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操作機(jī)床時(shí)要穿工作服嗎?

一、操作機(jī)床時(shí)要穿工作服嗎?

操作機(jī)床前要穿好工作服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,防止機(jī)器絞傷。

二、操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床時(shí)嚴(yán)禁戴什么?

操作具有旋轉(zhuǎn)部位設(shè)備時(shí)穿戴工作服穿戴要求:

1、勞動(dòng)者選擇的勞保工作服應(yīng)該要貼身、輕便。因?yàn)椴缓仙淼墓ぷ鞣^容易才出現(xiàn)被機(jī)器掛住或者絞住的現(xiàn)象。口袋也應(yīng)該少一些,盡可能不要帶有沒用的褶、帶等。

2、如果使用工作服過程中,發(fā)現(xiàn)工作服出現(xiàn)綻線或者破損時(shí),應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或者更換。

3、如果工作服是可洗類型的,應(yīng)該盡量常清洗,避免工作服沾有如油污或易燃性溶劑等。

4、嚴(yán)禁在作業(yè)環(huán)境內(nèi)脫下工作服,半裸作業(yè),避免受到燙傷等傷害。

5、穿著勞保服時(shí),禁止將易燃、易爆炸或者尖銳的東西放在工作服口袋里,以免引起事故發(fā)生或者傷害到他們。

安全注意事項(xiàng)

操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床時(shí),嚴(yán)禁戴手套或散開衣袖(襟);不準(zhǔn)穿腳趾及腳跟外露的涼鞋、拖鞋;不準(zhǔn)赤腳赤膊;不準(zhǔn)系領(lǐng)帶或圍巾。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁戴手套操作。

嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分,嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。因?yàn)樾D(zhuǎn)時(shí)工件或刀具容易將紡織物絞入,造成傷害。

三、機(jī)床操作流程?

1、打開電源,啟動(dòng)機(jī)器開關(guān),按正常轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)3—5分鐘;2、夾緊工件,在夾工件時(shí)車床必須在空檔狀態(tài);3、確認(rèn)工件夾緊后,把車床由空檔變換成正常檔位,啟動(dòng)車床加工;4、車加工完成后,關(guān)閉車床,待車床運(yùn)轉(zhuǎn)完全停止?fàn)顟B(tài)下,將檔位換到空檔后方可取拿工件;5、車件完成后對(duì)設(shè)備、場地進(jìn)行清理。

四、機(jī)床的操作?

答,機(jī)床分車床,銑床,刨床等等。機(jī)床的操作簡單,只要打開電源,車頭就旋轉(zhuǎn)開來。但是,機(jī)床是工作母機(jī),它要加工各種各樣的零件,以及許多精密的配件,這就需要一個(gè)技術(shù)好的工人來操作。

車工有句順口溜,一年站,二年看,三年才能試著干。

五、機(jī)床操作時(shí)必須佩戴好手套嗎?

機(jī)床操作時(shí)決對(duì)不充許戴手套,因?yàn)檫@樣做是非常危險(xiǎn)的,金屬鐵屑很容易掛上手套,會(huì)將人手卷入旋轉(zhuǎn)的車頭上,一般的情況下會(huì)出人身事故的,歷害的會(huì)造造死亡,所以在機(jī)械行業(yè)嚴(yán)禁帶手套操作,安計(jì)部們會(huì)時(shí)常檢查,一旦發(fā)現(xiàn)就會(huì)嚴(yán)肅處理。

六、如何正確操作機(jī)床?機(jī)床操作規(guī)程解析

1. 機(jī)床操作規(guī)程的重要性

機(jī)床是現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的設(shè)備,它的正確操作能夠保證生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。機(jī)床操作規(guī)程是一套規(guī)范化的指導(dǎo)文件,它定義了機(jī)床的操作步驟、注意事項(xiàng)以及安全規(guī)定,幫助操作人員正確地進(jìn)行操作。

2. 關(guān)鍵步驟和注意事項(xiàng)

在進(jìn)行機(jī)床操作前,操作人員應(yīng)先了解并遵守以下關(guān)鍵步驟和注意事項(xiàng):

  • 熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)和功能:操作人員應(yīng)了解機(jī)床的各個(gè)部件和功能,熟悉各種操作手柄和按鈕的作用。
  • 檢查機(jī)床的工作狀態(tài):在操作機(jī)床前,操作人員應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)床是否處于正常工作狀態(tài),如有異常應(yīng)立即報(bào)告維修人員。
  • 戴好防護(hù)設(shè)備:操作人員應(yīng)佩戴好相關(guān)的安全防護(hù)設(shè)備,如安全眼鏡、耳塞等,確保自身安全。
  • 操作人員的動(dòng)作規(guī)范:操作人員在操作過程中應(yīng)保持動(dòng)作規(guī)范,不得隨意離開工作崗位,不得隨意觸碰機(jī)床和刀具。
  • 嚴(yán)格遵守操作程序:操作人員應(yīng)按照機(jī)床操作規(guī)程的要求進(jìn)行操作,嚴(yán)禁擅自更改或省略任何步驟。
  • 注意機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng):操作人員應(yīng)經(jīng)常清潔和維護(hù)機(jī)床,確保機(jī)床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和壽命。
  • 緊急情況的處理:操作人員應(yīng)了解緊急情況的處理方法,如急停按鈕的位置、緊急剎車裝置的使用方法等。

