一、3d打印能夠取代數控機床嗎？

回答是近階段肯定不能，首先原理上不同，3D打印是增材技術，說白了就是堆積出立體的模型，數控機床是減材技術，也就是切割出來。3D打印技術由于材料和技術的限制，打印出的模型強度和外形都不十分理想，而數控機床制造的零件非常精確，可以拿來使用，機械效率更高。但未來由于科技的發展，3D打印也可以慢慢發揮出優勢，節省材料，個性化制作。

二、3d打印數控機床哪些國家掌握？

3d打印數控機床這一尖端技術全球僅中國掌握，并且中國已經表示堅決不會把它的技術出口。

在很長一段時間里，高精度加工技術都是中國工業的弱項，因為缺乏精度足夠高的加工技術，中國無法自行制造很多關鍵產品，而前段時間這一情況終于扭轉了，中國一家企業成功研發出了全球首臺鑄鍛銑一體化3D打印數控機床，這款先進的機床一臺就可以實現高精密度零部件的制造和加工。

三、未來3D打印會取代數控機床嗎？

衡量一個國家的綜合制造能力的重要指標，就是這個國家的機床的數控化率。制造業十分依耐數控技術，制造業只會越來越發達，而不會凋亡。不過，在這里有2點要說明一下：

1、數控技術是不斷發展的，以后工作中要不斷關注數控技術的發展。

2、3D打印技術正在蓬勃發展，有人擔心3D打印技術會取代數控機床。這個不用太擔心，目前3D打印的成本很高，只能打印幾種材料，無法打印復合材料。而且，3D打印機實際上也是一臺數控機床。

四、3D打印數控機床是哪個公司的？

華中科技大學機械學院張海鷗團隊承擔的 “高檔數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項進入驗收階段。基于該專項，團隊成功研發出世界首臺具有自主知識產權的鑄鍛銑一體化3D打印數控機床,首次實現了連續鑄鍛同步工藝，將重點應用于航空發動機

制造領域。

數控機床是打造高端制造業核心競爭力的關鍵，被《中國制造 2025》列入“加快突破的戰略必爭領域”，且關系到基礎制造產業安全與國家戰略安全。

五、3D數控機床：引領智能制造新時代

3D數控機床簡介

3D數控機床是一種通過使用數字化技術對工件進行切削加工的機床。它采用計算機輔助設計和制造技術，能夠實現復雜曲面零件的高精度加工，被廣泛應用于航空航天、汽車制造、模具加工等領域。

3D數控機床的關鍵技術

3D數控機床的關鍵技術包括CAD/CAM軟件、高速切削技術、多軸聯動控制技術、智能化加工技術等。CAD/CAM軟件能夠根據設計圖紙生成加工程序，高速切削技術能夠提高加工效率，多軸聯動控制技術可以實現對復雜曲面的精確加工，智能化加工技術則使生產過程更加智能化和自動化。

3D數控機床的優勢

相比傳統機床，3D數控機床具有加工精度高、生產效率高、適應性強、自動化程度高等優勢。同時，它還可以減少人為失誤、縮短加工周期、節約生產成本，成為智能制造的重要工具。

3D數控機床的應用領域

3D數控機床已經廣泛應用于航空航天、汽車制造、船舶制造、模具加工、醫療器械制造等領域。在航空航天領域，3D數控機床可以加工出各種復雜零部件，提高航空航天產品的精度和可靠性；在汽車制造領域，3D數控機床可以加工出汽車發動機缸體、曲軸等零部件，提高汽車的性能和安全性。

未來發展趨勢

隨著工業4.0的推進，3D數控機床將向智能化、柔性化、綠色化方向發展。未來，3D數控機床將更加智能化地應用于工業生產領域，實現更高效、更節能、更環保的制造過程。

感謝您閱讀本文，通過本文，您可以了解3D數控機床的基本原理、優勢和應用領域，以及未來的發展趨勢。

六、國產數控機床哪家最靠譜？

近幾年，隨著我國高端制造業和國民經濟的快速發展，機械設備中大型、復雜、高精度的零件越來越多。三軸數控控機床存在加工效率低、需要多次裝夾、無法保證精度等問題，難以滿足高端數控制造的要求，而通過加裝四軸或者五軸數控轉臺可以解決這些問題。

四軸五軸數控轉臺因其可以更高效精準的加工工件，成為主流轉臺。四五軸的轉臺優勢在于，機床可以通過第四軸、第五軸驅動轉臺完成精密角度的等分、不等分或者連續回轉加工，從而完成復雜的曲面加工，使機床的加工范圍得以擴大。

