一、畢業論文為什么選擇數控機床這個課題

是這個專業方向的，調查研究選擇性廣

二、數控機床維修技術的摘要是什么。寫論文······？

給你看一點吧:

數控設備的預防性維修

顧名思義，所謂預防性維修，就是要注意把有可能造成 設備故障和出了故障后難以解決的因素排除在故障發生之前。一般來說應包含:設 備的選型、設備的正確使用和運行中的巡回檢查。

①從維修角度看數控設備的選型

在設備的選型調研中，除了設備的可用性參數外，其可 維修生參數應包含:設備的先進性、可靠性、可維修性技術指標。先進性是指設備 必須具備時代發展水平的技術含量;可靠性是指設備的平均無故障時間、平均故障 率，尤其是控制系統是否通過國家權威機構的質檢考核等;可維修性是指其是否便 于維修，是否有較好的備件市場購買空間，各種維修的技術資料是否齊全，是否有 良好的售后服務、維修技術能力是否具備和設備性能價格比是否合理等。這里特別 要注意圖紙資料的完整性、備份系統盤、PLC程序軟件、系統傳輸軟件、傳送手段、 操作口令等，缺一不可。對使用方的技術培訓不能走過場，這些都必須在定貨合同 中加以注明和認真實施，否則將對以后的工作帶來后患。另外，如果不是特殊情況， 盡量選用同一家的同一系列的數控系統，這樣，對備件、圖紙、資料。編程、操作 都有好處，同時也有利于設備的管理和維修。

②堅持設備的正確使用

數控設備的正確使用是減少設備故障、延長使用壽命的 關鍵，它在預防性維修中占有很重要的地位。據統計，有三分之一的故障是人為造 成的，而且一般性維護(如注油、清洗、檢查等)是由操作者進行的，解決的方法 是:強調設備管理、使用和維護意識，加強業務、技術培訓，提高操作人員素質， 使他們盡快掌握機床性能，嚴格執行設備操作規程和維護保養規程，保證設備運行 在合理的工作狀態之中。

③堅持設備運行中的巡回檢查

根據數控設備的先進性、復雜性和智能化高的特點，使 得它的維護、保養工作比普通設備復雜且要求高的多。維修人員應通過經常性的巡 回檢查，如CNC系統的排風扇運行情況，機柜、電機是否發熱，是否有異常聲音或有 異味，壓力表指示是否正常，各管路及接頭有無泄漏、潤滑狀況是否良好等，積極 做好故障和事故預防，若發現異常應及時解決，這樣做才有可能把故障消滅在萌牙 狀態之中，從而可以減少一切可避免的損失。

數控設備維修實例

1.數控系統的故障診斷

①系統自診斷

一般CNC系統都有較為完備的自診斷系統，無論是發那科 系統還是西門子系統，上電初始化時或運行中均能對自身或接口做出有限的自診斷。 維修人員應熟悉系統自診斷各種報警信息。根據說明書進行分析以確定故障范圍。 定位故障元器件，對于進口的數控系統一般只能定位到板級。

②數控系統的軟故障

數控系統的軟故障是指控制系統的系統軟件和PLC程序。 有的系統把它們寫在EPROM中插在主機板上，有的駐留在硬盤上。一旦這些軟件出現 問題，系統將造成全部或局部混亂，當分析到確定是軟件故障時，應當使用備用軟 件或備用EPROM換上，嚴格按操作步驟經初始化后試運行。這類故障只要有備份文件 一般不難恢復。其難度在于備份軟件不完備或專用傳送設備不具備或生產廠家操作 手段中設置口令保密等因素造成無法恢復。

③利用PLC程序定位機床與CNC系統接口故障

現在一般CNC控制系統均帶有PLC控制器，大多為內置式 PLC控制。維修人員應根據梯形圖對機床控制電器進行分析，在CRT上直觀地看出 CNC系統I/O的狀態。通過PLC程序的邏輯分析，方便地檢查出問題存在部位。如 FANUC一OT系統中自診斷頁面，FANUC一7M系統中的T指令等。

