一、硬質合金刀頭，車床用的，急？

T63342 W3Mo3Cr4V2

T64340 W4Mo3Cr4VSi

T51841 W18Cr4V

T62841 W2Mo8Cr4V

T62942 W2Mo9Cr4V2

T66541 W6Mo5Cr4V2

T66542 CW6Mo5Cr4V2

T66642 W6Mo6Cr4V2

T69341 W9Mo3Cr4V

T66543 W6Mo5Cr4V3

T66545 CW6Mo5Cr4V3

T66544 W6Mo5Cr4V4

T66546 W6Mo5Cr4V2Al

T71245 W12Cr4V5Co5

T76545 W6Mo5Cr4V2Co5

T76438 W6Mo5Cr4V3Co8

T77445 W7Mo4Cr4V2Co5

T72948 W2Mo9Cr4VCo8

T71010 W10Mo4Cr4V3Co10以上都是高速鋼，高速鋼原材未調質，淬火一般鎢鈷鈦類車刀能車，S8也行，S8車淬火后硬度低于HRC40以下很不錯，如高速鋼淬火硬度HRC40-65刀頭S8的就不行了，用立方氮化硼車刀來加工，或人造金剛石刀頭，

二、車床刀頭種類？

一、按結構可分為整體車刀、焊接車刀、機夾車刀、可轉位車刀和成型車刀。其中可轉位車刀的應用日益廣泛，在車刀中所占比例逐漸增加。

二、硬質合金焊接車刀 所謂焊接式車刀。三、機夾車刀 機夾車刀是采用普通刀片，用機械夾固的方法將刀片夾持在刀桿上使用的車刀。

三、合金刀頭硬度分類？

硬質合金刀具的硬度一般在HRA89.5~92.8之間；

2、高速鋼的硬度一般在HRC62~65之間；

3、超硬高速鋼的硬度在HRC69~70之間；

4、碳素工具鋼的硬度一般在HRC62左右；

5、金剛石的硬度則在HV10000；

6、碳化硅的硬度在HV4500。希望對大家伙都有所了解和收獲

四、車床刀頭用什么材質？

最普通的是高速鋼(HSS),這種材料使用時間最長,以前有很多國營廠就使用那種高速鋼片刀,使用磨損后還可以自己磨,缺點是加工效率低。

等自動車床出現后，對于分體式的車刀需求明顯增多,材料一般用整體硬質合金,這種材料硬度在HRC 90左右,加工壽命比高速鋼高很多.但它并不適用于所有材料，以硬質合金為基礎,針對不同加工材料,刀片材質也在擴充。

其他的材質有: CBN(立方氮化硼)、金屬陶瓷、陶瓷、金剛石等.加工一般鋼材的企業,基本上就用整體硬質合金的.

五、硬質合金刀頭分哪些類型和規格？硬質合金刀頭？

目前常用分為兩大類型一高速鋼，兩個品種W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2，二硬質合金分3類，K類由碳化鎢(WC)和鈷(Co)組成按含鈷量分為YG3，YG6，YG8等。

P類由碳化鎢、碳化鈦(TiC)組成按不同含碳化鈦量分為YT5，YT15，YT30等和M類＜鎢鈦鉭（鈮）鈷＞ 這類是在P類合金中添加少量TaC或NbC而成如YW1，YW2，YW3等還有新型刀具陶瓷刀。

六、理發推子碳鋼刀頭和鈦合金刀頭？

理發推子材質碳鋼刀頭會生銹，鈦合金刀頭不會生銹。理發推子假設用碳鋼刀頭，碳鋼容易氧化，理發推子刀頭容易生銹，若不是經常用，又不注意防銹保養，用時因銹蝕可能銹牢推不動。理發推子用鈦合金，防腐性能好，推子刀頭不氧化，推子不生銹

七、車床刀頭為什么那么硬？

車刀主要用于切削其他金屬原料，如果硬度較低則無法進行切削。

車刀主要有高速鋼和硬質合金鋼兩種。以及一些不常見的刀具材料。 刀具本身的硬度取決于所要加工零件材料以及技術參數的要求。刀具本身硬度不是為什么，是因為加工要求

八、車床熟鐵刀頭有幾種型號？

車床用熟鐵鎢鋼合金刀頭是TK牌號合金頭，即是TK11，TK14。用它的牌號做成的車刀是專車熟鐵的。如何你看到BK6或BK8的鎢鋼合金頭做成的車刀是車生鐵的。所以不要搞錯。

九、木工合金刀頭：優質、耐用的切削工具

什么是木工合金刀頭？

木工合金刀頭是一種專門用于木材切削加工的刀具，由高品質的合金材料制成。它采用先進的制造技術，具有出色的耐用性和切削效果。木工合金刀頭廣泛應用于家具制造、木工加工、建筑裝修等領域。

為什么選擇木工合金刀頭？

1. 大幅提高切削效率 木工合金刀頭在切削過程中，通過鋒利的刀刃和優質的合金材料，能夠快速、順暢地將木材切割成所需形狀，極大地提高了工作效率。

2. 長壽命耐用 木工合金刀頭由高硬度的合金材料制成，具有優異的耐磨性和耐腐蝕性。在使用過程中，能夠保持較長時間的鋒利度，減少刀片更換頻率，降低了使用成本。

3. 精準切削效果 木工合金刀頭具有精確的尺寸和幾何形狀，能夠實現高精度的切削。在木材加工過程中，能夠獲得平整、光滑的切口，提高工作結果的質量。

4. 安全可靠 制造木工合金刀頭時，注重刀片的鎖緊性和穩固性，確保刀片牢固固定在刀頭上。這有效地減少了意外事故的發生，保障了操作人員的安全。

如何正確使用和維護木工合金刀頭？

1. 注意安全 在使用木工合金刀頭時，必須穿戴好防護設備，如護目鏡、手套等。同時，使用前要確保刀頭與鎖扣緊密結合，以防刀片脫落，造成意外傷害。

2. 注意使用技巧 切削過程中，要控制切削力度，避免過大的負荷導致刀片損壞。同時，要選擇適當的切削速度和進給速度，以避免過高的熱量和摩擦。

3. 定期維護 定期清潔木工合金刀頭上的木屑和銹垢，以保持刀片的鋒利度和切削效果。同時，可以使用專業的磨刀石對刀片進行研磨，延長刀頭的使用壽命。

結語

感謝您閱讀本文介紹的木工合金刀頭。作為優質、耐用的切削工具，木工合金刀頭在家具制造、木工加工等行業中起到重要作用。希望通過本文，您能更加了解木工合金刀頭的特點和使用方法，為您的木工加工工作提供幫助。

十、yn10合金刀頭性能？

金屬陶瓷刀具相比較硬質合金刀具：優點在于硬度高，適合加工硬材料，加工硬材料時刀具壽命高于硬質合金刀具，而且表面光潔度好；缺點在于脆性大，沒有硬質合金刀具韌性好，不適合斷續切削和大余量車削，容易崩刀。

其次是金屬陶瓷刀具的應用范圍沒有硬質合金刀具廣泛，金屬陶瓷刀具適合加工各種鋼件和鑄鐵件的半精加工和精加工，當切削深度在2.5mm以下，每轉進給量在0.25mm/r以下，每齒進給量在0.2.mm/齒以下時，金屬陶瓷刀具具有出色的切削性能，斷續切削工況除外。

硬質合金刀具加工范圍包括黑色金屬材料和非金屬材料，有色金屬材料等，如鑄鐵，鋼，鋁及鋁合金，銅及銅合金，石墨等。