3. 機(jī)床操作中的安全注意事項(xiàng)

機(jī)床操作中的安全是至關(guān)重要的,操作人員應(yīng)注意以下事項(xiàng):

  • 注意個(gè)人防護(hù):操作人員應(yīng)正確佩戴防護(hù)設(shè)備,如安全帽、防護(hù)手套等。
  • 杜絕超負(fù)荷運(yùn)行:機(jī)床不得超負(fù)荷運(yùn)行,應(yīng)按照規(guī)定的工作參數(shù)進(jìn)行操作。
  • 防止電器故障:操作人員應(yīng)定期檢查機(jī)床的電器部件,確保其正常工作。
  • 杜絕非專業(yè)人員操作:非專業(yè)人員不得擅自操作機(jī)床,以免發(fā)生意外。

綜上所述,機(jī)床操作???程是保證機(jī)床正常運(yùn)行、生產(chǎn)安全的重要參考文件。每位操作人員都應(yīng)認(rèn)真遵守機(jī)床操作規(guī)程,確保自身安全和生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

感謝您閱讀本文,希望本文能帶給您對(duì)機(jī)床操作規(guī)程的一些了解,提高您在機(jī)床操作中的安全意識(shí)和技能。

七、數(shù)控機(jī)床操作流程?

1.工件程序的編輯與輸入

2.開機(jī)

3.固參考點(diǎn)

4.加工程序的輸入調(diào)用

八、中捷機(jī)床操作說明書?

1.工件程序的編輯與輸入

加工前應(yīng)首先分析和編制工件的加仁工藝和加工程序,如果工件的加工程序較長或復(fù)雜時(shí).就不要在數(shù)控機(jī)床上編程,而采用編程機(jī)或計(jì)算機(jī)編程,然后通過軟盤或通信接口備份到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)中。這樣可以避免占用機(jī)時(shí),增加加工的輔助時(shí)間。

2.開機(jī)

一般是先開主電源,這樣數(shù)控機(jī)床就具備了開機(jī)條件,啟動(dòng)一個(gè)帶鑰匙按鈕數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床同時(shí)都上電,數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的CRT上顯示出信息,同時(shí)檢查機(jī)床的液壓,氣動(dòng)、各進(jìn)蛤軸及其他輔助設(shè)備的連接狀態(tài)。

3.固參考點(diǎn)

機(jī)床加工前先建立機(jī)床各坐標(biāo)的移動(dòng)基準(zhǔn)。對(duì)于增員控制系統(tǒng)的機(jī)床應(yīng)首先執(zhí)行這一步.

4.加工程序的輸入調(diào)用

根據(jù)程序的介質(zhì)(磁帶、磁盤),可以用磁帶機(jī)、編程機(jī)或串口通信輸入,若是簡單程序可直接采用鍵盤在CNC控制面板上輸入,或在MDI的方式下逐段輸入遙段加工。在加工前還必須輸入加丁程序中的丁件原點(diǎn)、刀具參數(shù)、偏置量、各種補(bǔ)償值。

5.程序的編輯

轄入的程序若需要怪改時(shí),應(yīng)將工作方式選擇開關(guān)置于編輯的位置。利用編輯健進(jìn)行增加、刪除、更改。

6.程序的檢查與調(diào)試

首先將機(jī)床鎖住,只運(yùn)行系統(tǒng)。這一步霹是對(duì)程序進(jìn)行檢查,若有錯(cuò)誤,則需重新進(jìn)行編輯。

7.工件的安裝與找正

對(duì)要加工的下件進(jìn)行安裝找正,建立基準(zhǔn)。方式采用手動(dòng)增量移動(dòng),連續(xù)移動(dòng)或手搖輪移動(dòng)機(jī)床。將起刀點(diǎn)對(duì)到程序的起始處,并對(duì)好刀具的基準(zhǔn)。

8.啟動(dòng)坐標(biāo)軸進(jìn)行連續(xù)加工

連續(xù)加工一般采用存儲(chǔ)器中的程序加丁。數(shù)控機(jī)床加工中的進(jìn)給速度可采用進(jìn)給倍率開關(guān)調(diào) 節(jié),加工中可以按進(jìn)給保持按鈕,暫停進(jìn)給運(yùn)動(dòng)觀察加工情況或進(jìn)行手工測量。再按下循環(huán) 啟動(dòng)按鈕即可恢復(fù)加工,為碗保程序正確無誤,加丁前應(yīng)再復(fù)查一遍。在銑削加工時(shí),對(duì)于 平面曲線丁件,可采用鉛筆代替刀具在紙上畫工件輪廓,這樣比較直觀‘若系統(tǒng)具有刀具軌 跡,模擬功能則可用于檢查程序的正確性,

9.關(guān)機(jī)

加了結(jié)束后、關(guān)閉電源前,注意檢查數(shù)控機(jī)床的狀態(tài)及機(jī)床各部件位置。先關(guān)機(jī)床電源,然后再關(guān)系統(tǒng)的電源,最后關(guān)閉總電源。

九、數(shù)控機(jī)床編程與操作?

