一、高速電火花機床加工原理？

電火花機床加工原理

1.工具電極和工件電極之間必須維持合理的距離。在該距離范圍內，既可以滿足脈沖電壓不斷擊穿介質，產生火花放電，又可以適應在火花通道熄滅后介質消電離以及排出蝕除產物的要求。若兩電極距離過大，則脈沖電壓不能擊穿介質、不能產生火花放電，若兩電極短路，則在兩電極間沒有脈沖能量消耗，也不可能實現電腐蝕加工。

2.兩電極之間必須充入介質。在進行材料電火花尺寸加工時，兩極間為液體介質(專用工作液或工業煤油)；在進行材料電火花表面強化時，兩極間為氣體介質。

3.輸送到兩電極間的脈沖能量密度應足夠大。在火花通道形成后，脈沖電壓變化不大，因此，通道的電流密度可以表征通道的能量密度。能量密度足夠大，才可以使被加工材料局部熔化或汽化，從而在被加工材料表面形成一個腐蝕痕(凹坑)，實現電火花加工。因而，通道一般必須有105-106A/cm2電流密度。

放電通道必須具有足夠大的峰值電流，通道才可以在脈沖期間得到維持。一般情況下，維持通道的峰值電流不小于2A。

4.放電必須是短時間的脈沖放電。放電持續時間一般為10-7-10-3s。由于放電時間短，使放電時產生的熱能來不及在被加工材料內部擴散，從而把能量作用局限在很小范圍內，保持火花放電的冷極特性。

5.脈沖放電需重復多次進行，并且多次脈沖放電在時間上和空間上是分散的。

這里包含兩個方面的意義：其一時間上相鄰的兩個脈沖不在同一點上形成通道；其二，若在一定時間范圍內脈沖放電集中發生在某一區域，則在另一段時間內，脈沖放電應轉移到另一區域。只有如此，才能避免積炭現象，進而避免發生電弧和局部燒傷。

6.脈沖放電后的電蝕產物能及時排放至放電間隙之外，使重復性放電順利進行。

在電火花加工的生產實際中，上述過程通過兩個途徑完成。一方面，火花放電以及電腐蝕過程本身具備將蝕除產物排離的固有特性；蝕除物以外的其余放電產物(如介質的汽化物)亦可以促進上述過程；另一方面，還必須利用一些人為的輔助工藝措施，例如工作液的循環過濾，加工中采用的沖、抽油措施等等。

二、電火花機床的工作原理是什么？

電火花機床又稱數控電火花機床、電火花、火花機等是一種電加工設備。

其基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道。

在這個階段，兩板間形成電流。

導致粒子間發生無數次碰撞，形成一個等離子區，并很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料，同時，由于電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，并且它的壓力規則上升直到非常高。

然后電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向爆炸，產生的動力把溶化的物質拋出彈坑，然后被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，并被電介液排走。

然后通過NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致，從而達到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品。

三、電火花機床工是否是特殊工種？

特殊工種是指從事特種作業人員崗位類別的統稱，是指容易發生人員傷亡事故，對操作本人、他人及周圍設施的安全有重大危害的工種。

原國家勞動部將從事井下、高空、高溫、特重體力勞動或其他有害身體健康的工種定為特殊工種并明確特殊工種的范圍由各行業主管部門或勞動部門確定。如：焊工、電工、鍋爐工、駕駛員、起重工等 我個人認為：線切割電火花操作工只是一種相對技能要求較高的工種，與車工一樣，應該不屬于這一范疇。

四、上海兆銘電火花機床使用說明？

1. 上海兆銘電火花機床需要詳細的使用說明才能夠正確使用。2. 具體使用說明包括：操作流程、安全注意事項、使用環境要求以及維修保養等。需要嚴格遵守，以確保設備正常運行并延長機器的使用壽命。3. 除了常規的使用說明，我們還可以在使用過程中注意加強實踐技能的培養和提高操作的技術水平，以更好地發揮機床的作用，提高工作效率和產品質量。

五、電火花機床的脈沖頻率，頻寬，電壓是多少？

電火花加工的頻率大概可以這樣計算的，脈寬5~200us，占空比2~10，因此周期是50us~2000us，頻率就是20KHz到500Hz，現有固態繼電器是很難達到這樣的頻率的，即使講究到達500Hz左右的頻率，固態繼電器的開斷次數一般在10萬次左右，大概只能使用200s就失效了。所以電火花電源是不能用固態繼電器控制的，常用的是大功率的場效應管，頻率高，開通次數沒有限制。例如IRFP460，IRFP230等。

六、電火花機床與電火花穿孔機的區別？

電火花機床一般指成型機，穿孔機是打預孔用的，為線切割前一工序。電火花主要是靠模具，模具針一樣那加工的就很細小，當然不能算精加工，考高溫放電，腐蝕材料達到去除材料目的，肯定孔是不規則的，磨削才能算精加工。

電火花機床與電火花穿孔機的區別中穿孔機的工具電極是成型電極，與要求加工出的零件有相適應的截面或形狀，而電火花線切割的工具電極是沿著電極絲軸線移動著的線電極。

電火花機床與電火花穿孔機的區別是穿孔機的工件和工具只有一個相對的伺服進給運動，而線切割加工時工具和工件在水平兩個方向同時有相對伺服進給運動。穿孔機是用來對金屬進行小孔的加工，而電火花線切割該設備主要用于對各類模具、電極、精密零部件制造，在硬質合金、不銹鋼、鋁合金、結構鋼、石墨、鈦合金、淬火鋼、金剛石等各種導電體的復雜型腔和曲面形體加工。

電火花機床與電火花穿孔機的區別最小可加工0.015mm的小孔，也可加工帶有錐度的小孔，被廣泛使用在精密模具加工中，一般被當作電火花線切割機床的配套設備，

七、1978年我國第一臺電火花機床？

1978年3月15日，研制成功國內第一臺電火花機床，1980年至1984年，先后研制成功國內第一臺相襯顯微鏡、第一臺萬能金相顯微鏡、第一臺具有70年代水平的大型精密分析儀器——XQF-1型圖像自動分析儀、第一臺中型電鏡測角臺等，填補了中國光學儀器的多項空白。

八、電火花機床加工時電極碰到工件就回退是什么原因？

檢查以下地方

1，導電塊是不是和鉬絲接觸不好

2，鉬絲是否太松，特別是左右兩邊轉換的位置

3，加工的材料含有不導電的雜質，比如材料表面有沒清理干凈的包裝紙之類的

4, 檢查一下高頻輸出是否正常，電流調節是否合適，

最主要就是以上幾方面

九、1978年3月5日第一臺電火花機床哪個工廠？

1978年3月，南京江南光學儀器廠研制成功中國第一臺電火花機床。

十、1978年3月15日什么研制成功國內第一臺電火花機床？

1978年3月15日 南京江南光學儀器廠研制成功中國第一臺電火花機床。

電火花加工機床是利用電火花加工原理加工導電材料的特種加工機床。又稱電蝕加工機床。電火花加工機床主要用于加工各種高硬度的材料（如硬質合金和淬火鋼等）和復雜形狀的模具、零件，以及切割、開槽和去除折斷在工件孔內的工具（如鉆頭和絲錐）等。