一、車床加工深孔的辦法？

車床加工深孔是難度較大的操作，首先是看不到里面的情況，里面的排屑非常困難。一般情況要定做一個(gè)有足夠剛性的刀排，利用刀排慢慢的加工。

二、車床深盲孔加工方法？

方法如下：

1. 選擇合適的車床和工具：對(duì)于深盲孔加工，選擇尾座中心間距較長(zhǎng)的車床，并選用質(zhì)量好、合適尺寸的鉆頭或鉸刀。

2. 制定加工方案：根據(jù)工件的形狀和尺寸、材料以及待加工孔的位置和深度制定加工方案。

3. 用鉆頭或鉸刀鉆孔：在車床上，用鉆頭或鉸刀逐步鉆孔，每鉆到一定深度，要及時(shí)切斷切屑，保持孔內(nèi)干凈，避免堵塞。

4. 用擴(kuò)孔器擴(kuò)大孔徑：鉆完深孔后，用擴(kuò)孔器逐步擴(kuò)大孔徑，使其達(dá)到要求。

5. 修整孔面：對(duì)于要求較高的工件，需使用磨頭修整孔面，使其光潔度和精度達(dá)到要求。

6. 清潔孔內(nèi)：在加工完成后，要用空氣槍或其他工具將孔內(nèi)的切屑、污物徹底清潔干凈。

7. 檢查孔的質(zhì)量：最后，檢查孔的尺寸、形狀、表面質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量等，確保達(dá)到要求。

三、深孔加工刀具都有哪些特點(diǎn)？

深孔加工刀具有哪些特點(diǎn)：

1、鉆孔刀具較多，主要有普通麻花鉆、可轉(zhuǎn)位淺孔鉆以及扁鉆。用加工中心鉆孔通常都會(huì)采用普通麻花鉆，普通麻花鉆主要由工作部分和柄部組成的，刀具柄部分為直柄和錐柄兩種：直柄工具的刀柄主要是彈簧夾頭刀柄，其具有自動(dòng)定心、自動(dòng)消除偏擺的優(yōu)點(diǎn)，所以小規(guī)格的刀具最好選用該類型。而工作部分包括切削部分和導(dǎo)向部分，麻花鉆的導(dǎo)向部位起導(dǎo)向、修光排屑和輸送切削液作用。麻花鉆一般用于精度較低孔的粗加工，由于加工中心所用夾具沒(méi)有鉆套定心導(dǎo)向，鉆頭在高速旋轉(zhuǎn)切削時(shí)容易會(huì)發(fā)生偏擺運(yùn)動(dòng)，而且鉆頭的橫刃長(zhǎng)，所以在鉆孔時(shí)要用中心鉆打中心孔用以引正鉆頭。

2、鏜削的主要特點(diǎn)是獲得精確的孔的位置尺寸，得到高精度的圓度、圓柱度和表面粗糙度。所以對(duì)精度較高的孔可用鏜刀來(lái)保證。鏜刀按切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀和雙刃鏜刀，鏜削通孔、盲孔、階梯孔可采用單刃鏜刀來(lái)完成；加工大直徑孔時(shí)，可采用雙刃鏜刀。另外，還有一種微調(diào)鏜刀，在加工中心上目前較多地選用微調(diào)鏜刀進(jìn)行孔的精鏜，這種鏜刀調(diào)節(jié)方便且精度高。

3、加工中心多采用擴(kuò)孔鉆進(jìn)行擴(kuò)孔，也有用擴(kuò)孔刀進(jìn)行擴(kuò)孔的。比如擴(kuò)孔直徑較小時(shí)可選用直柄式擴(kuò)孔刀，擴(kuò)孔直徑中等時(shí)可選用錐柄式擴(kuò)孔刀，擴(kuò)孔直徑大時(shí)可用套式擴(kuò)孔刀。另外，還可用鍵槽銑刀或者立銑刀進(jìn)行擴(kuò)孔，它比用普通擴(kuò)孔鉆進(jìn)行可控的加工精度要高。因?yàn)榱姷兜膱A柱表面和端面上都有切削刃，可以同時(shí)進(jìn)行切削，也可單獨(dú)進(jìn)行切削，且加工中心的刀具既能軸向進(jìn)給，也可以像臥式銑床那樣做橫向進(jìn)給。因此在加工中心上用螺旋插補(bǔ)指令采用立銑刀擴(kuò)孔，只選用一把刀具就可完成多個(gè)不同孔徑的加工。

4、鉸孔一般在加工的最后階段，大部分用于直徑小的精加工。因?yàn)殂q孔的齒數(shù)多、導(dǎo)向好、容屑槽淺、剛性好，加工后孔的尺寸精度高。普通標(biāo)準(zhǔn)鉸刀有直柄、錐柄和套式三種，加工時(shí)可根據(jù)需要選擇。