對于普通的加工中心改造升級而言，最重要改造就是將機床功能從三軸升級到四軸、五軸，讓其可以實現四軸、五軸加工。

四軸轉臺優勢

• 高精度：采用傳統驅動模式，方案和經驗都非常成熟；
• 高剛性：采用徑軸向軸承，重切削加工可以輕松應付；
• 應用性：全機型大孔徑設計，冶具應用更多變化；
• 防水性：全防水設計板金，IP65防水等級以上。

五軸轉臺優勢

• 體型?。?/b>相對于其他同類設備，五軸轉臺體型比較小，占用空間小，方便進行生產線布局。
• 穩定性高：五軸轉臺的結構設計合理，采用高質量的材料制造，具有較高的穩定性和可靠性，能夠長時間穩定地運行。
• 實用性強：五軸轉臺適用于各種行業，如汽車、航空、船舶、模具制造等領域，具有較好的實用性。
• 扭矩大：五軸轉臺驅動系統采用高功率驅動電機，扭矩大，可以完成高強度的加工任務。
• 靈活性好：五軸轉臺具有多種加工方式和加工方向，可以適應不同的加工任務和工件形狀，具有較好的靈活性。

如何選型四五軸轉臺

• 加工任務：選型時需要考慮所要加工的工件形狀、大小、材料等，以確定所需的加工能力和加工范圍。
• 精度要求：不同行業對加工精度的要求不同，選型時需要根據實際需求確定所需的精度等級。
• 驅動系統：四五軸轉臺驅動系統的性能直接影響加工效率和加工質量，選型時需要考慮其功率、扭矩等參數。
• 控制系統：四五軸轉臺的控制系統對加工精度和穩定性有著重要的影響，選型時需要考慮其控制精度和響應速度等參數。
• 品牌和售后服務：選擇有一定知名度和良好售后服務的品牌，可以保證設備的質量和維護服務的質量。

一款最理想的轉臺是其旋轉速度快、定位精度高、體積小、重量輕，并且有各種選擇的規格和應用場景，讓在選擇完后，不致改變應用場景后又需要選擇另外一個品牌，讓您不管是三軸加工還是四軸臥式加工中心還是五軸轉臺，哪怕是現在新能源行業使用的那些超大轉臺，都能夠可以輕易實現。藍藍科技主營生產數控四軸、五軸、臥加轉臺、搖/擺頭、探頭等產品。 是您不二之選。

七、這款國產數控機床的水平如何？

光洋不是特別了解。

北京精雕是有口碑的。

現在很多做手機機身的都是用日本設備做整體機身、用北京精雕來做高光部分。

這種組合也反映了它的優缺點

八、高端數控機床的優勢是什么？

我國的民工潮逐漸減退，用工荒的問題逐漸暴露出來。市場上勞動力減少，勞動力成本逐年上升。制造企業在用人成本的問題上費盡心力，近年來傾向于選擇數控型帶鋸床應對的問題。

數控型的產品優點在于通過簡單的程序設定，輸入預定的數值，可以自動的完成產品的加工程序。在加工工件進入送料架后，不需要人工參與其中，為企業減少人工成本支出。

魯班鋸業的產品在數控產品基礎，融入魯班鋸業的品牌特色：魯班鋸業在帶鋸床結構上采用更加科學合理的雙立柱結構，鋸切效果準確；通過人機界面完成機械、電氣、液壓的配合；系統控制工作循環，完成自動送料、自動切削工作；產品的送料長度由光柵尺檢測，有兩組液壓虎鉗夾持送料。

數控雙柱的帶鋸床適用于鋸切黑色金屬和有色金屬，是中小批下料的理想設備，還可根據需要配置成束鋸切的裝置。

魯班鋸業是專業的帶鋸床生產廠家，建立在機床基礎雄厚的滕州。魯班建立至今，已經擁有100種機型，覆蓋200mm到2000mm等各式鋸床。

魯班的發展一直秉承“魯班精神，匠心傳承”。在不斷發展下，建立魯班文化為企業文化精神，從傳統文化里汲取養分，建立以“匠心制造，品質傳承，創新發展，真誠服務”為核心的企業文化。公司把傳統思想文化的內核融入到企業中，融入到產品加工制造中。

九、數控機床介紹？

數控車床是使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。

數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然后輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。

十、數控機床別稱？

數控機床的別稱是數控加工中心。這是因為數控機床采用計算機控制系統，能夠自動完成各種工藝操作，具有高度的智能化和靈活性，因此也被稱為數控加工中心。在數控加工中心的操作過程中，我們可以通過數控程序對加工路徑、速度、進給量等參數進行精確控制，從而實現高精度、高效率的加工。另外，數控機床還包括數控車床、數控銑床、數控鉆床等不同類型和種類，應用范圍也非常廣泛，是現代制造業中不可或缺的重要設備之一。