一、數(shù)控機床跳程序？

把跳斷按紐按在不亮的位置,有些程序數(shù)控走的距離很小,或在換刀的時候系統(tǒng)已經(jīng)提前輸入執(zhí)行,就會跳過去。

在程序段最前端加 “ / ” 跳段標示符號 然后選擇跳段模式為 開啟時 遇到帶“ / ”的程序段就會跳過，而沒有“/”的程序段無一跳過都會被執(zhí)行，跳段模式為關(guān)閉時 所有所有的程序段正常執(zhí)行。

跳段開關(guān)因為機床廠家按鍵設(shè)計的不同，其位置和圖標各異，一般都在那幾個子功能按鍵區(qū)。

如果想一下跳過很多連續(xù)的程序段，A類宏程序的系統(tǒng)呢 可以執(zhí)行G65 H80 P100 自動跳轉(zhuǎn)至N100 號程序段 （在你想跳至的程序段前 加“N100” 為程序號用來做跳轉(zhuǎn)目的地）

二、快速看數(shù)控機床程序？

按向下翻頁鍵，可以快速查看機床程序。

三、數(shù)控機床程序如何復(fù)位？

首先在手動模式下把刀架移動安全位置

按(編輯鍵)按(程序鍵)顯示到程序畫面。

再按(復(fù)位鍵)讓光標移動到程序首行、按(自動加工鍵);

按(循環(huán)啟動鍵)就可以了

自動運行可以通過MD面板上的“RESET”鍵或者外部的復(fù)位信號結(jié)束并且立即使系統(tǒng)進入復(fù)位狀態(tài)。當(dāng)?shù)毒咭苿訒r執(zhí)行了復(fù)位操作后，運動會在減速后停止

四、數(shù)控機床怎么編程序？

數(shù)控機床程序編制的方法有三種：即手工編程、自動編程和CAD/CAM。

1、手工編程

由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數(shù)值計算、書寫程序清單直到程序的輸入和檢驗。適用于點位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件，但是，非常費時，且編制復(fù)雜零件時，容易出錯。

2、自動編程

使用計算機或程編機，完成零件程序的編制的過程，對于復(fù)雜的零件很方便。

3、CAD/CAM

利用CAD/CAM軟件，實現(xiàn)造型及圖象自動編程。最為典型的軟件是Master CAM，其可以完成銑削二坐標、三坐標、四坐標和五坐標、車削、線切割的編程，此類軟件雖然功能單一，但簡單易學(xué)，價格較低，仍是目前中小企業(yè)的選擇。

五、數(shù)控機床熱機程序步驟？

數(shù)控機床熱機的程序步驟有以下兩種方法：

1.首先要在系統(tǒng)里面編輯一個程序，先進后在調(diào)用這個程序就可以了，這是自己動預(yù)熱。

2.還有一種，要是在想偷懶的話，不想編輯這個程序的話，就開機之后在MDI里面輸入S多少（600）讓主軸轉(zhuǎn)動10分鐘左右也可以

六、fanuc數(shù)控機床查詢程序？

要查詢 FANUC 數(shù)控機床的程序，可以按照以下步驟進行：

1. 進入 FANUC 數(shù)控機床的操作界面，找到“程序”或“文件”選項，并選擇“程序列表”或“文件列表”。

2. 在程序列表或文件列表中，可以查看當(dāng)前數(shù)控機床上的所有程序和文件。

3. 如果需要查找特定的程序，可以使用搜索功能進行快速查找。在程序列表或文件列表上方，找到“搜索”或“查找”選項，并輸入相關(guān)的關(guān)鍵字或條件，即可進行篩選和查找。

4. 如果需要編輯或修改程序，可以選擇相應(yīng)的程序，并點擊“編輯”或“修改”選項，進入程序編輯頁面進行編輯和修改。

需要注意的是，F(xiàn)ANUC 數(shù)控機床的程序查詢和編輯需要具備相應(yīng)的權(quán)限和技能，以確保操作的準確性和安全性。同時，在使用 FANUC 數(shù)控機床時也需要遵守相關(guān)的操作規(guī)范和標準，以確保設(shè)備和人員的安全性和合法性。如果您對 FANUC 數(shù)控機床的程序查詢有任何疑問或問題，建議聯(lián)系相關(guān)的技術(shù)人員或服務(wù)商進行咨詢和解決。

七、數(shù)控機床怎樣進行編程序？

數(shù)控機床編程是將加工工藝的要求轉(zhuǎn)化為機床能理解的指令序列的過程。

首先，根據(jù)加工零件的圖紙和工藝要求，確定加工工序和刀具路徑。

然后，在編程軟件中選擇合適的編程方式，如手工編程或CAD/CAM編程。

接著，根據(jù)機床類型和控制系統(tǒng)的特點，編寫相應(yīng)的指令代碼，包括切削速度、進給速度、刀具半徑補償?shù)葏?shù)。

最后，進行編程驗證和修改，并通過傳輸介質(zhì)將程序上傳至數(shù)控機床，完成編程過程。編程的準確性和合理性對于保證加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。

八、怎么寫數(shù)控機床的程序？

手工編制或者自動編制

詳情如下：

數(shù)控機床程序編制的方法有三種：即手工編程、自動編程和CAD/CAM 。

1. 手工編程

由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數(shù)值計算、書寫程序清單直到程序的輸入和檢驗。適用于點位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件，但是，非常費時，且編制復(fù)雜零件時，容易出錯。

2. 自動編程

使用計算機或程編機，完成零件程序的編制的過程，對于復(fù)雜的零件很方便。

3. CAD/CAM

利用CAD/CAM軟件，實現(xiàn)造型及圖象自動編程。最為典型的軟件是Master CAM，其可以完成銑削二坐標、三坐標、四坐標和五坐標、車削、線切割的編程，此類軟件雖然功能單一，但簡單易學(xué)，價格較低，仍是目前中小企業(yè)的選擇。

九、數(shù)控機床怎么復(fù)制程序？

在編輯狀態(tài)下,找到“EX-EDT” (應(yīng)該叫擴展編輯吧),然后選擇程序,按“復(fù)制”鍵,然后按“全部” 。　　早期的數(shù)控系統(tǒng)是由硬件電路構(gòu)成的稱為硬件數(shù)控（Hard NC），1970年代以后，硬件電路元件逐步由專用的計算機代替而稱為計算機數(shù)控系統(tǒng)，一般是采用專用計算機并配有接口電路，可實現(xiàn)多臺數(shù)控設(shè)備動作的控制。因此現(xiàn)在的數(shù)控一般都是CNC（計算機數(shù)控），很少再用NC這個概念了。

十、數(shù)控機床銑床程序如何保存？

1.選擇程序列表（LIST PROGRAM）

2.在內(nèi)存（MEMORY）標簽下，將光標移動到最底部，并高亮（ALL）

3.在輸入欄（ INPUT: ）里輸入用來作為備份的名稱（如果輸入為空，則默認的名稱為 ALL.nc），然后按F2鍵確定備份程序存儲的位置

4.選擇U盤（USB DEVICE）作為存儲的位置,然后按回車（ENTER）確認

這樣，加工程序就“打包備份”到了U盤里。

除了加工程序能備份，系統(tǒng)程序（O9000-O9999）也可以通過上面的方法進行備份。

但前提是，得先通過23號設(shè)置，關(guān)閉（OFF）系統(tǒng)程序的編輯鎖定，然后才能對內(nèi)存里面的探測程序、自定義的宏程序進行讀寫。