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機床系統(tǒng)有哪些?

一、機床系統(tǒng)有哪些?

機床系統(tǒng)包括電路控制系統(tǒng),傳動系統(tǒng),工作加工系統(tǒng)等等。機床系統(tǒng)比較復(fù)雜,不同類型的機床系統(tǒng)也不盡相同,比如車床,鉆床,鏜床,磨床等等因工作加工不同而所包含機械系統(tǒng)也不盡相同。所以機床操作人員必須熟悉各類機床的工作原理和操作方法,工作起來才能游刃有余。

二、國產(chǎn)機床系統(tǒng)有哪些?

你好

目前,我國數(shù)控系統(tǒng)主要生產(chǎn)企業(yè)有近30家,形成了東(上海開通、南京華興、南京新方達、江蘇仁和)、南(廣州數(shù)控、深圳固高)、西(成都廣泰、綿陽圣維)、北(北京凱恩帝、沈陽高精、大連光洋、北京航天、大連大森、北京凱奇)、中(武漢華中數(shù)控)的布局。臺灣寶元(LNC),新代(SYNTEC)。香港還有一家數(shù)控系統(tǒng)機床廠。

三、數(shù)控機床系統(tǒng)有哪些?

數(shù)控機床系統(tǒng)主要由數(shù)控系統(tǒng)、機床動力系統(tǒng)、輔助操作系統(tǒng)和減振系統(tǒng)組成。數(shù)控系統(tǒng)包括數(shù)控中央處理器、數(shù)控傳動裝置、控制面板以及軟硬件等;機床動力系統(tǒng)不僅是機床的核心,而且也是控制數(shù)控動作的重要部分;輔助操作系統(tǒng)是負責操作和對操作過程中的各種信息進行記錄的系統(tǒng);減振系統(tǒng)負責機床的阻尼減振,以減少機床運行時產(chǎn)生的噪音和振動。

四、高速銑機床系統(tǒng)有哪些?

系統(tǒng)有主軸、主軸變速機構(gòu)、橫梁及掛架、縱向工作臺、橫向工作臺、升降臺、進給變速機抅、底座及床身九部分組成。

以上系統(tǒng)組成一套將主電機額定轉(zhuǎn)速,通過主軸變速機構(gòu)變成不同轉(zhuǎn)速,傳遞給主軸,帶動銑刀作旋轉(zhuǎn)運動。

進給變速機構(gòu)將進給電機的額定轉(zhuǎn)速,通過齒輪變速,變成18種轉(zhuǎn)速傳遞給進給機構(gòu),使工件作直線或回轉(zhuǎn)運動,實現(xiàn)銑削。

五、數(shù)控機床有哪些系統(tǒng)?

FANUC、廣數(shù)980、西門子、大森、華中等。

1、FANUCFANUC是日本的一家公司,創(chuàng)建于1956年中文名稱發(fā)那科,是當今世界上數(shù)控系統(tǒng)科研、設(shè)計、制造、銷售實力強大的一家企業(yè),F(xiàn)ANUC系統(tǒng)的典型構(gòu)成。

2、廣數(shù)980廣數(shù)980是數(shù)控車床系統(tǒng),只能用于車床,廣數(shù)980算國內(nèi)自行研制的系統(tǒng),和其它的系統(tǒng)完全不一樣。廣數(shù)有928T、928TA、928TC、980T、980TA、980TC、980TD、980TDA等多種型號。

3、西門子西門子股份公司是全球領(lǐng)先的技術(shù)企業(yè),創(chuàng)立于1847年,業(yè)務(wù)遍及全球很多個國家,專注于電氣化、自動化和數(shù)字化領(lǐng)域。西門子自從進入中國,已經(jīng)發(fā)展成為中國社會和經(jīng)濟不可分割的一部分,并竭誠與中國攜手合作,共同致力于實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

4、大森大森數(shù)控成立于1995年,是專業(yè)生產(chǎn)中高檔數(shù)控系統(tǒng)和機器人刺繡機的高新技術(shù)企業(yè)。公司占地58000多平方米,具備年產(chǎn)中高檔數(shù)控系統(tǒng)2萬套的生產(chǎn)能力,是目前國內(nèi)最大的數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地。

5、華中華中-2000型數(shù)控系統(tǒng)是在國家八·五科技攻關(guān)重大科技成果-華中I型(HNC-1)高性能數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上開發(fā)的高檔數(shù)控系統(tǒng)。華中數(shù)控自主研發(fā)的具有當今國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)的數(shù)控系統(tǒng)及相關(guān)產(chǎn)品。

六、CNC機床與CNC系統(tǒng)有哪些區(qū)別?