1.書寫或編程:加工前應(yīng)首先編制工件的加工程序,如果工件的加工程序較長且比較復(fù)雜,最好不在機(jī)床上編程,而采用編程機(jī)編程或手動(dòng)編程,這樣可以避免占用機(jī)時(shí),對(duì)于短程序,也應(yīng)該寫在程序單上。

2.開機(jī):一般是先開機(jī)床,再開系統(tǒng)。有的設(shè)計(jì)二者是互鎖,機(jī)床不通電就不能在CRT上顯示信息。

3.回參考點(diǎn):對(duì)于增量控制系統(tǒng)的機(jī)床,必須首先執(zhí)行這一步,以建立機(jī)床各坐標(biāo)的移動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)。

4.程序的編輯輸入:

輸入的程序若需要修改,則要進(jìn)行編輯操作。此時(shí),將方式選擇開關(guān)置于EDIT位置,利用編輯鍵進(jìn)行增加、刪除、更改。

5.機(jī)床鎖住,運(yùn)行程序 此步驟是對(duì)程序進(jìn)行檢查,若有錯(cuò)誤,則重新編輯。

6.上工件、找正、對(duì)刀 采用手動(dòng)增量移動(dòng),連續(xù)移動(dòng)或采用手播盤移動(dòng)車床。將對(duì)刀點(diǎn)對(duì)到程序的起始點(diǎn),并對(duì)好刀具的基準(zhǔn)。

7.啟動(dòng)坐標(biāo)進(jìn)給,進(jìn)行連續(xù)加工 一般是采用存儲(chǔ)器中程序加工,這種方式比采用紙帶上程序加工故障率低。加工中的進(jìn)給速度可采用進(jìn)給倍率開關(guān)調(diào)節(jié)。加工中可以按進(jìn)給保持按鈕FEEDHOLD,暫停進(jìn)給運(yùn)動(dòng),觀察加工情況或進(jìn)行手工測量。

再按CYCLESTART按鈕,即可恢復(fù)加工,為確保程序正確無誤,加工前應(yīng)再復(fù)查一遍。在車削加工時(shí),對(duì)于平面曲線工件,可采用鉛筆代替刀具在紙上畫工件輪廓,這樣比較直觀,若系統(tǒng)具有刀具軌跡模擬功能則可用其檢查程序的正確性。

8.操作顯示:利用CRT的各個(gè)畫面顯示工作臺(tái)或刀具的位置、程序和機(jī)床的狀態(tài),以使操作工人監(jiān)視加工情況。

9.程序輸出:程序結(jié)束后,若程序有保存的必要,可以留在CNC的內(nèi)存中,若程序太長,可以把內(nèi)存中的程序輸給外部設(shè)備保存。

10.零件檢測、拆除 :在工件尚處于卡盤裝夾的情況下,進(jìn)行工件尺寸檢測。工件尺寸不合格的要求的適當(dāng)進(jìn)行刀具補(bǔ)償,從新加工,尺寸合格時(shí)拆除工件。

11.關(guān)機(jī) :一般應(yīng)先關(guān)機(jī)床,再關(guān)系統(tǒng)。

擴(kuò)展資料:

機(jī)床組成:

主機(jī),他是數(shù)控機(jī)床的主體,包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。

數(shù)控裝置,是數(shù)控機(jī)床的核心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等)以及相應(yīng)的軟件,用于輸入數(shù)字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。

驅(qū)動(dòng)裝置,他是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件,包括主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。當(dāng)幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí),可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

輔助裝置,指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件,用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動(dòng)裝置、排屑裝置、交換工作臺(tái)、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和數(shù)控分度頭,還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。

編程及其他附屬設(shè)備,可用來在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲(chǔ)等。

自從1952年美國麻省理工學(xué)院研制出世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床以來,數(shù)控機(jī)床在制造工業(yè),特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業(yè)中被廣泛地應(yīng)用,數(shù)控技術(shù)無論在硬件和軟件方面,都有飛速發(fā)展。

十、操作機(jī)床前必須檢查什么?

開動(dòng)機(jī)床前,要檢查機(jī)床電氣控制系統(tǒng)是否正常,潤滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好,并按規(guī)定要求加足潤滑油,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固,檢查冷卻液是否充足,然后開慢車空轉(zhuǎn)3~5分鐘,檢查各傳動(dòng)部件是否正常,確認(rèn)無故障后,才可正常使用。

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