四、錐形深孔用什么刀具加工？

錐形深孔的深度是個(gè)關(guān)鍵，普通零件加工一般有兩種加工方式。一個(gè)是銑床加工，另一個(gè)是車床加工。根據(jù)零件形狀不同選擇不同的機(jī)床。

銑床加工自然是用銑刀，銑頭按度數(shù)傾斜，銑刀自轉(zhuǎn)位置不動(dòng)，零件圍著銑刀緩慢旋轉(zhuǎn)。

車床自然是零件旋轉(zhuǎn)，車刀不轉(zhuǎn)，但可深入進(jìn)刀。

五、怎樣在車床上加工深孔？

深孔多大直徑，多深，不同直徑的深孔加工難度不一樣，能不能加工，尺寸要求都決定能車不能車，你沒(méi)圖問(wèn)的太籠統(tǒng)，別人也無(wú)法回答你，1米的深孔孔徑200以上，無(wú)特別要求，加工過(guò)在61125以上大機(jī)床上加工，刀架上刀槽寬，鏜刀刀桿粗，能鏜能切屑，小車床不行。

六、在車床上怎樣加工深孔？

深孔多大直徑，多深，不同直徑的深孔加工難度不一樣，能不能加工，尺寸要求都決定能車不能車，你沒(méi)圖問(wèn)的太籠統(tǒng)，別人也無(wú)法回答你，1米的深孔孔徑200以上，無(wú)特別要求，加工過(guò)在61125以上大機(jī)床上加工，刀架上刀槽寬，鏜刀刀桿粗，能鏜能切屑，小車床不行。

七、車床加工內(nèi)孔100深300什么加工??？

直徑100mm是比較大的孔，光潔度0.8要求比較高，為了保證尺寸，最好是用內(nèi)圓磨進(jìn)行加工，因?yàn)槭?0.02，用磨床加工可以保證光潔度。

你的這個(gè)內(nèi)徑應(yīng)該還有其它的連帶要求吧，比方說(shuō)是：跳動(dòng)啊，圓度什么，用磨床加工首先要保證磨床的精密度能否達(dá)到你的要求，還要砂輪不要打得太粗。

如果用車床或鏜床也可以達(dá)到光潔度0.8的要求，現(xiàn)在就要看你用的時(shí)什么材料了，45#？CR12這樣硬度不高的話還可以，這還要看你的材料要處理不。但是用鏜床太慢，車床要用進(jìn)口刀才好達(dá)到光潔度0.8，而且加工得很小心，做得很累，你的直徑是100mm，那么長(zhǎng)度呢？？

我告訴你一個(gè)工藝，你的直徑那么大，如果長(zhǎng)度不長(zhǎng)而且是批量生產(chǎn)的話，比方說(shuō)長(zhǎng)度是40mm,下一根材料425mm左右的材料，加工好所有尺寸后進(jìn)行切割成40.50，這個(gè)40.50是看你們的切割工具，工具好可以少留余量，在做根長(zhǎng)60mm的圓棒，外徑（帶點(diǎn)錐度的最好）口部100.00-0.02做長(zhǎng)度38長(zhǎng)，做到100.00-0.002左右。第一：做檢具，第二：把切割好的產(chǎn)品放到圓棒上用平面磨磨平一面，這就做好了直角，磨的時(shí)候進(jìn)刀要小，下面你應(yīng)該知道怎么做了吧。

這只是個(gè)意見(jiàn)，因?yàn)槲也恢滥銈兊漠a(chǎn)品有什么要求，以后又什么問(wèn)題可以發(fā)郵件給我，a27044900@163.com 因?yàn)槲椰F(xiàn)在在找工作，很少上網(wǎng)，但郵件還是天天看

八、車床加工刀具參數(shù)講解？

車床加工刀具有一般有90度直角刀，75度切削刀，45度切削刀，內(nèi)外車絲刀，內(nèi)外切刀，內(nèi)堂刀等。車刀技術(shù)參數(shù)有三忍七角。三忍為切削刃，過(guò)度刃，修復(fù)刃。七角有主角，付角，前角，后角，主偏角，付偏角，鍥角，主角一般為5到10度，，付角一般為15度左右，前角3到5度，后角一般為10度左右，主偏角一般為15到20度，付偏角一般為10到15左右，鍥角一般為負(fù)5到10度左右。這就是車刀刀具的基本參數(shù)。

九、車床加工深孔震刀怎么辦？

由于深孔加工刀桿比較長(zhǎng)，要是進(jìn)刀量大的情況下容易產(chǎn)生振動(dòng)，只要減少進(jìn)刀量就可以了。

十、車床深孔加工震刀怎么辦？

車床深孔加工震刀，有效方法之一是降低轉(zhuǎn)速