2.故障排除步驟

①詢問操作者故障發生的原因

當故障發生后，維修人員一般不要急于動手，要仔細詢 問故障發生時機床處在什么工作狀態、表現形式、產生的后果、是否是誤操作。故 障能否再現等。

②表面與基本供電檢查

主要觀察設備有無異常情況，如機械卡住、電機燒壞、 保險熔斷等。首先檢查AC\DC電源是否正常，盡可能地縮小故障范圍。

③分析圖紙，確定故障部位

根據圖紙PLC梯圖進行分析，以確定故障部位是機械、 電器、液壓還是氣動故障。

④擴大思路，根據經驗分析

根據經驗分析，一定要擴大思路，不局限于維修說明書 上的范疇，維修資料只提供一個思路，有時局限性很大。如我廠的一臺FANUC一OT 數控車床，開機后CRT無畫面，電源模塊報警指示燈亮，根據維修說明書所講，發 現CRT和I/O接口公用的24EDC電源，正端與直流地之間僅有1-2Ω電阻，而同類設 備應用155Ω電阻，按資料上講，這類故障一般在主板，只能送到廠家去修，而我們 擴大思路，先拔掉Ml8電纜插頭，故障仍在，后拔掉C-Sl4插頭上有短路現象，排除 后，機床恢復正常。

3.故障排除例舉

①我廠XH716數控加工中心，系統為FANUC一OM系統，一 次出現故障408報警，經查為伺服系統報警，意為反饋信息不良，經測量電纜信號線 正常，但插上去后，該脈沖編碼器+5V電源沒有，檢查伺服系統上+5V電源正常，插 上去后沒有，后懷疑其電纜插頭與伺服上的電纜插座接觸不良，排除后，機床恢復正 常。這臺機床在加工中經常出現過載報警，報警號為434，表現形式為之軸電機電流 過大，電機發熱，停上40分鐘左右報警消失，接著在工作一陣，又出現同類報警。經 檢查分析，認為電氣伺服系統無故障，估計是負載過重帶不動造成。為了區分是電氣 故障不再出現。由此確認為機械絲杠或運動部位過緊造成。調整之軸絲杠防松螺母 后，效果不明顯，后來又調整之軸導軌斜鐵，機床負載明顯減輕，該故障排除。

②FAUNC一7M數控4軸銑床，開機后05、07報警，進一步檢 查B軸位置超差，經分析為位置環反饋部分有問題，檢查7M內部位置控制板，發現一 個集成濾波器開路，造成反饋信息中斷，換一個濾波器后機床恢復正常。

③我廠自己改造一臺數控車床C6140A，系統為臺灣產 HUST，開機后，調找不到零點。經分析，回零原理是，回零過程中壓零位開關后減 速，反方向移動，找脈沖編碼器的柵格零脈沖后應停住，前面執行動作均正常，但減 速返回時找不到零點，估計脈沖編碼器零脈沖無或該信號線斷，后換一個脈沖編碼 器，機床恢復正常工作。

④SAJO HMC 630-P型臥式加工中心，數控系統為西門子 840C，一次開機后B 軸不能運動，經檢查，B 軸電磁閥已動作，但PLC顯示B 軸未放松。判斷壓力開關有問題，拆下后經檢查，發現該開關觸點損壞，換一個壓 力開關后該故障排除。

三、數控機床原理？

數控機床的工作原理是：根據被加工零件圖樣進行工藝分析，編寫加工程序，將加工程序輸入數控裝置中完成軌跡插補運算，控制機床執行機構的運動軌跡，加工出符合零件圖要求的工件。

四、數控機床功耗？

功耗7.5w。

車床的大小，C6140、C630電機功率不一樣。功率、單件加工時間、全天工作時間等因素影響，很難估計。因為每次電機啟動時耗電都比較大，相對來說普通車床使用離合控制主軸開關，不長開關電機的話會多省電。電機啟動次數越多越耗電。

五、#數控機床#什么是五軸聯動數控機床？

五軸聯動是指五軸機床或者五個以上坐標軸的機床，其中五個坐標軸同時運動加工的過程叫五軸聯動。

六、國產數控機床哪家最靠譜？

近幾年，隨著我國高端制造業和國民經濟的快速發展，機械設備中大型、復雜、高精度的零件越來越多。三軸數控控機床存在加工效率低、需要多次裝夾、無法保證精度等問題，難以滿足高端數控制造的要求，而通過加裝四軸或者五軸數控轉臺可以解決這些問題。

四軸五軸數控轉臺因其可以更高效精準的加工工件，成為主流轉臺。四五軸的轉臺優勢在于，機床可以通過第四軸、第五軸驅動轉臺完成精密角度的等分、不等分或者連續回轉加工，從而完成復雜的曲面加工，使機床的加工范圍得以擴大。

對于普通的加工中心改造升級而言，最重要改造就是將機床功能從三軸升級到四軸、五軸，讓其可以實現四軸、五軸加工。

四軸轉臺優勢

• 高精度：采用傳統驅動模式，方案和經驗都非常成熟；
• 高剛性：采用徑軸向軸承，重切削加工可以輕松應付；
• 應用性：全機型大孔徑設計，冶具應用更多變化；
• 防水性：全防水設計板金，IP65防水等級以上。

