收到的切削力，從而降低刀具的徑向跳動。

4、三爪卡盤和夾頭清潔

三爪卡盤和夾頭不能有灰塵和工件加工時產生的殘屑。選用加工刀具時，盡量采用伸出長度較短的上刀時，力度要合理均勻，不要過大或過小。

5、吃刀量選用要合理

吃刀量過小時，會出現加工打滑的現象，從而導致刀具在加工時徑向跳動的不斷變化，使加工出的面不光滑。吃刀量過大時，切削力會隨之加大，從而導致刀具變形大，增大刀具在加工時徑向跳動量，也會使加工出的面不光滑。

6、合理選用切削液

合理使用切削液以冷卻作用為主的水溶液對切削力影響很小。以潤滑作用為主的切削液可以顯著減低切削力。由于它們的潤滑作用，可以減小刀具前刀面與切削之間以及后刀面與工件過渡表面之間的摩擦，從而減小刀具徑向跳動。 實踐證明，只要保證機床各部分制造、裝配的精確度，選擇合理的工藝、工裝，刀具的徑向跳動對工件加工精度所產生的影響可以最大程度的減小。

編輯于 2015-08-05

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數控滾齒機是什么？

數控滾齒機適用于成批、小批及單件生產加工圓柱齒輪和蝸輪，及一定參數的鼓形齒輪也可用花鍵滾刀連續分度滾切長度小于300的6齒及6齒以上的短花鍵軸。且用鏈輪滾刀可以滾切鏈輪。加工圓柱齒輪時可采用逆銑和順銑滾切，采用軸向進給（垂直進給）的方法加工出全齒寬。 數控滾齒機滾切普通蝸輪是采用徑向進給的方法進行加工。數控滾齒機加工花鍵軸及鏈輪時機床的調整及加工方法與加工圓柱直齒輪時一樣。想了解更多相關信息，可以咨詢東莞市耐固精密機械有限公司，謝謝！

七、儀表車床加工怎么報價？

儀表車床加工訂單價格計算：產品坯料到產品成品之間的材料差價+成品材料價格+廢品+產品工序人工費+電費等。然后算出成本價，根據市場價格出售。

一般這類工裝都由模具生產廠家來制作，因為，一般機加工廠都沒有高精密機床，所以制造精度無法保證.至于結構問題：可以簡單介紹一下：

首先，為了實現快速裝夾，一般工程上采用凸輪機構，一搬鎖緊，反搬松開。

其次，內脹、外夾都是采用斜面（圓錐面）原理，錐度大小視工件的尺寸幾工件壁厚強度，一般采用5-15度，多用7度。

八、C6132車床和C620車床有什么不同？

C6136（C618舊標注型）,C620（屬于老式機床），C630（屬于老式機床）等,都是機油直接加入主軸箱看油位窗口不高于標線為機油適合注入量，機油一般冬天加32號的，夏天加46號的比32號機油略粘度高的。

機油在主軸箱內齒輪轉動，機油飛濺潤滑各部，現在改進型的比如C6132A,C6140,CW6163,C6150等都采用油泵供油，機油有專門的油箱儲存，通過油泵，過濾器，油管，調壓閥的控制，把一定壓力的油送入車頭箱潤滑各部位，液壓調節離合器離合，達到正常切削。

九、自動車床和數控車床加工如何報價？

數控車床可以根據當地情況按每小時20-30左右報價。

自動車床價格貴，單價要高些25-35左右。自己可以按當地的參考。

自動車床是一種高性能，高精度，低噪音的走刀式自動車床，是通過凸輪來控制加工程序的自動加工機床。另外也有一些數控自動車床與氣動自動車床以及走心式自動車床，其基本核心是可以經過一定設置與調教后可以長時間自動加工同一種產品。適合銅、鋁、鐵、塑料等精密零件加工制造，適用于儀表、鐘表、汽車、摩托、自行車、眼鏡、文具、五金衛浴、電子零件、接插件、電腦、手機、機電、軍工等行業成批加工小零件，特別是較為復雜的零件。

數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。

十、CF形成與c620型車床相比ca6140型車床具有什么特點？

CF形成車床與C620型車床相比，CA6140型車床具有以下特點：1. 結構穩定：CA6140型車床采用了整體鑄鐵床身、適當加大了機床床身的橫梁寬度，增加了床身的穩定性和剛性，提高了車削精度和穩定性。2. 加工范圍廣：CA6140型車床的床身長度較長，能夠加工較長的工件，提高了加工的靈活性和效率。同時，其最大加工直徑也較大，能夠加工大尺寸的工件。3. 高精度加工：CA6140型車床采用進口高精度滾珠絲杠，配備精密的主軸箱，具有較高的加工精度。其進給系統采用液壓預緊的導軌和滾珠絲杠，并配備了高精度的主軸箱，確保了加工的精度和穩定性。4. 自動化程度高：CA6140型車床可選配自動化控制系統，實現自動化加工，提高生產效率和精度。5. 操作方便：CA6140型車床采用用戶友好的人機界面，操作簡便，方便快捷。綜上所述，與C620型車床相比，CA6140型車床具有更高的加工精度、更廣的加工范圍和更高的自動化程度，適用于加工較大尺寸、較復雜形狀的工件。