CNC 的含義是計算機數(shù)值控制。 CNC 機床   ⑴.金屬切削用.   孔加工、攻絲、鏜削、銑削、車削、切螺紋、切平面、輪廓加工、平面磨削、外圓磨削、內(nèi)圓磨削等。   ⑵.線電極切割機。   ⑶.沖床、步?jīng)_、沖壓、金屬成型、彎管等機床。   ⑷.產(chǎn)業(yè)機器人。   ⑸.注塑機。   ⑹.檢測、測量機。   ⑺.木工機械。   ⑻.特殊材料加工機械:如加工石材、玻璃、發(fā)射性礦料等。   ⑼.特種加工機械   激光加工機、氣體切割機、焊接機、制圖機、印刷機等。   隨著電子技術(shù)和計算機技術(shù)以及IT 技術(shù)的發(fā)展,目前,這些機床與加工設(shè)備都可用數(shù)值計算機用數(shù)值數(shù)據(jù)進行控制,稱為CNC 控制。    CNC 系統(tǒng)   CNC 系統(tǒng)的含義是計算機數(shù)值控制系統(tǒng)。   CNC 系統(tǒng)的基本配置   機床的CNC 控制是集成多學科的綜合控制技術(shù)。   一臺CNC 系統(tǒng)包括:⑴.CNC 控制單元。⑵.伺服驅(qū)動單元和進給伺服電動機。⑶.主軸驅(qū)動單元和主軸電動機。⑷.(PLC)控制器。⑸.機床強電柜(包括刀庫)控制信號的輸入/輸出(I/O)單元。⑹.機床的位置測量與反饋單元(通常包括在伺服驅(qū)動單元中)。⑺.外部軸(機械)控制單元。如:刀庫、交換工作臺、上下料機械手等的驅(qū)動軸。⑻.信息的輸入/輸出設(shè)備。如電腦、磁盤機、存儲卡、鍵盤、專用信息設(shè)備等。⑼.網(wǎng)絡(luò)。如以太網(wǎng)、HSSB(高速數(shù)據(jù)傳輸口)、RS-232C 口等和加工現(xiàn)場的局域網(wǎng)。   CNC 單元(控制器部分)的硬件實際上就是一臺專用的微型計算機。是CNC 設(shè)備制造廠自己設(shè)計生產(chǎn)的專門用于機床的控制的核心。下面的幾張圖表示出其基本硬件模塊;基本的控制功能模塊和一臺實際的控制器硬件。

七、五軸機床數(shù)控系統(tǒng)有哪些?

根據(jù)機器分類而定,有海德漢的操作系統(tǒng)也有西門子的操作系統(tǒng)。

  加工中心的特點:

  1、零件加工的適應(yīng)性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等;

  2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件,如用數(shù)學模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件;

  3、能加工一次裝夾定位后,需進行多道工序加工的零件;

  4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠,數(shù)控裝置的脈沖當量一般為0.001mm,高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達0.1μm,另外,數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤;

  5、生產(chǎn)自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產(chǎn)管理自動化;

  6、生產(chǎn)效率高,數(shù)控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設(shè)備,在更換工件時只需調(diào)用存儲于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可,因而大大縮短了生產(chǎn)周期

八、機床有哪些呢?