五軸轉臺優勢

• 體型小：相對于其他同類設備，五軸轉臺體型比較小，占用空間小，方便進行生產線布局。
• 穩定性高：五軸轉臺的結構設計合理，采用高質量的材料制造，具有較高的穩定性和可靠性，能夠長時間穩定地運行。
• 實用性強：五軸轉臺適用于各種行業，如汽車、航空、船舶、模具制造等領域，具有較好的實用性。
• 扭矩大：五軸轉臺驅動系統采用高功率驅動電機，扭矩大，可以完成高強度的加工任務。
• 靈活性好：五軸轉臺具有多種加工方式和加工方向，可以適應不同的加工任務和工件形狀，具有較好的靈活性。

如何選型四五軸轉臺

• 加工任務：選型時需要考慮所要加工的工件形狀、大小、材料等，以確定所需的加工能力和加工范圍。
• 精度要求：不同行業對加工精度的要求不同，選型時需要根據實際需求確定所需的精度等級。
• 驅動系統：四五軸轉臺驅動系統的性能直接影響加工效率和加工質量，選型時需要考慮其功率、扭矩等參數。
• 控制系統：四五軸轉臺的控制系統對加工精度和穩定性有著重要的影響，選型時需要考慮其控制精度和響應速度等參數。
• 品牌和售后服務：選擇有一定知名度和良好售后服務的品牌，可以保證設備的質量和維護服務的質量。

一款最理想的轉臺是其旋轉速度快、定位精度高、體積小、重量輕，并且有各種選擇的規格和應用場景，讓在選擇完后，不致改變應用場景后又需要選擇另外一個品牌，讓您不管是三軸加工還是四軸臥式加工中心還是五軸轉臺，哪怕是現在新能源行業使用的那些超大轉臺，都能夠可以輕易實現。藍藍科技主營生產數控四軸、五軸、臥加轉臺、搖/擺頭、探頭等產品。 是您不二之選。

七、這款國產數控機床的水平如何？

光洋不是特別了解。

北京精雕是有口碑的。

現在很多做手機機身的都是用日本設備做整體機身、用北京精雕來做高光部分。

這種組合也反映了它的優缺點

八、高端數控機床的優勢是什么？

我國的民工潮逐漸減退，用工荒的問題逐漸暴露出來。市場上勞動力減少，勞動力成本逐年上升。制造企業在用人成本的問題上費盡心力，近年來傾向于選擇數控型帶鋸床應對的問題。

數控型的產品優點在于通過簡單的程序設定，輸入預定的數值，可以自動的完成產品的加工程序。在加工工件進入送料架后，不需要人工參與其中，為企業減少人工成本支出。

魯班鋸業的產品在數控產品基礎，融入魯班鋸業的品牌特色：魯班鋸業在帶鋸床結構上采用更加科學合理的雙立柱結構，鋸切效果準確；通過人機界面完成機械、電氣、液壓的配合；系統控制工作循環，完成自動送料、自動切削工作；產品的送料長度由光柵尺檢測，有兩組液壓虎鉗夾持送料。

數控雙柱的帶鋸床適用于鋸切黑色金屬和有色金屬，是中小批下料的理想設備，還可根據需要配置成束鋸切的裝置。

魯班鋸業是專業的帶鋸床生產廠家，建立在機床基礎雄厚的滕州。魯班建立至今，已經擁有100種機型，覆蓋200mm到2000mm等各式鋸床。

魯班的發展一直秉承“魯班精神，匠心傳承”。在不斷發展下，建立魯班文化為企業文化精神，從傳統文化里汲取養分，建立以“匠心制造，品質傳承，創新發展，真誠服務”為核心的企業文化。公司把傳統思想文化的內核融入到企業中，融入到產品加工制造中。

九、數控機床介紹？

數控車床是使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。

數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然后輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。

十、數控機床別稱？

數控機床的別稱是數控加工中心。這是因為數控機床采用計算機控制系統，能夠自動完成各種工藝操作，具有高度的智能化和靈活性，因此也被稱為數控加工中心。在數控加工中心的操作過程中，我們可以通過數控程序對加工路徑、速度、進給量等參數進行精確控制，從而實現高精度、高效率的加工。另外，數控機床還包括數控車床、數控銑床、數控鉆床等不同類型和種類，應用范圍也非常廣泛，是現代制造業中不可或缺的重要設備之一。