1.普通機床:包括普通車床、鉆床、鏜床、銑床、刨插床等。   2.精密機床:包括磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床和其他各種精密機床。   3.高精度機床:包括坐標鏜床、齒輪磨床、螺紋磨床、高精度滾齒機、高精度刻線機和其他高精度機床等。   4.數(shù)控機床:數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機床動作并加工零件。   5.按工件大小和機床重量可分為儀表機床、中小型機床、大型機床、重型機床和超重型機床。   6.按加工精度可分為普通精度機床、精密機床和高精度機床。   7.按自動化程度可分為手動操作機床、半自動機床和自動機床。   8.按機床的控制方式,可分為仿形機床、程序控制機床、數(shù)控機床、適應(yīng)控制機床、加工中心和柔性制造系統(tǒng)。   9.按機床的適用范圍,又可分為通用、專用機床。金屬切削機床可按不同的分類方法劃分為多種類型。   按加工方式或加工對象可分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、花鍵加工機床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機床、鋸床和刻線機等。每類中又按其結(jié)構(gòu)或加工對象分為若干組,每組中又分為若干型。   按工件大小和機床重量可分為儀表機床、中小型機床、大型機床、重型機床和超重型機床。   按加工精度可分為普通精度機床、精密機床和高精度機床。   按自動化程度可分為手動操作機床、半自動機床和自動機床。   按機床的自動控制方式,可分為仿形機床、程序控制機床、數(shù)字控制機床、適應(yīng)控制機床、加工中心和柔性制造系統(tǒng)。   按機床的適用范圍,又可分為通用、專門化和專用機床。   專用機床中有一種以標準的通用部件為基礎(chǔ),配以少量按工件特定形狀或加工工藝設(shè)計的專用部件組成的自動或半自動機床,稱為組合機床。   對一種或幾種零件的加工,按工序先后安排一系列機床,并配以自動上下料裝置和機床與機床間的工件自動傳遞裝置,這樣組成的一列機床群稱為切削加工自動生產(chǎn)線。   柔性制造系統(tǒng)是由一組數(shù)字控制機床和其他自動化工藝裝備組成的,用電子計算機控制,可自動地加工有不同工序的工件,能適應(yīng)多品種生產(chǎn)。

九、機床有哪些種類?

1. 普通機床:包括普通車床、鉆床、鏜床、銑床、刨插床等。   

2. 精密機床:包括磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床和其他各種精密機床。   

3. 高精度機床:包括坐標鏜床、齒輪磨床、螺紋磨床、高精度滾齒機、高精度刻線機和其他高精度機床等。   

4.數(shù)控機床:數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機床動作并加工零件。   

5.按工件大小和機床重量可分為儀表機床、中小型機床、大型機床、重型機床和超重型機床。   

6.按加工精度可分為普通精度機床、精密機床和高精度機床。   

7.按自動化程度可分為手動操作機床、半自動機床和自動機床。   

8.按機床的控制方式,可分為仿形機床、程序控制機床、數(shù)控機床、適應(yīng)控制機床、加工中心和柔性制造系統(tǒng)。   

9.按機床的適用范圍,又可分為通用、專用機床。金屬切削機床可按不同的分類方法劃分為多種類型。   按加工方式或加工對象可分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、花鍵加工機床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機床、鋸床和刻線機等。每類中又按其結(jié)構(gòu)或加工對象分為若干組,每組中又分為若干型。   按工件大小和機床重量可分為儀表機床、中小型機床、大型機床、重型機床和超重型機床。   按加工精度可分為普通精度機床、精密機床和高精度機床。   按自動化程度可分為手動操作機床、半自動機床和自動機床。   按機床的自動控制方式,可分為仿形機床、程序控制機床、數(shù)字控制機床、適應(yīng)控制機床、加工中心和柔性制造系統(tǒng)。   按機床的適用范圍,又可分為通用、專門化和專用機床。   專用機床中有一種以標準的通用部件為基礎(chǔ),配以少量按工件特定形狀或加工工藝設(shè)計的專用部件組成的自動或半自動機床,稱為組合機床。   對一種或幾種零件的加工,按工序先后安排一系列機床,并配以自動上下料裝置和機床與機床間的工件自動傳遞裝置,這樣組成的一列機床群稱為切削加工自動生產(chǎn)線。   柔性制造系統(tǒng)是由一組數(shù)字控制機床和其他自動化工藝裝備組成的,用電子計算機控制,可自動地加工有不同工序的工件,能適應(yīng)多品種生產(chǎn)。

十、數(shù)控機床的系統(tǒng)都有哪些?

數(shù)控機床的系統(tǒng)包括:控制系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、傳感系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)和人機交互系統(tǒng)。

控制系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心,由數(shù)控系統(tǒng)、運動控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)組成,用于控制加工過程中各個軸的運動和加工參數(shù)的調(diào)節(jié)。

驅(qū)動系統(tǒng)是將電能轉(zhuǎn)化為機械能,通過驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)動,控制工件的運動軌跡。

傳感系統(tǒng)用于感知工件及機床的狀態(tài),如測量工件的尺寸和位置等。

執(zhí)行系統(tǒng)則是將控制信號轉(zhuǎn)換為機械運動的執(zhí)行部件,如伺服電機和液壓缸等。

輔助系統(tǒng)包括冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、床身支撐系統(tǒng)等。

人機交互系統(tǒng)則提供用戶與機床進行交互的界面,如數(shù)控顯示屏、鍵盤、手柄等。

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